В известных газовых центростремительных турбинах применяют роторы с радиальными лопатками.
При работе такой турбины лопатки соплового аппарата подвергаются эрозии вследствие загрязнения рабочего газа твердыми частицами продуктов сгорания.
С целью уменьшения эрозии сопловых лопаток, в предлагаемой турбине рабочие лопатки ротора загнуты в направлении вращения.
На фиг. 1 показана схема движения твердой частицы в потоке газа в турбине с радиальными лопатками ротора; на фиг. 2-схема изменения направления скорости твердой частицы в зависимости от изменения угла наклона лопатки ротора; на фиг. 3 - ротор турбины с отогнутыми лопатками.
При работе газовой турбины с радиальными лопатками 1 ротора 2 твердая частица 3, содержащаяся в газе, отстает от газового потока и подвергается удару при встрече с лопаткой 1. При этом относительная скорость и частицы 3 -преобразуется по закону отражения светового луча в абсолютную скорость V, направленную под углом а. Отброщенная частица 3 движется с этой скоростью ло траектории s до встречи с лопаткой 4 соплового аппарата 5 и удара о нее.
После удара о лопатку 4 частица 3 вторично попадает на одну из лопаток } ротора 2 и может быть вновь отброщена от нее в направлении лопатки 4. Процесс отбрасывания частицы 3 может многократно повторяться до тех пор, пока эта частица не будет раздроблена на бооТее мелкие частицы, менее способные отставать от потока газа.
В результате многократных ударов твердых частиц лопатки 4 соплового аппарата 5 подвергаются эрозионному износу. Одновременно с этим происходит повышенный износ лопаток / ротора 2. С целью уменьшения эрозионного износа сопловых лопаток / в предлагаемой турбине лопатки 6 ротора 7 отогнуты в направлении его вращения. Встреча
твердой частицы 3 с отогнутой лопаткой 6 происходит под углом р, значительно меньшим, чем угол а. В результате происходит преобразование относительной скорости U частицы 5 в абсолютную скорость УЬ направленную внутрь ротора 7. Таким образом устранены многократные удары твердых частиц о лопатки 4 соллового аппарата, что позволит, как показали экспериментальные данные, .практически устранить износ лопаток 4 и снизить эрозионный износ лопаток /.
Предлагаемый метод уменьшения эрозии лопаток является более эффективным по сравнению с применявшимся методом увеличения радиального зазора между ротором и сопловым аппаратом турбины, так как не связан с увеличением радиальных габаритов турбины.
Наклон лопаток ротора в наПравлении его враш,ения повышает степень реактивности турбины и может снизить потери в роторе (вследствие увеличения конфузорности межлопаточных каналов.
Предмет изобретения
Центростремительная турбина, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения эрозии сопловых лопаток, рабочие лопатки загнуты в направлении вращения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕАКТИВНАЯ ТУРБИНА ДЛЯ МНОГОФАЗНОГО РАБОЧЕГО ТЕЛА | 1994 |
|
RU2086774C1 |
Способ управления потоком во влажно-паровой турбине | 1987 |
|
SU1521888A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ОБЪЕКТОВ, ПОДВЕРГАЮЩИХСЯ ЭРОЗИИ ЖИДКОСТЯМИ | 2003 |
|
RU2311472C2 |
АМОРФНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА | 2014 |
|
RU2631563C2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2024837C1 |
Ступень-сепаратор | 1989 |
|
SU1638318A1 |
Ступень-сепаратор | 1990 |
|
SU1751366A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОРГАНОВ, ПОДВЕРГАЮЩИХСЯ ЭРОЗИИ ПОД ВОЗДЕЙСТВИЕМ ЖИДКОСТЕЙ, ПРОТИВОЭРОЗИОННЫЙ СПЛАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ И РАБОЧИЙ ОРГАН | 2003 |
|
RU2333365C2 |
РЕАКТИВНАЯ ТУРБИНА ДЛЯ ВЛАЖНОГО ПАРА | 2005 |
|
RU2307940C2 |
СПОСОБ РЕМОНТНОЙ НАПЛАВКИ ЛОПАТОК ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК | 2013 |
|
RU2545877C2 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-04-05—Подача