Устройство для футеровки барабан-НОй МЕльНицы Советский патент 1981 года по МПК B02C17/22 

Изобретение относится к устройст вам, предназначенным для механизаци футеровочных работ в шаровых бараба ных углеразмольных мельницах, а так же в установках по измельчению рудного сырья и т.п., и может быть использовано на предприятиях горнопе- рерабатывающей, металлургической, строительной промьшшенности и на электростанциях. Известен укладчик для перефутеровки мельниц, содержащий опору, поворотную направляющую с тележкой и зажимами для крепления футеровочных плит. Направляющая закреплена в цапфах по оси мельницы в регулиру мых подшипниках, а тележка снабженд столиком, размещенным на гидроцилин ре, соединенном с рамой тележки и имеющим шарнир и узел фиксации столика на штоке гидроцилиндра l . Недостатком данного укладчика является то, что футеровочные плиты подаются на столик те пежки через люк. мельницы, в результате чего тележка в процессе футеровочных работ совершает многократные челночные перемещения (лючный проем - ме то укладки и обратно). Половина эт1 х перемещений - холостые, что снижае производительность укладчика. Кроме: того, при футеровке.верхней половины барабана мельницы в результате значительного удаления монтажника от места укладки плит (монтажник находится вне барабана) появляется необходимость многократного маневр; укладчиком, прежде чем (|)утеровочна} плита будет уложена, на положенное место. Это также снижает производительность и, кроме того, технологические возможности укладчика. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является у ройство для футеровки барабанной м(льницы бронеплитами, свободно уклады ваемыми по периметру барабана мельницы в виде полного кольца и замык

jMoro клиновой броней, содержащее соосно установленную с барабаном на опорах ездовую балку с размещенными на ней транспортным средс,твом для бронеплит, грузоподъемным механизмом и подвижной тележкой, на которой смонтирована платформа с арочным подъемником бронеплит 2.

В данном устройстве за счет арочной конструкции и наличия самостоятельного грузоподъемного механизма обеспечивается возможность футерования барабана без его проворота. При .этом верхняя часть барабана мельницы футеруется с использованием арок, которые .работают поочередно ( в тот момент, когда при помощи одной арки плиты подаются в зону монтажа, на другую арку устанавливаются Плиты а нижняя часть - при помощи грузоподъемного механизма, на крюк которого навешивается захват для плит. Таким образом, футеровочные работы с использованием данного устройства исключают проворот мельницы, что рас ширяет его технологические возможности. Однако использование для футеровочных работ фактически двух самостоятельных механизмов {грузоподъемный и арки делает его громозд КИМ. Кроме того, конструкция арок не предусматривает (каждая в отдельнсти) установку клиновой брони, так как имеет радиальную поверхность по длине менее четверти окружности внут ренней поверхности барабана мельницы на ширину клиновой брони что снижает производительность устройства и его технологические возможности.

Цель изобретения - повьшение производительности, упрощение конструкции и расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, Что в устройстве для футеровки бара.банной мельницы бронеплитами, свободно укладываемыми по периметру барабана мельницы в виде полного кольца и замыкаемого клиновой броней содержащем соосно установленную с барабаном на опорах ездовую балку с размещенньсми на ней транспортным средством для бронеплит грузоподъемным механизмом и подвижной тележкой на которой смонтирована платформа с арочным подъемником бронеплит, платформа выполнена в виде консоли с противовесом и смонтирована на ездовой балке с возможностью вращения вокруг нее, при этом длина дуги арочного подъемника превышает четверть внутренней окружности барабана на игирину клиновой брони.

На фиг.1 изображено устройство общий вид, план: на фиг.2 - вид А на фиг.1: на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2, нумерация четвертой футеровки (1,П,Ш,1У) и исходное положение арки во время укладки- на нее футеровочных плит.

Устройство состоит из соосно установленной с барабаном 1 ездовой балки 2, конвейера 3, смонтированного внутри ездовой балки 2, подвижной тележки 4, установленной на ездовой балке с возможностью перемещения по ней от привода 5 и бесконечного троса 6. Конвейер 3 работает от привода 7. На тележке 4 установлена платформа 8, которая выполнена поворотной от привода 9 и зубчатой пары 1.0 вокруг горизонтальной оси мельницы. Платформа 8 оборудована аркой 11, подъемной от силового цилиндра 12, и уравновешена противовесом 13. На тележке 4 кроме платформы 8 установлены поворотный грузоподъемный механизм 14 и домкраты 15, соединяемые между собой во время работы перекладиной 16. Арка И по всей длине радиальной поверхности с одной стороны имеет грузоупорную поверхность, выполненную в виде борта 17, ас другой стороны (напротив борта 17) - прижимные рычаги 18 по числу одновременно укладываемых на арку 11 футеровочных, плит. прижимной рычаг 18 связан с силовым цилиндром 19, а толщина борта 17 равна зазору между двумя соседними кольцами, в которые собраны футеровочные плиты и замкнуты клиновой броней. Ездовая балка 2 смонтирована внутри мельницы соосно ее оси, при этом одним концом со стороны входной горловины упирается непосредственно на фундамент, а другим - фиксируется в выходной горловине с помощью равнорасположенных домкратов 20. При помощи данного устройства футеровочнь е плиты свободно выкладываются по периметру барабана в виде полного кольца замыкаемого клиновыми бронями 21 и 2

Устройство работает следующим образом.

