Способ улавливания пыли в системах аспирации (его варианты) Советский патент 1983 года по МПК B01D46/30 

Описание патента на изобретение SU1033163A1

00

со

О5

со

Изобретение относится к пылеулавливанию в масложировой промышленности, преимущественно при переработке семян хлопчатника, и может быть использовано для очистки аспирируемого воздуха в процессах очистки и транспортирования семян хлопчатника, обрушивания хлопковых семян и сепарирования получаемой при этом рушанки, улавливания пыли шрота, а также в хлопкоочистительной и текстильной промышленности.

Известен способ улавливания пыли в системах аспирации, включающий фильтрацию воздуха через фильтрующие зернистые слои 1.

Однако известный способ улавливания пыли не обеспечивает требуемой очистки воздуха, приводя к загрязнению воздуха в цехе и на окружающей территории и к потере масличной пыли.

Цель изобретения - повышение степени очистки воздуха в процессе переработки семян хлопчатника и предотвращение потерь ценной пыли.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу улавливания пыли в системах аспирации, включающему фильтрацию воздуха через фильтрующие зернистые слои, запыленный воздух пропускают последовательно через три фильтрующих слоя с наполнителями соответственно - оголенными семенами хлопка с опущенностью не ниже 0,3%, полуопущенными семенами с опущенностью 2-3,5% и опущенными семенами с опущенностью 7-10°/о до возрастания аэродинамического сопротивления фильтра от 1,1 до 1,2 кПа.

Кроме того, согласно способу улавливания пыли в системах аспирации, включающему фильтрацию воздуха через фильтрующие зернистые слои, запыленный воздух пропускают последовательно через фильтрующий слой с наполнителем - рассеянной рущанкой или жмыхом-ракушкой, при этом размер частиц наполнителя уменьшается по ходу движения запыленного воздуха.

При подборе оптимальных параметров трехслойного фильтра с наполнителем на оголенных, полуопущенных и опушенных семях хлопчатника проводят опыты с семенами различной опущенности (под оголенными семенапи принято понимать семена с опущенностью от О до 0,8-0,9%; под полуопущенными - от 1 до 3-3,5%; при более высоком проценте подпушка (линта) семена называют опущенными).

Использование в качестве первого по ходу воздуха слоя из семян с опущенностью 0,15-0,2% дает чрезвычайно низкую начальную степень очистки воздуха после первого слоя - всего 38-42%, которая через 160-180 мин поднимается до 81-88%. Такая высокая остаточная запыленность воздуха в первые 2-2,5 ч после первого слоя фильтра приводит к резкому забиванию пылью второго слоя фильтра из полуопущенных семян, сопротивление которого за

это время повышается до 0,6-0,7 кПа.

Использование в качестве первого по ходу воздуха слоя из семян с опущенностью 0,6-1,8% и выше показывает, что через 2 ч работы сопротивление этого слоя достигает

0,5-0,05 кПа. Степень очистки воздуха здесь равна 88-90%, однако быстрое забивание слоя и увеличение сопротивления до 0,55 кПа за 2 ч с последующим ростом сопротивления делает его практически неприменимым.

Оптимальным для первого слоя оказывается использование оголенных семян с опущенностью в пределах 0,3-0,5%. обеспечивающих в течение 5-6 ч эффективность очистки воздуха 80-88% и падение давления до 0,28 кПа.

Испытание семян с опущенностью 1,4- 1,8% во втором слое фильтра обеспечивает длительную работу (до 8 ч), относительно небольщое сопротивление (0,32 кПа) после 3 ч продувания запыленного воздуха,

5 однако степень очистки воздуха здесь недостаточная (82-83%).

Установка во втором слое опущенных семян (с опущенностью 4,1-6,3%) приводит . к относительно быстрому забиванию фильтра (сопротивление через 160 мин равно

0,65 кПа) и требует частой замены фильтрующего материала.

