Барабан для жидкостных обработок кож Советский патент 1989 года по МПК C14C15/00 

Изобретение относится к кожевенному оборудованию и может быть использовано на барабанах кожевенных, применяемьгс для жидкостных операций при выработке кож на кожевенных заводах,,

Цель изобретения - повьшение долговечности уплотнения.

На фиг. 1 изображен общий вид барабана; на фиг. 2 - разрез рычага с дополнительной подвижной направляющей.

Барабан содержит цилиндрический корпус J.люк 2 с уплотнением, крыш ку 3 люка, установленную с возможностью перемещения в неподвижных направляющих 4, жестко закрепленньк на корпусе 1 вдоль его образующей и в подвижных дополрштельных направляю- щих 5, установленных в направлении соответствующей неподвижной направляющей и с возможностью перемещения в радиальном направлении относите.пь- но боковой поверхности корпуса 1 посредством двуплечих. рычагов 6 с опорами 7 J установленными на горловине 8 люка 2. Подвижные направляющие 5 жестко за.креплены на плечах рычагов 6s а концы рычагов 6 взаимодействуют с клиновыми поверхностями ползуна 9, каясдая из которых установлена подвижно относите.пьно боковой поверхности корпуса 1 , и соединена со штоком 10 цилиндра уплотнения 11. Для перемещения крышки 3 по направляющим 4 и 5 корпус 1 имеет силовой цилиндр 12, шток 13 которого щарнирно закреплен на корпусе I, а корпус цилиндра шарнирно связан с крышкой 3, На каркасе горловины 8 закреплен датчик 14 контроля перемещения крьшжи.

Барабан работает следующим образом.

При невращающемся барабане сжатый воздух пода:ется в силовые цилиндры уплотнения 11 которые перемев ают ползуны 9, связанные с ними рычаги 6 и подвижные дополнительные направляющие 5, которые поднимают крьшжу 3 люка 2 над уплотнением. При этом, направляющие 5 оказьшаются в положении направления направляющей 4. Затем воздух поступает в штоковую полость силового цилиндра 12 крьшжи и крьщжа 3 люка 2 перемещается в по- пожение Открыто, Барабан готов ,цля разгрузочно-загрузочной операции. Для закрытия крьшжи 3 люка 2 воздух подается в поршневую полость силового цилиндра 12 крьшжи 3, в

результате чего крышка 3 люка 2 перемещается в направляющих 4 и 5 в положение Закрыто,, в конце хода она нажимает на датчик 14, который включает псдачу воздуха в силовые

цилиндры уплотнений 11 и в результате перемещения штоков цилиндров 11, рычагов 6, дополнительных подвижных направляющих 5 крьшжа 3 люка 2 прижимается к уплотнению. Все управле-

нке осуществляется с пульта управления, расположенного в удобном месте на любом расстоянии от барабана или с помощью автоматической системы управления работой барабанов

-

Применение изобретения позволяет повысить долговечность прокладки уплотнения за счет устранения ее срезания при дистанционном управлеЬии перемещением .

Формула изобретения

1 . Барабан для лгтидкостных обработок

кож, содержащий цилиндрический корпус j люк с уплотнением на боковой поверхности корпуса, крьшжу люка, две направляющие для перемещения, крьпики относительно люка, установленные симметрично относительно оси люка и жестко закрепленные на боковой поверхности корпуса, привод для дистанционного перемещения крьшжи и средство для обеспечения герметичности между крышкой и уплотнением люка, о т л,и чающийся тем, что, с целью повьшения долговечности уплотнения, средство для обеспечения герметичности между крьшжой и

уплотнением люка вьшолнено в виде двух дополнительных направляющ1Ж, каждая из которых установлена с возможностью перемещения в радиальном направлении относительно боко

вой поверхности корпуса посредством привода и размещена в зоне люка на линии продолжения соответствующей направляющей, жестко закрепленной на корпусе.

2. Барабан по п. i, отличающийся тем, что привод для перемещения каждой дополнительной направляющей содержит клиновый

/I

фi4г.г

Изобретение позволяет повысить долговечность прокладок уплотнения люков кожевенных барабанов при дистанционном управлении перемещением крышки. Барабан содержит корпус 1, установленные на нем в направлении образующих неподвижные направляющие 4 и дополнительные подвижные направляющие 5, размещенные в зоне люка. Подвижность дополнительных направляющих 5 обеспечивается приводом, выполненным в рычагах с опорами, и клиновым ползуном 9, соединенным с силовыми цилиндрами 12 уплотнения. Перемещение крышки 3 в направляющих 4 и 5 обеспечивается шарнирно закрепленным силовым цилиндром 13. При перемещении крышки 3 по направляющим 5 датчик 14 включает привод клиновых ползунов 9, которые через рычаги прижимают крышку 3 вместе с направляющими 5 к уплотнению горловины люка, устраняя его повреждение от боковых срезающих нагрузок. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.