Способ деасфальтизации тяжелых углеводородных фракций Советский патент 1989 года по МПК C10G21/00 C10G21/06 

г,

S

(Л

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для деасфальтизации тяжелых углеводородных фракций. Цель изобретения - увеличение выхода деасфальзата путем снижения содржания мальтенов в асфальтите. Сущность изобретения: смесь сырья с растворителем подвергают одновременно с акустическим динамическому воздействию при градиенте скоростей 1 ^. 10^4-3 ^. 10⁹ с^-1.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для деасфаль- тизации тяжелых углеводородных фракций.

Целью изобретения является увеличение выхода деасфальтизата путем снижения содержания мальтенов в асфальтите.

Пример 1. Осуществление способа по известному способу.

Крекинг-остаток смеси нефтей плотностью р4° 1,012, мол. массой 420, коксуемостью 19,2.мас.%, с содержанием серы 2,57 мас.%, зольностью 0,09 мас.%, условной вязкостью при 11,8, началом кипения 248°С, до 300°С выкипает 7 об.%, до 360°С - 9 об.%, до 420°С - 19 об.%, до 480°С - 42 об.%, до 500°С 58 об.%, .

со следующим групповым химическим составом, мас.%: парафино-нафтеновые углеводороды 14,0; моноциклические ароматические углеводороды 9,7; би- циклические ароматические углеводороды 10,4; полициклические аромати- . ческие углеводороды 38,6; смолы 13,3, асфальтены 12,2; сумма карбе- нов и карбоидов 1,8, смешивают в .объемном соотношении 1:1 при 60 С с прямогонной бензиновой фракцией 70-100°С и взбалтывают. Акустическое воздействие на смесь осуществляют .магнитострикционным излучателем частотой 15 кГц и звуковым давлением 140 дБ. Продолжительность озвучивания 15 мин при начальной температуре смеси 55°С. Температура смеси за время озвучивания поднимается на 10 С. Деасфальтизатную фазу от 1

Јь

а со

фальтитной отделяют отстоем. Бензиновую фракцию из деасфальтизатной и асфальтитной фаз отгоняют в токе азота. Выход асфальтита на крекинг- остаток 35,7 мас.%. Содержание маль- тенов в асфальтите 50,0 мас.%. Выход деасфальтизата на сырье 64,3 мас.% Деасфальтизат характеризуется следующим групповым химическим составом, мае. %: парафино-нафтеновые углеводороды - 24,2; моноциклические ароматические углеводороды 14,5; бициклические ароматические углеводороды 11,9; полициклические ароматические углеводороды 35,1, смолы - 14,3.

Пример 2. Осуществление способа при гидродинамическом воздействии.

Крекинг-остаток по примеру 1 смешивают с прямогонной бензиновой фракцией по примеру 1 в объемном соотношении 1:1. Гидродинамическое воздействие на смесь осуществляют высокооборотной турбинной мешалкой с число м оборотов 17 . Градиент

2 4

скоростей 1-10 - 10 с . Продолжительность гидродинамического воздействия 30 с. Температура смеси 60°С. Деасфальтизатную фазу от ас- фальтитной отделяют отстоем. Бензи- новую фракцию из деасфальтизатной и асфальтитной фаз отгоняют в токе азота. Выход асфальтита на сырье 39,5 мас.%. Содержание мальтенов в асфальтите 55,3 мас.%. Выход деасфальтизата на сырье 60,5мас.% Деасфальтизат характеризуется следую-- щим групповым химическим составом, мае. %: парафино-нафтеновые углеводороды 27,1, моноциклические ароматические углеводороды 15,7, бицикли- ,ческие ароматические углеводороды 10,2; полициклические ароматические углеводороды 33,0; смолы 14,0.

Пример 3. Осуществление способа при одновременном акустическом и гидродинамическом воздействии при минимальном значении градиента скоростей 1-Ю4 .

Крекинг-остаток по примеру 1 смешивают с прямогонной бензиновой фракцией по примеру 1 в объемном соотношении 1:1. Одновременное акустическое и гидродинамическое воздействне осуществляют на гидроакустичес- ком аппарате с основной частотой импульсов давления 120 кГц, уровень

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

звукового давления 100 дБ. Температура смеси 60°С. Продолжительность озвучивания 30 с. Деасфальтизатную фазу от асфальтитной отделяют отстоем. Бензиновую фракцию от деасфальтизатной и асфальтитной фаз отгоняют в токе азота. Выход асфальтита на сырье, 24,6 мас.%. Содержание мальтенов в асфальтите 34,4 мас.%. Выход деасфальтизата на сырье 65,4 мас.%. Деасфальтизат характеризуется следующим групповым химическим составом, мас.%: парафино-нафтеновые углеводороды 19,6, моноциклические ароматические углеводороды 10,5; бициклические ароматические углеводороды 14,7; полициклические ароматические углеводороды 38,4; смолы 16,8.

Одновременное акустическое и гидродинамическое воздействие на систему крекинг-остаток - прямогонная бензиновая фракция при градиенте скоростей 1-10 позволяет увеличить выход деасфальтизата по сравнению с прототипом на 11,1 мас.% за счет снижения содержания мальтенов в асфальтите с 50,0 до 34,4 мас.%.

Пример 4. Осуществление способа при одновременном акустическом и гидродинамическом воздействии при максимальном значении градиента скоростей 34 О9 . (Основная частота импульсов давления 1,0 кГц, уровень звукового давления 200 дБ, продолжительность озвучивания 30 с). Способ осуществляют согласно примеру 1 .

Одновременное акустическое и гидродинамическое воздействие на систему крекинг-остаток-- прямогонная бензиновая фракция при градиенте скоростей О позволяет увеличить выход деасфальтизата по сравнению с прототипом на 21,3 мас.% за счет снижения содержания мальтенов в асфальтите с 50,0 до 20,2 мас.%.

Пример 5. Осуществление способа при одновременном акустическом и гидродинамическом воздействии при значении градиента скоростей (основная частота импульсов давления 18 кГц, уровень звукового, давления 140 дБ, продолжительность озвучивания 30 с). Способ осуществляют согласно примеру 1. Выход асфальтита на сырье 36,6 мас.%. Содержание мальтенов в асфальтите, 42,8 мас.%. Выход деасфальтизата на

514741696

сырье 63,4 мас.%. Одновременное акус- ляет увеличить выход деасфальтизата тическое и гидродинамическое воздей- по сравнению с прототипом на ствие на систему крекинг-остаток - 14,5 мас.% за счет снижения- содер- прямогонная бензиновая фракция при жания мальтенов в асфальтите с 50,0 градиенте скоростей 140 позво- до 29,7 мас.%.