Известны способы термической обработки керамических изделий из глин и суглинков с добавкой к ним вяжущих веществ.
Описываемый способ термической обработки керамических ;.делнй отличается от известных тем, что отформованные изделия подвергают термической обработке под нормальным давлением при температурах i 50-800° в закрытых со всех сторон огнестойких формах, обеспечиваощих создание в обрабатываемом материале восстановительной среды, для усиления которой в изделия при их формовании или в самую форму вводят органические вещества, например опилки, торф, уголь, в количестве 0,1-2% по весу.
Такой способ термической обработки позволяет получить водостойкие, морозостойкие керамические изделия с пределом прочности до 300-400 /сг/сж2.
По предлагаемому способу глину или суглинок высушивают и превращают в порошок или же размешивают с водой и превращают в однородное глиняное тесто разной степени густоты.
Далее, полученный сухой порошок или тесто тщательно смешивают с вяжущими (известью, гипсом или цементом), при этом смесь содержит глины или суглинка 95-70% по весу и 5-30% вяжущих веществ.
В смесь глины или суглинка с вяжущими веществами вводят воду в количестве, необходимом для получения удобоукладываемой массы при принятом способе формования и уплотнения материалов и и.зделлй.
Полученную смесь с водой укладывают в огнестойкие формы с крышкой, в которых формуются требуемые материалы или изделия jiuibем или уплотнением с применением вибрации, виброагрессованием и др.
Отформованные изделия подвергают термической обработке в зак рытых со всех сторон формах под нормальным давлением при темчеЛ ь 147519-2ратурах 250-800° в восстановительной среде в течение 0Пределенн.)гэ промежутка времени, в зависимости от свойств сырья, размеров изделий и температуры окружающей среды.
При этом происходит дегидратация глины или суглинка, и их пластические свойства и способность к набуханию теряются.
Кроме того, дегидратированная глина или суглинок приобретают способность к взаимодействию с известью или цементом.
Изделия после такой термической обработки получаются с пределом прочности до 300-400 кг/см, водостойкими и выдерл ивзющими до 15-50 циклов замораживания.
Российский научно-исследовательский институт местных строительных материалов при ВСНХ отметил полезность предложения и рекомендовал его к экспериментальной проверке.
Предмет изобретения
Способ термической обработки -керамических изделий из глин и суглинков с добавкой к ним вяжущих веществ, отличающийся тем, что, с целью получения водостойких, морозостойких керамических изделий с пределом прочности до 300-400 кг/см отформованные изделия подвергают термической обработке -под нормальным давлением При температурах 250-800° в закрытых со всех сторон огнестойких формах, обеспечивающих создание в обрабатываемом материале восстановительной атмосферы, для усиления которой в изделия при их формовании или в самую форму вводят органические вещества, например опилки, торф, уголь, в количестве ОЛ-2% по весу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И УТЕПЛИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2448065C2 |
КЕРАМИЧЕСКОЕ ВЯЖУЩЕЕ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2003 |
|
RU2247696C1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ КИРПИЧ, КАМЕНЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА, КАМНЯ | 1997 |
|
RU2120923C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2009 |
|
RU2443660C2 |
Сырьевая смесь, способ изготовления и изделие строительной аэрированной керамики | 2016 |
|
RU2621796C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2015 |
|
RU2614341C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2005 |
|
RU2283818C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ БУРЕНИЯ | 2003 |
|
RU2242493C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2403230C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2581588C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-05-31—Подача