Наиболее трудоемкой операцией в изготовлении шаропилотных оболочек является их съем с формы, который до настоящего времени, производится вручную с значительным физическим усилием и в атмос-фере с большим содержанием вредных для здоровья паров.
Предложенное устройство позволяет автоматизировать процесс съема готовых оболочек с форм, исключить на производстве тяжелый ручной труд и резко повысить производительность труда при выпуске указанных изделий.
Сущность изобретения заключается в том, что на цилиндрический щток устройства свободно надета втулка с кольцом, на котором шарнирно укреплено несколько подпружиненных удлиненных пальцев с упорами-ограничителями и свободными концами, наложенными на щаблон.
На фиг. 1 и 2 схематически изображено описываемое устройство в различных рабочих положениях.
Устройство содержит втулку /, соединительные планки 2, кольцо 3, удлиненные пальцы 4, пластинчатые пружины 5 и упоры-ограничители 6 погружения пальцев под оболочку изделия. Втулка / предназначена для придания устройству строго направленного движения вверх и вниз. Кольцо 3 соединено со втулкой / при 1помощи планок 2 и служит в качестве опоры для пружин 5 и для шарнирного укрепления пальцев 4. Пальцы выполнены удлиненной формы с закруглением, радиус которого равен радиусу цилиндрического щтока 7 ребристого шаблона 8, и своими Свободными концами плотно прижимаются к щтоку.
A-b 147319-2C переходом на ребристую часть шаблона пальцы вогнутой стороной накладываются на поверхность ребер шаблона и скользят ;по иим. Плотное -прилегание пальцев к цилиндрическому штоку и затем, по мере захода под оболочку изделия, к ребрам шаблона обеспечивается пластинчатыми пружинами 5.
Устройства с шаблонами собираются в пакет и опускаются электролебедкой в ванны для погружения в состав и после окончания ионного отложения поднимаются вверх. Все устройства, собранные в пакет, имеют смонтироващный в верхней части пакета самостоятельный механизм (электролебедку) для сообш.ения им возвратно-поступательного движения.
При опускании в ванны для макания шаблоны выдвинуты и находятся в -крайнем нижнем положении, так как это показано «а фиг. 1.
Для съема оболочек с шаблонов при фиксированном верхнем положении 1пакета, подвижной частя устройства сообщается движение вниз, в результате чего устройство приобретает форму, показанную на фиг. 2. При это.м пальцы 4 заходят под аппендикс оболочки изделия, растягивают его и вместе с ограничителями 6, охватывающими аппендикс с наружной стороны, стягивают оболочку с ребристого шаблона, которая дальше сама падает вниз под действием силы собственного веса.
Съем двсят1ков (больших) или сотен (малых) шаблонов, собранных в один пакет, .производится за один ход подвижной части устройства вниз в течение всего от 2 до 5 секунд, в зависимости от размеров оболочек изделий.
Предмет изобретения
Устройство для изготовления шаропилотных и радиозондовых оболочек по способу ионного отложения, выполненное в виде ребристого шаблона заданной формы с цилиндрическим штоком, сочлененным с механизмом управления для макания, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса съема готовых оболочек, на цилиндрический шток свободно надета втулка с кольцом, на котором шарнирно укреплено несколько подпрул иненых удлиненных пальцев с упорамиограничителями и свободными концами, наложенными на шаблон.
г
Фиг 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМ.АТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1964 |
|
SU164958A1 |
УСТРОЙСТВО для СЪЕМА С ФОРМ МАКАНЫХ ЛАТЕКСНЫХ ИЗДЕЛИЙ, НАПРИМЕР ШАРОПИЛОТНЫХ ОБОЛОЧЕК | 1966 |
|
SU181265A1 |
Устройство для сушки оболочек (например, шаролитных и радиозондовых) нагретым воздухом | 1958 |
|
SU118760A1 |
Способ сушки шаропилотных и радио-зондовых оболочек нагретым воздухом | 1958 |
|
SU121078A1 |
ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАТЕКСНЫХ МАКАНЫХЗАГОТОВОК | 1968 |
|
SU213334A1 |
УСТРОЙСТВО для СЪЕМА С ФОРМ ЗАГОТОВОК МАКАНЫХИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU359165A1 |
Устройство для навивания проволоки на штыри (колки) | 1957 |
|
SU117194A1 |
Станок для изготовления шплинтов | 1945 |
|
SU68568A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2010720C1 |
Скобосшивной станок для соединения деревянных поддонов | 1974 |
|
SU516523A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-06-26—Подача