Устройство для очистки сточных вод Советский патент 1989 года по МПК C02F1/40 C02F103/34 

ществляется в направлении, обратном всплыванию жиромаслопррдуктов, т.е. сверху вниз. При фильтровании в верхнюю часть фильтра А подается по трубопроводу 10 водяной пар с интенсивностью не менее 5,3 л-с/м для разогрева жиромаслопродуктов с целью снижения их вязкости и повышения текучести, что исключает кольматацию верхнего слоя фильтрующей загрузки и позволяет эффективно использовать ,весь ее объем. Очищенные сточные воды отводятся из фильтра 4 по трубопроводу 7 для повторного использования в техническом водоснабжении. При повьшении концентрации загрязнений в очищенных сточных водах фильтрующую загрузку подвергают регенерации. Для этого загрязненньй фильтрующий материал под давлением воды, создаваемым насосом 23, вытесняется из фильтра 4 и по трубопроводу 9 подается в бункер 13. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки промышленных сточных вод, загрязненных жирами и маслопродуктами. Цель изобретения - повышение эффективности очистки сточных вод от жиров и маслопродуктов путем более полного использования поглощающей способности всего объема фильтрующей загрузки. Жиромаслосодержащие сточные воды по трубопроводу 6 подаются на фильтр 4. Фильтрование осуществляется в направлении, обратном всплыванию жиромаслопродуктов, т.е. сверху вниз. При фильтровании в верхнюю часть фильтра 4 подается по трубопроводу 10 водяной пар с интенсивностью не менее 5,3 л^.с/м² для разогрева жиромаслопродуктов с целью снижения их вязкости и повышения текучести, что исключает кольматацию верхнего слоя фильтрующей загрузки и позволяет эффективно использовать весь ее объем. Очищенные сточные воды отводятся из фильтра 4 по трубопроводу 7 для повторного использования в техническом водоснабжении. При повышении концентрации загрязнений в очищенных сточных водах фильтрующую загрузку подвергают регенерации. Для этого загрязненный фильтрующий материал под давлением воды, создаваемым насосом 23, вытесняется из фильтра 4 и по трубопроводу 9 подается в бункер 13. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки промышленных сточных вод, загрязненных жирами и маслопро- дуктами.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки сточных вод от жиров.и маслопродуктов путем более полного использования поглощающей способности всего -объема фильтрующей загрузки.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство включает трубопровод 1 для подачи загрязненных сточных вод, распределительный бак 2, трубопровод 3, соединяющий бак 2 о- напорным фильтром 4, оборудованным трубоп роводами 6 и 7 соответственно для подачи и от ведения очищаемых и очищенных сточных вод, трубопроводами 8 и 9 соответственно для загрузки и выгрузки фильтрующего материала, трубопроводами )0, 11 и 12 для подачи пара, воздуха и ; паровоздушной смеси соответственно.

Узел регенерации состоит из герметично закрытого бункера 13 для приема фильтрующего материала, приспособления 14 для отжима, с заслонками- дозаторами 15 и емкости гидротранспортера 16 для приема отрегенериро- ванной-загрузки. Бункер 13 снабжен симметрично расположенными гибкими шлангами 17 на расстоянии, равном не более половины радиуса цилиндри- ;ческой части бункера 13 разной длины, определяемой из расчета, чтобы ниж- ний конец шланга 17 в свободной положении находился на расстоянии не более 0,5 м от внутренней поверхности корпуса бункера 13. Гибкие шланги соединены с патрубками 18 паровоздуш5 ной смеси, вмонтированными в крьшку бункера 13..Приспособление 14 для отжима служит для регенерации фильтрующего материала и отвода регенератора и снабжено трубопроводом 19, соеди0 ненным с желобом 20 для приема продуктов отжима и нижней частью бункера 13 трубопроводом 21, в который в процессе взрыхления и прогрева загрузки отводятся стекаемые

5 с поверхности загрузки и по стенкам бункера 13 жиры и маслопродукты.

Устройство включает трубопровод 22 отвода транспортирующей воды из бункера в бак отстоя, а также насос

0 23.

Трубопровод 10 подачи пара соединен с KOpnycdW фильтра.4 и трубопроводом 11 подачи воздуха. Гибкие штанги 17 узла регенерации патрубками 18 соединены с трубопроводом 12 паровоздушной смеси..

Устройство работает, следующим образом4

Миромаслосодержащие сточные воды

5

по трубопроводу 1 поступают в распре0

делительный бак 2, откуда насосом 23 по трубопроводу 6 подаются на фильтр : 4. Фильтрование осуществляется в нап- равлении, обратном вспльшанию жиро-; 5 маслопродуктов, т.е. сверху вниз. При фильтровании в верхнюю часть фильтра 4 подается по трубопроводу

10 водяной пар с интенсивностью не менее 5,3 л«с/м для разогрева киро- маслопродуктов с целью снижения их вязкости и повьпиения текучести, что исключает кольматацию верхнего слоя фильтрукяцей загрузки и позволяет эффективно использовать весь ее объем.

Очищенные сточные воды отводятся из фильтра 4 по трубопроводу 7 для повторного использования в техническом водоснабжении.

При повышении концентрации загрязнений в очищенных сточных водах фильтрующую загрузку подвергают реге- нерации.

Для этого .загрязненный фильтрующий материал под давлением воды, создаваемым насосом 23, подаваемой по трубопроводу 8, вытесняется из фильт- ра 4 и по трубопроводу 9 подается в бункер 13. В бункере 13 фильтрующий материал освобождается от воды, отводимой по трубопроводу 22 в бак 2.

Затем в бункер 13 по трубопроводу 12, патрубкам 18 и гибким шлангом 17 под давлением не менее 0,1 Mlla подается паровоздушная смесь. При этом -ПОД действием разности давлений внутри и снаружи шлангов 17 и за счет резкого изменения скорости потока воздуха при выходе из шлангов последние, хаоти 1но перемещаясь, обеспечивают взрыхление фильтрующего материала, вследствие которого происходит его перемещение на приспособление 14 при открытой заслонке 15.

Одновременно при взрыхлении происходит прогрев находящегося в бункере 13 фильтрузсяцего материала до темпера- туры не более 100°С. При этом снижается вязкость и повышается текучесть содержащихся в фильтрующей загрузке жиромаслосодержащих загрязнений, часть которых, сте.кая с поверхности загрузки и по стенкам бункера 13, отводится последовательно по трубопро- водам 21 и 19 в бак сбора регенерата (не показан). Продукт отжима во вре- мз регенерации отводится по трубопро- воду 19, соединенному с приемным же

5

0

5

5

0 5 0

0

лобом 20. Подача паровоздуйной смеси прекращается после завершения регенерации фильтрующего материала.

Отрегенерированная на приспособлении 14 для отжима фильтрующая загрузка просьтается в гидротранспортер 16, откуда под давлением воды, создаваемым насосом 23, по трубопроводу 5 транспортируется в фильтр 4, а регенерат (жаромаслосодержащая смесь) направляется для повторного использования в пищевой промьшшенности в качестве низкосортных жиров.

Эффективное использование всего объема фильтрующей загрузки также позволяет сократить количество фильтров и узлов регенерации в установке. При этом достигается экономия металла, электроэнергии и производственных площадей. Фор мула изобретения

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что приспособление для отжима снабжено трубопроводом отвода регенерата, соединенным с нижней частью бункера для приема загрязненного материала.