Фие. /
ности, поддержание постоянных разрежений в укрытии и расхода отсасываемого из него воздуха, повышение эффективности очистки воздуха от пыли и механизация очистки устройства от осевшей в нем пыли. Устройство для очистки воздуха включает в себя вентилятор 1, воздуховоды 2, аспирируе- мое укрытие 3.с помещенным в нем фильтрующим элементом 4, выполненным в виде секций 5 и 6, установленных под углом к горизонту и содержащих зернистый наполнитель 7, Фильтрующий элемент 4 путем перемещения шарнирного соединения секций 5 и 6 по направляющей в вертикальной плоскости вводится в полость укрытия 3 с-фиксированием шарнира 10 в заданных положениях. Фильтрующий элемент 4 выполняется с возможностью встряхивания, для чего шарнир 10 соединения секций 5 и 6 фильтрующего элемента 4 снабжен пружиной 16, размещенной в вертикальной плоскости. Над верхней плоскостью фильтрующего элемента 4 установлены скребки 13, а на боковых поверхностях аспирируемого укрытия 3 укреплены лотки 15, сообщающиеся с технологической течкой 17 ядра. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ улавливания пыли в системах аспирации (его варианты) | 1982 |
|
SU1033163A1 |
Зернистый фильтр | 1990 |
|
SU1754174A1 |
Аспирационное укрытие места загрузки ленточного конвейера | 1981 |
|
SU973447A1 |
АСПИРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2342976C1 |
Устройство для обеспыливания мест перегрузки сыпучего материала | 1983 |
|
SU1129379A1 |
Устройство для индивидуальной аспирации машин, например, обувных | 1938 |
|
SU55531A1 |
Укрытие для конвейера | 1987 |
|
SU1509308A1 |
Аспирационное укрытие | 1989 |
|
SU1692689A1 |
Пневмоподъемник зернистых и гранулированных материалов | 1977 |
|
SU737326A1 |
Рукавный фильтр | 1977 |
|
SU682252A1 |
Изобретение относится к области очистки аспирируемого запыленного воздуха от примесей, преимущественно пыли, выделяющейся при переработке семян хлопчатника и может быть использовано для очистки аспирируемого воздуха в процессах очистки и переработки семян хлопчатника в масложировой промышленности. Цель изобретения - снижение сопротивления устройства и увеличение его производительности, поддержание постоянных разрежений в укрытии и расхода отсасываемого из него воздуха, повышение эффективности очистки воздуха от пыли и механизация очистки устройства от осевшей в нем пыли. Устройство для очистки воздуха включает в себя вентилятор 1, воздуховоды 2, аспирируемое укрытие 3 с помещенным в нем фильтрующим элементом 4, выполненным в виде секций 5 и 6, установленных под углом к горизонту и содержащих зернистый наполнитель 7. Фильтрующий элемент 4 путем перемещения шарнирного соединения секций 5 и 6 по направляющей в вертикальной плоскости вводится в полость укрытия 3 с фиксированием шарнира 10 в заданных положениях. Фильтрующий элемент 4 выполняется с возможностью встряхивания, для чего шарнир 10 соединения секций 5 и 6 фильтрующего элемента 4 снабжен пружиной 16, размещенной в вертикальной плоскости. Над верхней плоскостью фильтрующего элемента 4 установлены скребки 13, а на боковых поверхностях аспирируемого укрытия 3 укреплены лотки 15, сообщающиеся с технологической течкой 17 ядра. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
1
Изобретение относится к очистке аспирируемого запыленного воздуха от примесей, преимущественно пыли, выделяющейся при переработке семян хлопчатника, и может быть использовано для очистки аспирируемого воздуха в процессах очистки, переработки и транспортировки семян хлопчатника в масложировой промышленности.
Цель изобретения - снижение сопротивления устройства и увеличение его производительности, поддержание постоянных разрежений в укрытии и расхода отсасываемого из него воздуха, повышение эффективности очистки воздуха от пыли и механизация очистки устройства от осевшей в нем пыли.
На фиг.1 изображено устройство для очистки воздуха с фильтрующим элементом, содержащим зернистый наполнитель, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, с фильтрующим элементом, выполненным в виде штампованных просечных сит с уменьшающимся диаметром отверстий по ходу воздуха.
Устройство содержит вентилятор 1, к которому при помощи воздуховодов 2 присоединено аспирируемое укрытие 3, в котором помещен фильтрующий элемент 4, имеющий секции 5 и 6, заполненные зернистым наполнителем 7, ограниченным с двух сторон сетками 8, либо содержащий штампованные просечные сита 9 с уменьшающимся диаметром просечек по ходу воздуха. Секции 5 и 6 фильтрующего элемента 4 установлены
под углом друг к другу и соединены шарниром 10, перемещаемым по вертикальной направляющей 11 и фиксируемым в отверстиях 12 при помощи кинематической пары стопорный палец (не показан) - отверстие 12. Над верхней поверхностью фильтрующего элемента 4 установлены скребки 13 со штангами 14, а на двух боковых стенках аспирируемого укрытия 3 укреплены под
углом к горизонту лотки 15. На вертикальных направляющих 11 установлены пружины 16.