Оптимальными в качестве наполнителя второго слоя установлены полуопущенные семена (опущенность 2-3,5%), которые обеспечивают степень очистки воздуха до третьего слоя 92% и продолжительность работы до 6-8 ч при сопротивлении 0,4 кПа. Для повыщения эффективности очистки воздуха после второго слоя в третий слой помещают семена с опущенностью 7-15%.

0 При повышении опущенности семян от 7- 10% степень очистки воздуха увеличивается от 97 до 99,3% цри сопротивлении слоя до 0,53 кПа после 6 ч работы. Использование семян с опущенностью более 10% (испытываются семена с опущенностью 10,85%;

13,1%, 14,15%) заметного увеличения степени очистки воздуха не дает, в связи с чем считаем использование для третьего слоя семян с опущенностью выше 10% нецелесообразным. Оптимальная опущенность

Q семян для третьего слоя находится в пределах 7-10%.

Попытка очистить воздух от масличной и волокнистой пыли путем фильтрования его сквозь слой песка безуспешна, так как на поверхности песка за короткий промежуток

5 времени происходит налипание пыли, резко снижая фильтрующую способность наполнителя. Осаждение на поверхности пыли и резкое снижение фильтрующей способности

наполнителя наблюдается при попытке использовать в виде наполнителя гравия либо частиц керамзита. Однако, если бы даже указанные наполнители обеспечивали улавливание масличной и волокнистой пыли, что имеет место при использовании для этого частиц рушанки либо жмыха-ракушки и делает возможным использование последние в виде наполнителя фильтра, то ни песок, ни гравий, ни керамзит или любой другой материал, не являюцциеся продуктом промежуточной переработки масложировой промышленности, не могли бы быть использованы в качестве наполнителя, так Kaic потребовалась бы их специальная регенерация.

Улавливание масличной пыли на фильтрах с наполнителями из рассеянной рушанки либо жмыха-ракушки при том, что размер частиц наполнителя уменьшается по ходу движения воздуха, обеспечивается тем, что поступающая полидисперсная пыль, включающая всебя волокнистые и крупинчатые частицы ядра семени, сепарируется. Крупные частички пыли, в особенности их волокнистая часть, осаждаются, в основном, на крупном наполни-теле. Мелкая же масличная пыль проникает в глубь фильтра и осаждается на мелких частицах рушанки

либо жмыха-ракушки, расположенных по ходу воздуха.

Экономический эффект от использования предлагаемого способа в процессах хлопкомаслодобывания обеспечивается по сравнению с известными за счет возможности получения какой угодно высокой степени очистки воздуха от пыли, что зависит от характера заполнения фильтра наполнителем (хлопковыми семенами, рущанкой, жмыхом-ракушкой, шелухой, комочками шрота) и времени контакта запыленного воздуха с наполнителем фильтра); резкого снижения потерь ценной масличной пыли, возвращаемой в производство, и волокнистой и шротовой пыли, направляемой со всей массой шелухи и шрота как корм для скота; исключения потребности очистки - регенерации наполнителя фильтрующих слоев (хлопковые семена, рушанка. жмых-ракушка, шелуха, шрот), которые после аккумуляции в них пыли возвращаются в технологический процесс, смешиваясь с остальной массой подобного материала, использования в качестве наполнителя фильтрующих слоев продуктов переработки (семена, рушанка, жмых-ракущка) и отходов (шелуха, шрот), имеющихся постоянно в наличии на хлопкомасложиркомбинате и не требующих их специальной подготовки.

