Укрытие для конвейера Советский патент 1989 года по МПК B65G21/00 

ЦюА

СП

со

00

о

00

нал 5 выполнен с откидным низом 11 с ребрами 12 и приводным продольным валом 14 с радиальными тягами 15, к которым прикреплены скребки 16 и толкатели 17 с возможностью взаимодействия соответственно с внутренней поверхностью вытяжного.канала 5 и ребрами 12 откидного низа 11, Забор загрязненного воздуха осуществляется поперек конвейерной ленты 1 через .входные патрубки 10. Пыль, осевшая на внутренней поверхности вытяж

ного канала 5, удаляется из него при помощи скребков 16 с возвращением через откидной низ 11 на ленту .1 конвейера. Для этого прикрепленные к тягам 15 толкатели 17 надавливают на ребра 12, образуя вдоль канала прюдольную щель За счет примыкания фартука 4 к вытяжному каналу 5, а его фартука 6 к одной стороне ленты 1 и фэртука 3 - к другой ее стороне достигается герметизация транспортируемого материала, 2 ил.

Изобретение относится к средствам снижения пылеобразования на предприятиях цементной промышленности, черной металлургии и других отраслях промышленности при транспортировке конвейерами сухой пыли и газообразующего материала. Цель изобретения - повышение эффективности защиты окружающей среды и удобства эксплуатации конвейера. Устройство содержит вытяжной канал 5 с входными патрубками 10, установленный вдоль конвейера, защитный короб, к верхней стенке 2 которого прикреплены боковые фартуки 3,4, выполненный в виде секций. Каждая секция верхней стенкой 2 укреплена на одних концах рычагов 7 с возможностью поворота на 180° в плоскости, перпендикулярной ленте 1 конвейера. Другие концы рычагов 7 укреплены на вертикальных стойках 8 конвейера с возможностью поворота их в плоскости, параллельной ленте 1 конвейера. Вытяжной канал 5 выполнен с откидным низом 11 с ребрами 12 и с приводным продольным валом 14 с радиальными тягами 15, к которым прикреплены скребки 16 и толкатели 17 с возможностью взаимодействия соответственно с внутренней поверхностью вытяжного канала 5 и ребрами 12 откидного низа 11. Забор загрязненного воздуха осуществляется поперек конвейерной ленты 1 через входные патрубки 10. Пыль, осевшая на внутренней поверхности вытяжного канала 5, удаляется из него при помощи скребков 16 с возвращением через откидной низ 11 на ленту 1 конвейера. Для этого прикрепленные к тягам 15 толкатели 17 надавливают на ребра 12, образуя вдоль канала продольную щель. За счет примыкания фартука 4 к вытяжному каналу 5, а его фартука 6 к одной стороне ленты 1 и фартука 3 - к другой ее стороне достигается герметизация транспортируемого материала. 2 ил.

Изобретение относится к средствам снижения пьшеобразования на предприятиях цементной промьшшенности, чер- ной металлургии и других отраслях промышленности При транспортировке конвейерами сухого пьше и газообра- зуюпхего материала.

Цель изобретения - повышение эф- фективности защиты окружающей среды от пьши и газа и удобства эксплуатации конвейера.

На фиг. 1 показано, укрытие со стороны вытяжного канала, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Укрытие размещено над конвейерной лентой 1 и состоит из секций, включающих верхнюю стенку 2, боковые фартуки 3 и 4, а также вытяжной канал 5 с фартуком 6. Фартуки 3 и 6 примыкают к конвейерной ленте 1. Фартук 4 пршл 1кает к вытяжному каналу 5. Верхняя стенка 2 шарнирно закреплена на концах рьтчагов 7, другие концы которых закреплеШ) с возможностью прворачивания на концах стоек 8, перпендикулярных к плоскости конвейерной ленты 1. Рычаги 7 оснащены опорно-регулировочными болтами 9,. кон- тактирующими с верхней стенкой 2 укрытия. Вытяжной канал 5 закреплен на стойках 8 над конвейерной лентой 1 и снабжен размещенными в верхней части входными патрубками 10. Вытяж- ной канал 5 выполнен с откидным низом 11, подвижно прикрепленным к. каналу 5 со стороны стоек 8. Откидной низ с внутренней стороны снабжен ребрами 12, а с наружной стороны - противовесом 13, Внутренняя полость вытяжного канала 5 снабжена продольным валом 14 с радиальными тягами 15, к которым прикреплены скребки

5

0

5

0

0 5 Q

16, контактирующие с внутренней поверхностью вытяжного канала 5, и толкатели 17, контактирующие при вращении вала 14 с ребрами 12, Вращение валу 14 передается от приводного механизма с двигателем (не показан),

Укрытие конвейера работает следующим образом.

