Роторная мельница Советский патент 1989 года по МПК B02C13/14 

Исходный материал

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов. Цель изобретения - повышение эффективности работы. Роторная мельница снабжена устройством для очистки зерна от тяжелых включений, выполненным в виде установленного в нижней части ротора 1 кольцевого выпуска 8 с продольными окнами 9, на котором с возможностью свободного поворота смонтирован кольцевой пояс с радиальными выгрузными лопатками 12 и со шторками для перекрытия окон 9 кольцевого выступа 8, при этом ротор выполнен реверсивным. 7 ил.

Гото&ый apodt/ /n

(Л

4-

00

о

00

J

Тяжелые примеси

Изобретение относится.к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности работы.

На фиг. 1 дана схема роторной мельницы, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фрагмент накопления примеси в роторе; на фиг. 4 - фрагмент выгрузки примеси; на фиг. 5 - кольцевой пояс, аксонометрия; на фиг. 6 - ротор, аксонометрия; на фиг. 7 - мельница, сечение вдоль оси вращения.

Роторная мельница состоит из вертикально установленного на валу электродвигателя полого ножевого ротора 1, соосно расположенного в неподвижном корпусе 2, который оснащен патрубком 3 для выгрузки готового продукта и патрубком 4 для

во внутреннюю полость вращающегося ротора 1. Под действием центробежных сил частицы исходного материала через выгруз- , ные окна 7 выбрасываются в рабочую

с зону между ножами 6 подвижного ротора и противорежущими ножами 5 неподвижного корпуса 2, измельчаются и уже как готовый продукт эвакуируются через патрубок 3 лопатками 12. В процессе переработки исходного материала кольцевой пояс 10, упираясь в шпильку 13, фиксируется в таком положении, при этом шторками 11 перекрываются продольные окна 9 ротора и в изолированном П-образном объеме 15 кольцевого выступа 8 происходит

75 накопление тяжелых примесей. При изменении направления вращения ротора кольцевой пояс 10, обладая инерцией покоя, отстает от ротора и занимает такое положение у шпильки 13, при котором сдвинутые назад шторки 11 кольцевого пояса от10

выгрузки тяжелых примесей. На внутренней 20 крывают доступ к продольным окнам 9.

Происходит выгрузка скопившихся примесей через патрубок 4.

поверхности корпуса вертикально установлены неподвижные ножи 5, а на внешней поверхности ротора - наклонные ножи 6.

В верхней части ротора по его наружной поверхности размещены наклонные выгрузные окна 7, а в его нижней части на кольцевом выступе 8 образован специальный П-образный объем для сбора тяжелых примесей, на нем же, по боковой поверхности, имеются продольные окна 9. Сверху, соосно,

25

Происходит выгрузка скопившихся примесей через патрубок 4.

Исходный материал, движущийся под воздействием центробежных сил к выгрузным окнам 7, образует поверхность по форме параболоида вращения. Частицы материала, расположенные выше параболы 16, движутся взвешенным потоком в сторону выгрузных окон 7 (ширина потока а зависит от высоты окон), а частицы, расположенные нина кольцевом выступе 8 ротора устанавли- о же параболы, остаются неподвижными и обвается кольцевой пояс 10 со шторками 11 и радиальными выгрузными лопатками 12. Кольцевой пояс имеет возможность проворачиваться относительно ротора по сопрягаемой поверхности Б (фиг. 6), а местопоразуют застойный кольцевой объем 15 (условно заштрихован). Тяжелые частицы под воздействием центробежных сил инерция будет стремиться к периферии кольцевого объема, проникая сквозь взвешенный поток

ложение его фиксируется на кольцевом вы- 35 движущейся массы, вытесняя частицы исходступе ротора при помощи установочной шпильки 13, которая размещена в просвете между смежными шторками 11.

Количество ножей ротора и ножей корпуса должно быть любым целым четным

ного материала, первоначально заполнившие застойный объем, и занимая их место. Вытесненные частицы уносятся основным потоком.

При изменении скорости вращения ротора

числом, но только половина количества но- 40 фокус параболоида вращения перемещается

жей ротора должна быть числом четным, а корпуса - нечетным, или наоборот.

Например, - - - т-г и т. д. - отношения

2345

ножей ротора и корпуса, а- и т- д- -

о 4 / о

отношение половины количества ножей ротора и корпуса. Выполнение этого условия позволит производить одновременное резание только двумя ножами ротора, расположенными строго противоположно по его наружной поверхности, что обеспечит взаимную нейтрализацию распорных усилий при резании материала и равномерную нагрузку на подшипники вала ротора электродвигателя.

Мельница работает следующим образом.

Перерабатываемый сыпучий материал подается сверху через загрузочную воронку 14

во внутреннюю полость вращающегося ротора 1. Под действием центробежных сил частицы исходного материала через выгруз- , ные окна 7 выбрасываются в рабочую

с зону между ножами 6 подвижного ротора и противорежущими ножами 5 неподвижного корпуса 2, измельчаются и уже как готовый продукт эвакуируются через патрубок 3 лопатками 12. В процессе переработки исходного материала кольцевой пояс 10, упираясь в шпильку 13, фиксируется в таком положении, при этом шторками 11 перекрываются продольные окна 9 ротора и в изолированном П-образном объеме 15 кольцевого выступа 8 происходит

5 накопление тяжелых примесей. При изменении направления вращения ротора кольцевой пояс 10, обладая инерцией покоя, отстает от ротора и занимает такое положение у шпильки 13, при котором сдвинутые назад шторки 11 кольцевого пояса от0

0 крывают доступ к продольным окнам 9.

крывают доступ к продольным окнам 9.

Происходит выгрузка скопившихся примесей через патрубок 4.

Исходный материал, движущийся под воздействием центробежных сил к выгрузным окнам 7, образует поверхность по форме параболоида вращения. Частицы материала, расположенные выше параболы 16, движутся взвешенным потоком в сторону выгрузных окон 7 (ширина потока а зависит от высоты окон), а частицы, расположенные ниже параболы, остаются неподвижными и образуют застойный кольцевой объем 15 (условно заштрихован). Тяжелые частицы под воздействием центробежных сил инерция будет стремиться к периферии кольцевого объема, проникая сквозь взвешенный поток

движущейся массы, вытесняя частицы исходного материала, первоначально заполнившие застойный объем, и занимая их место. Вытесненные частицы уносятся основным потоком.

При изменении скорости вращения ротора

фокус параболоида вращения перемещается

5

0

вдоль оси вращения вверх или вн-из - соответственно увеличивая или уменьшая объем застойной зоны.

Формула изобретения

Роторная мельница, содержащая корпус с ножами на внутренней поверхности, установленными с возможностью взаимодействия с ножами ротора, имеющего форму стакана с окнами между ножами, загрузочный и выгрузочный патрубки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы, ротор в нижней части имеет кольцевой выступ с продольными окнами, на котором с возможностью свободного поворота смонтирован кольцевой пояс с радиальными выгрузными лопатками и со шторками для перекрытия продольных окон кольцевого выступа.

А-А

Фиг. 2

В I

CLCL--J1

ж

J° В&;

/

93

Фиг.Ь

12

..Ю

Фиг.З

Фые 6

ФиеЛ