го щ и и с я тем, что перед подачей 15 из кусковой руды, содержащее шахтную
Изобретение относится к металлургии, а именно к получению частиц губчатого железа и жидкого чугуна из кусковой железной руды. Цель изобретения - повышение эффективности процесса, более простая и точная классификация. Способ осуществляется следующим образом. Восстановленные в шахтной печи 2 частицы губчатого железа поступают в воздушный сепаратор 7, после которого мелкая фракция с углем и кислородосодержащим газом подается в плавильный газификатор 1. Крупная фракция подается в буферный агрегат на охлаждение. Регулированием скорости охлаждающего газа в сепараторе 7 выделяют необходимую тонкую фракцию. Первую часть потока газа после циклона 5 грубой очистки промывают и возвращают в сепаратор 7, а вторую часть потока примешивают к газу из плавильного газификатора 1 и затем подают в шахтную печь 2. Регулируя скорость потока в сепараторе 7, например, дроссельной заслонкой, выделяют частицы оптимальной крупности до 5 мм, при этом крупная фракция может брикетироваться или уплотняться. Твердый остаток из циклонов 5,6 горелками с помощью колошникового или охлаждающего газа подают на плавление. Использование изобретения позволяет повысить эффективность процесса. 2 с.п. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.
в сепаратор охлаждающий газ применяют для охлаждения крупной фракции губчатого железа.
в дополнительную емкость, или регулирующей аппаратурой типа дроссельной заслонки.
печь прямого восстановления с узлами загрузки, выгрузки и подачи горячего восстановительного газа из расположенного ниже плавильного газификатора, разделитель восстановленного губчатого железа на две фракции, систему рециркуляции газа с узлами очистки, охлаждения, сжатия и подачи ре
циркулируемого газа, отличаю- щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, упрощения его и точности классификации частиц, разделитель частиц на две фракции выполнен в виде воздушного сепаратора с верхним отверстием для выхода потока мелкой фракции и соединен с параллельно установленными циклонами грубой и тонкой очистки и с нижним отверстием для вывода крупной фракции, а также с промежуточной емкостью.
Редактор Н.Гунько
Техред М.Дидык
Заказ 1916/59Тираж 530Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул, Гагарина,101
7
Фие.г
Корректор И.Муска
Авторы
Даты
1989-04-23—Публикация
1986-02-05—Подача