Размещенное над конвейерной лентой укрытие, состоящее из защитного короба, вьтолненного в виде верхней стенки 2, боковых фартуков 3 и 4, вытяжного канала 5 с фартуком 6, отделяет источник загрязнения (транс- портируем 1й материал) от окрзгжающе- го пространства. Герметизация транспортируемого материала достигается путем примьпсания закрепленного на верхней.стенке 2 укрытия фартука 3 к одной стороне конвейерной ленты 1, фартука 4 - к вытяжному каналу 5, а связанного с вытяжным каналом 5 фартука 6 - к другой стороне конвейерной ленты 1, Для облегчения доступа к конвейерной ленте I и транспортируемому материалу без выполнения работ по разбору укрытия верхняя стенка 2 подвешена с возможностью проворачивания вокруг горизонтальной оси на концах не менее двух рычагов 7, которые в свою очередь закреплены на стойках 8 с возможностью проворачивания вокруг них и фиксации. Стойки 8 прикреплены к раме конвейера перпендикулярно конвейерной ленте 1, Рычаги 7 оснащены также опорно- регулировочными болтами 9, а верхняя стенка 2 подвешена со смещением центра тяжести в сторону стойки 8, Проворачивая верхнюю стенку 2 при неподвижных рычагах 7 вверх и опуская ее на опорно-регулировочные болты 9,

достигается поднятие стенки 2 совместно с фартуками 3 и 4 вьше смежных секций укрытия. Проворачивая рычаги 7 вокруг стоек 8, верхняя стенка 2 совместно с фартуками 3 и 4 отводится в сторону от конвейерной ленты, освобождая доступ к транспортируемо- y материалу и к самой конвейерной ленте. Вьшолняя операции в обратном порядке, достигается герметизация поверхности конвейерной ленты. При этом, опуская (завинчивая) или поднимая (отвинчивая) опорно-регулировочный болт 9, осуществляется регулирование силы прижатия фартуков 3 и 4 к конвейерной ленте 1 и к поверхности вытяжного канала 5. Предотвращение выбивания пыли при транспортировании материала через неплотности в укрытии осуществляется путем отсоса воздуха из пространства, ограниченного укрытием. Побудителем тяги (не показан) в вытяжном канале 5 создается разрежение и загряз- ненньй воздух через входные патрубки 10 отсасывается из укрытия. Выполнение отсоса воздуха с одной стороны вдоль конвейерной ленты позволяет повысить.надежность работы укрытия благодаря предотвращению поступления запьшенного воздуха к рабочему месту машиниста конвейера при отведении в сторону (демонтаже) одной или нескольких секций укрытия и .облегчает вьшолнение ремонтных работ над самим укрытием.

Повьшзение эффективности защиты воздуха от вьщеляющейся в окружающее пространство пыли, образующейся при транспортировке пылеобразующего материала, достигается за счет уменьшения пьшевой нагрузки на пьтеулав- ливающие аппараты путем тангенциального ввода запыленного воздуха в вытяжной канал 5 через патрубки 10 и выбора внутреннего диаметра канала 5 с расчетом осаждения в нем крупных пылевых частиц при транспортировке запьшенного воздуха вдоль канала 5. Воздух в канале 5 постоянно подкручивается струями воздуха. Поступающими в канал 5 через патрубки 10, и иртл его движении вдоль канала, что способствует осаждению пылевых частиц на внутренней поверхности канала 5, Пыль, осевшая на внутренней поверхности вытяжного канала 5, периодически удаляется скребками 16, связанными с продольным валом 1А посредством радиальных тяг 15, к которым также прикреплены толкатели I7. Последние при проворачи- вания вала 14 надавливают на ребра 12, прикрепленные к откидному низу 11, отклоняя его вниз с образованием вдоль вытяжного канала 5 продольной

Q щели, через которую и высыпается на конвейерную ленту I пыль, собранная . с внутренней поверхности вытяжного канала 5. Для увеличения времени существования продольной щели, через

5 которую высыпается пыль, толкатель вьтолнен частично изогну,тым по об- раззпощей внутренней поверхности вытяжного канала 5, После выхода толкателя 17 из соприкосновения с реб0 рами 12, закрепленными на откцдном низе 11, в результате момента вращения, образуемого противовесом 13, откидной низ 1 возвращается в исходное положение.

5

Формула изобретения

Укрытие для конвейера, содержащее вытяжной канал с входными патруб0 ками, установленный вдоль конвейера, запщтньй короб, к верхней стенке которого прикреплены боковые фартуки с возможност-ью примыкания одного из них к ленте конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности защиты окружающей среды от пьши и газа и удобства эксплуатации конвейера, оно снабжено рычагами, толкателями, скребками и

Q дополнительным фартуком, причём защитный короб вьтолнен секционным, каждая из секций которогчэ верхней стенкой укреплена на одних из концов не менее двух рычагов со смещением

с ее центра тяжести в противоположнзпо от рычагов сторону с возможностью поворота ее на 180 в плоскости, перпендикулярной конвейерной ленте, другие концы рычагов, укреплены на

0 вертикальных стойках конвейера с возможностью поворота их в плоскости, параллельной конвейерной ленте, вытяжной канал установлен сбоку конвейерной ленты с возможностью

е примыкания к нему другого бокового фартука и вьтолнен с тангенциально расположенными входными патр5гбками с откидным низом с ребрами и прийод- ным продольным валом с радиальными

5

тягами, к которым прикреплены скребки и толкатели с возмажностью взаимодействия соответственно с внутренней поверхностыо вытяжного канала и ребрами откидного низа, к которому прикреплен дополнительный фартук с

возможностью примыкания его к конвейерной ленте, верхняя стенка защитного канала выполнена с возможностью прижима боковых фартуков соответственно к ленте конвейера к вытяжному каналу.