1
Изобретение относится к техническим средствам для забивки свай, щпунтов, анкеров и т. п. элементов цод водой и производства других подводных работ с использованием удара.
Цель изобретения - повышение эффективности работы молота.
На чертеже изображена схема электромагнитного молота для подводных работ.
Электромагнитный молот включает корпус 1 с диамагнитной направляющей 2 и катущки 3 и 4 рабочего и холостого хода. Якорь-боек 5, размещенный в диамагнитной направляющей, делит ее внутренний объем на верхнюю 6 и нижнюю 7 полости. На корпусе 1, например, в его верхней части размещена воздущная камера 8 высокого давления, сообщенная с верхней полостью 6 молота с помощью нормально закрытого клапана 9 с электрическим, например электромагнитным, приводом, включающим катушку 10 и якорь 11 с толкателем 12. В нижней части корпуса 1 установлен наголовник 13, выполняющий функцию воздушного колокола и осуществляю(Л
щий фиксацию молота на свае 14 с помощью фиксирующей втулки 15 со сквозными отверстиями 16.
В верхней части наголовника в направляющей 17, снабженной на нижнем торце амортизирующей прокладкой 18, размещен щабот 19. Через отверстия 20 в направляющей 17 щабота нижняя полость 7 диамагнитной направляющей соединена с внутренней полостью наголовника, которая сообщена с помощью воздухопроводов 21 на внещнем периметре корпуса с верхней полостью 6 направляющей.
В наголовнике размещен поплавковый датчик, включающий установленный в решетчатом гнезде 22 поплавок 23 с ферромагнитным сердечником 24 и катушку 25. Катущка 25 включена в блок 26 автоматического управления нормально закрытым клапаном 9.
В нерабочем состоянии силовые катушки 3 и 4 молота и катушка 25 поплавкового датчика обесточены. Якорь-боек 5 опирается на шабот 19, как изображено на чертеже.
йаи
Ю
ел Ю
Молот работает следующим образом.
При включении молота питание подается в цепь катушки 25 поплавкового датчика и поочередно в катушку 4 холостого хода и в катушку 3 рабочего хода.
В результате под действием электромагнитных сил этих катушек якорь-боек 5 совмеш,ает возвратно-поступательные движения, нанося в конце каждого рабочего хода удар по шаботу 19.
в направляющей 17 -,в нижнюю полость.7 молота. Давление в полостях 6 и 7 и в полости наголовника возрастает, и уровень воды в наголовнике начинает понижаться. При снижении уровня воды поплавок 23 5 опускается и ферромагнитный стержень выходит из катушки 25. В результате индуктивное сопротивление катушки 25 уменьшается, что изменяет ток в ее цепи.
..По этому сигналу блок 26 автоматиВ процессе удара происходит погруже- 10 ческого управления отключает катушку 10. ние сваи 14 с шаботом 19, вслед за темКлапан 9 закрывается, и якорь 11 с толвниз перемещается молот, который в концекателем занимает исходное положение,
пути садится амортизирующей прокладкой 18Описанный рабочий цикл регулирования
на буртик шабота.давления воздуха в машине периодически
По мере погружения молота со сваей дав-повторяется по мере погружения молота в воление воды увеличивается и ее уровень 15 .
внутри наголовника достигает поплавка 23Отсутствие жидкости и связанной с ее
поплавкового датчика. Поплавок всплывает,применением системы уплотнений в полосперемещаясь в верхнюю часть решетчатоготях молота существенно упрощает его
гнезда 22, и ферромагнитный стержень вхо-конструкцию, улучшает эксплуатационные
дит внутрь катушки 25. Индуктивное со-качества. На всем диапазоне рабочих глупротивление катушки 25 резко, возрастает,бин погружения боек молота работает,
и, следовательно, изменяется ток в ее цепи.как и на поверхности в воздушной среПо этому сигналу блок 26 автоматичес-де, не испытывая существенного сопрокого управления подает питание в катуш -тивления движению, что увеличивает энерку 10. Якорь 11 втягивается внутрь ка-гию удара и, следовательно, повышает
тушки и воздействует на толкатель 12, кото- 25 эффективность работы машины, рый открывает клапан 9. Сжатый воздухПериодическое прокачивание внутрипоиз камеры 8 высокого давления устрем-лостного воздуха машины через омываемые
ляется в верхнюю полость 6 и далееводой коаксиальные воздухопроводы обеспепо воздухопроводам 21 и через отверстиячивает эффективное охлаждение катушек
16 в фиксирующей втулке 15 в полостьмолота без использования жидкого хладнаголовника 13, а через отверстия 20 30 агента.
3 12,
Редактор А. Огар Заказ 1681/31
Составитель Н. Заболоцкая
Техред И. ВересКорректор С. Черни
Тираж 588 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный молот | 1989 |
|
SU1730358A1 |
Электромагнитный молот | 1985 |
|
SU1537756A1 |
ЭЛЕКТРОМОЛОТ | 2008 |
|
RU2383684C1 |
Электромагнитный молот | 1984 |
|
SU1458504A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ МОЛОТ | 1988 |
|
SU1584480A1 |
Электромагнитный привод ударного действия | 1990 |
|
SU1745920A1 |
Стенд для испытания сваебойных молотов | 1987 |
|
SU1425288A1 |
ЭЛЕКТРОМОЛОТ | 2005 |
|
RU2315181C2 |
Свайный молот | 1986 |
|
SU1416611A1 |
Электромагнитный молот | 1982 |
|
SU1051256A1 |
Изобретение относится к техническим средствам для забивки свай, шпунтов, анкеров и т.п. элементом под водой и производства других подводных работ с использованием удара. Цель изобретения - повышение эффективности работы молота. Молот содержит корпус с катушками, полую напрвляющую с якорем-бойком, разделяющим ее объем на верхнюю и нижнюю полости, и наголовник с полостью. Он снабжен камерой высокого давления, сообщенной посредством управляемого клапана с верхней полостью напрвляющей, причем напрвляющей сообщены между собой, а нижняя из них сообщена с полостью наголовника снабженного фиксирующей втулкой и поплавковым датчиком уровня воды, включенным в систему управления клапана. 1 ил.
Установка для забивки свай под водой | 1978 |
|
SU734342A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Электромагнитный молоток | 1979 |
|
SU866159A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-04-15—Публикация
1984-12-30—Подача