Похожие патенты SU1033163A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕМЯН ХЛОПЧАТНИКА 1991
  • Ильясов Атабек Туйчиевич[Uz]
  • Ключкин Виталий Владимирович[Uz]
  • Исаев Махмуджон Нигматович[Uz]
  • Пак Виля[Uz]
  • Мусаев Тельман Раззанович[Uz]
  • Бабаджанов Бахадир Каримович[Uz]
  • Мирзаев Абдугаффар Назиржонович[Uz]
RU2021997C1
Способ подготовки семян хлопчатника к экстракции 1988
  • Мавлянкариев Абдукахар Абдугафурович
  • Авлянова Рано Рахмановна
  • Бушуев Владимир Васильевич
  • Полякин Израиль Львович
SU1513020A1
Способ получения масла из семян хлопчатника 1982
  • Ложешник Виктор Кузьмич
  • Кудрин Юрий Павлович
  • Харитонов Борис Акимович
  • Ем Александр Григорьевич
SU1068469A1
Способ получения хлопкового масла 1983
  • Демченко Петр Павлович
  • Ем Александр Григорьевич
  • Чубинидзе Борис Николаевич
  • Ключкин Виталий Владимирович
  • Султанов Худайберды Султанович
  • Харитонов Борис Акимович
  • Зарембо Георгий Всеволодович
  • Тросько Усяслав Иосифович
  • Атауллаев Азиз Хабибович
  • Талипов Абдисали
SU1221232A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛИЧНОГО МАТЕРИАЛА 1990
  • Деревенко В.В.
  • Краснобородько В.И.
RU2027746C1
Устройство для очистки воздуха 1987
  • Табак Семен Ихилевич
  • Харитонов Борис Акимович
  • Ключкин Виталий Владимирович
  • Джамалов Азамат Бадритдинович
SU1475701A1
Способ получения подсолнечного масла 1981
  • Арутюнян Норайр Степанович
  • Казарян Роберт Врамович
  • Мхитарьянц Любовь Алексеевна
  • Мазняк Федор Иванович
  • Багдасарьян Борис Карпович
  • Худолей Виктор Иванович
SU1017708A1
Способ получения растительного масла 1986
  • Демченко Петр Павлович
  • Ключкин Виталий Владимирович
  • Постникова Людмила Анатольевна
  • Лобова Лариса Владимировна
SU1362744A1
Устройство для обрушивания масличных семян 1988
  • Орлов Борис Юрьевич
  • Фют Анатолий Константинович
SU1594206A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА И ЖМЫХА ИЗ СЕМЯН ДЫНИ 2014
  • Деревенко Валентин Витальевич
  • Мирзоев Гулмахмад Холович
  • Тагаков Александр Владимирович
RU2567745C1

Реферат патента 1983 года Способ улавливания пыли в системах аспирации (его варианты)

1. Способ улавливания пыли в системах аспирации, включающий фильтрацию воздуха через фильтрующие зернистые слои, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки воздуха в процессах переработки семян хлопчатника и предотвращения потерь ценной пыли, запыленный воздух пропускают последовательно через три фильтрующих слоя с наполнителями соответственно - оголенными семенами хлопка с опущенностью не ниже 0,3°/о, полуопущенными семенами с опущенностью 2-3,5% и опущенными семенами с опущенностью 7- 10% до возрастания аэродинамического сопротивления фильтра от 1,1 до 1,2 кПа. 2. Спрсоб улавливания пыли в системах аспирации, включающий фильтрадию воздуха через фильтрующие зернистые слои, отличающийся тем, что, с целью повыщения степени очистки воздуха в процессах переработки семян хлопчатника и предотвращения потерь ценной пыли, запыленный воздух пропускают последовательно через фильт рующий слой с наполнителем - рассеянной рущанкой или жмыхом-ракушкой, при этом размер частиц наполнителя уменьшается по ходу движения запыленного воздуха.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1033163A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Ужов В
Н., Мягков Б
И-
Очистка промышленных газов фильтрами
М., «Химия, 1972, с
ПАРОВАЯ ИЛИ ГАЗОВАЯ ТУРБИНА 1914
  • Христлейн П.
  • Иоссе Э.
SU278A1

SU 1 033 163 A1

Авторы

Табак Семен Ихилевич

Даты

1983-08-07Публикация

1982-02-08Подача