Ездовая балка 2 выставляется внутри мельницы и соосно ей. При этом один конец балки 2 крепится к фундаменту снаружи, со стороны входной горловины мельницы, а другим фиксируется в ее выходной горловине при помощи домкратов 20. Тележка 3 при помощи привода 4 и троса 6 устанавливается на исходную позицию перед началом футеровочных работ, т.е. на позицию сборки первого кольцеообразного ряда плит, свободно укладашаемых и замыкаемых клиновой броней (фиг.З, 1 четверть). При помощи конвейера 3, работающего от привода 7, футеровочные плиты подаются к зоне действия грузоподъемного механизма 14, которым они поштучно снимаются и уклгщываются последовательно на радиальную поверхность арки 11, которая в этот момент находится в исходном положении перед укладкой на ней футеровочных плит (арка опущена). После того, как на арку 11 укладываются футеровочные плиты, включая и первую клиновую броню 21, срабатывают прижимные рычаги 18 от цилиндра 19. Каждая футеровочная плита при этом прижимается к борту 17. Затем включается привод 9, в результате чего платформа В через зубчатую пару 10 поворачивается в Ш четверть (см.фиг.З) барабана, мельницы. После этого при помощи цилиндра 12 арка 11 с плитами прюхимается к внутренней поверхности барабана. В таком положении арки 11 предварительно закрепляется клиновая 6iio- ня 21 и только после этого при помощи цилиндра 12 арка 11 отводится от поверхности барабана, а затем при помощи привода 9 платформа 8 отводится в исходное положение перед укладкой футеровочных плит (см.фиг.З, I четверть). На арку 11 вновь укладываются плиты, но без клиновой брони, а затем в описанной последовательности фиксируются на ней и подаются во II четверть (см.фиг.З), где процесс монтажа плит и возврат арки 1 1 и плат формы 8 в исходные положения повторяются аналогично Ш четверти. В результате проделанной работы нижняя половина первого кольцеобразного ряда футеровочных плит оказывается собран- ной и представляет собой полукольцо, внизу которого закреплена клиновая броня, а по обе стороны от нее сим метрично и свободно уложены плиты. В исходном положении платформы и а ки 11 (см.фиг.1, 1 четверть) на арку 11 снова укладываются плиты, включая и вторую клиновую броню 22, фиксируются и подаются в 1У четверть (фиг 3) Плиты 21 и 22 крепятся окончательн а арка 11 возвращается в исходное положение перед укладкой на нее футе овочных плит. После этого домкраты 15 соединяются перекладиной 16, npi помощи которой, выдвигаясь, подпир ют подклиновую футеровочную плиту в 1У четверти, находящуюся в контакте с плитой 22, которая в этом случае максимально ослабляется и тем самь№ не препятствует монтажу последней партии плит в I четверти. После эт( го окончательно затягивается ослабленная плита 22, опускаются домкраты 15, снимается перекладина 16, арка II возвращается в исходное положение. В результате проделанной работы noj у чилось полное кольцо, в которое свсбодно уложены футеровочные плиты и замкнуты клиновой броней 21 и 22. Для сборки очередного кольцеообразного ряда плит тележка 4 перемещав ся на очередную позицию сборки и процс со футеровки повторяется. Межрядный згзор при этом контролируется толщине и борта 17, а противовес 13, которым уравновещена платформа 8, облегчает условия работы ее привода 9.

Выполнение устройства по предлат аемой конструкции делает его более кс мПу.ктным, повышает производительное и расширяет технологические возмочности.

Формула изобретения Устройство дпя футеровки барабан ной мельницы бронеплитами, свободно укладываемыми по периметру барабана мельницы в виде полного кольца и за мыкаемого, клиновой броней, содержащее соосно установленную с барабане на опорах ездовую балку с размещенН)ми на ней транспортным средством дпя плит, грузоподъемным механизмом и подвижной тележкой, на которой смонтирована платформа с арочным подъемником бронеплит, о т л и ч аЬ ю щ е е с я тем, что, с целью повь шения производительности и упрощения конструкции, платформа выполнен1а в виде консоли с противовесом и смонтарована на ездовой балке с возможностью вращения вокруг нее, при этом

длина дуги арочного подъемника превышает четверть внутренней окружности барабана на ширину клиновой брони. Источники информации.

принятые во внимание при экспертизе 5 № 482194, кл.В 02 С 17/22, 1973.

8458398

1.Авторское свидетельство СССР № 426698, кл. В 02 С 17/22, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР

7 5 ЬцЭА

15

13

фиг. 5