Устройство снабжено течкой 17 для
5 ядра. Боковые стенки аспирируемого укрытия 3 выполнены с отверстиями 18. Устройство работает следующим образом.
Секции 5 и 6 фильтрующего элемен0 та 4 помещаются в аспирируемое укрытие 3 и располагаются по горизонтальной линии путем закрепления соединяющего их шарнира 10 в соответствующем отверстии 12 на вертикальной на5 правляющей 11 так, что площадь фильтрации является минимальной. Секции 5 и 6 заполняются одним из наполнителей 7 (шелухой, семенами хлопчатника), либо просечными ситами 9. Пос0 ле включения вентилятора 1 в аспири- руемом укрытии 3 создается разрежение и из него отсасывается очищенный воздух, прошедший секции 5 и 6 фильтрующего элемента 4. В процессе филь- 5 трации пыль задерживается на шелухе или семенах хлопчатника в секциях 5
и 6 фильтрующего элемента 4 или просечных ситах 9, заполняя живое сечение и увеличивая сопротивление фильтрующего элемента 4, что приводит к снижению количества отсасываемого воздуха и разрежения в укрытии. Для предотвращения снижения этих параметров и поддержания их приблизительно в постоянных пределах, уменьшение живого сечения в фильтрующем элементе 4 компенсируется увеличением площади фильтрации путем подъема шарнира 10, соединяющего секции 5 и 6 фильтрующего элемента 4 и фиксирова- ния его на более высоком уровне и введения при этом в укрытие 3 площади секции 5 и 6 фильтрующего элемента А, находившейся вне аспирируемо- го укрытия 3. По мере насыщения сек- ций 5 и 6 фильтрующего элемента 4 пылью и достижения шарниром 10 его максимального верхнего положения выбирается из отверстия 12 стопорный палец и секции 5 и 6 фильтрующего элемента 4 встряхиваются. Шарнир 10 , снабжен пружиной 16, размещенной в вертикальной плоскости, с возможностью возврата шарнира 10 в исходное положение при вынужденном перемещении его в вертикальной плоскости во время встряхивания. При встряхивании наполнитель 7 фильтрующего элемента 4 отделяется от скопившейся в нем пыли и частицы наполнителя 7 (шелуха или семена хлопчатника) рассортировывают- ся с размещением в нижней части менее и в верхней части более опушенных частиц. На менее опушенные частицы в наполнителе 7 фильтрующего элемента 4 улавливаются более крупные частицы пыли. При последующем движении сквозь слой наполнителя 7 запыленного воздуха, более опушенными семенами или шелухой улавливаются более мелкие частицы пыли. По мере скапливания пыли на поверхности фильтрующего элемента 4 она снимается скребками 13 с штангами 14, выведенными через отверстия 18 за стенки аспири- руемого у крытия 3. Пыль, осыпающаяся с верхней поверхности фильтрующих элементов 4 во время встряхивания попадает в лотки 15, укрепленные под углом к горизонту на боковых стенках аспирируемого укрытия 3, по которым эта пыль скатывается в течку 17 для
Q j 0 5 Q
5
0
ядра, направляемого на извлечение масла.
Формула изобретения
и аспирируемое укрытие, отличающееся тем, что, с целью снижения сопротивления устройства и увеличения его производительности, поддержания постоянных разрежений в укрытии и расхода отсасываемого из него воздуха, повышения эффективности очистки воздуха от пыли и механизации очистки устройства от осевшей в нем пыли, устройство снабжено вертикальной направляющей с фильтрующим элементом, выполненным в виде секций, одни концы которых соединены между собой шарниром, установленной на вертикальной направляющей пружиной, соединенной с шарниром и верхней частью аспирируемого укрытия, и лотками, размещенными под углом к горизонту снаружи аспирируемого укрытия под свободными концами секций, при этом шарнир установлен на вертикальной направляющей с возможностью возвратно- поступательного перемещения по вертикали, а боковые стенки аспирируемого укрытия выполнены с отверстиями, в которых с возможностью перемещения размещены свободные концы секций
16
13 10
1ft
17
Фиг. 2
э
Масликов В.А | |||
Технологическое оборудование производства растительных масел | |||
М.: Пищевая промышленность, 1974, с | |||
Вага для выталкивания костылей из шпал | 1920 |
|
SU161A1 |
Авторы
Даты
1989-04-30—Публикация
1987-03-25—Подача