Импульсная головка для изготовления литейных форм Советский патент 1989 года по МПК B22C15/272 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для уплотнения формовочных смесей импульсным способом.

Црль изобретения - повышение надежности и срока службы импульсной головки путем уменьшения перекосов и заклинивания клапана, повышения степени уплотнения смеси в оснастке.

На фиг.1 изображена конструкция импульсной головки, разрез; на фиг„2- то же, вариант.

Импульсная головка содержит корпус 1 с выпускным отверстием 2, перекрытым клапаном 3, головку 4, расположенную на штоке 5 и установленную внутри полого поршня 6, имеющего в нижней части полости углубления 7

(поршень 6 и шток 5 могут быть составными с любым известным способом соединения их частей или целыми - безразъемными).

Надпоршневая полость 8 имеет отверстие 9, а штоковая полость 10 сообщается отверстиями 11 с полостью ресивера 12, соединенного с источником сжатого воздуха отверстием 13.

Импульсная головка работает следующим образом.

Через отверстие 9 в полость 8 подается под давлением воздух, под действием которого поршень 6 нажимает на шток 5 с клапаном 3, закрывая выпускное отверстие 2, а через отверстие 13 в полость ресивера 12 подается сжатый воздух. Импульсная головка

Ј 1 С71 1

О

СО

готова к выполнению технологической операции уплотнения.

Для осуществления уплотнения формы давление воздуха из полости 8 через отверстие 9 сбрасывается в атмосферу, а поршень 6 под действием давления сжатого воздуха в штоковой полости 10, поступившего из ресивера 12 через отверстия 11, разгоняется до тех пор, пока углубление 7 не ударит по головке 4, что приведет к резкому открыванию клапана 3.

Для приведения импульсной головки вновь в рабочее состояние необходимо подать давление воздуха в полость 8 через отверстие 9, что приводит к опусканию поршня 6 совместно с клапаном 3 и закрытию отверстия 2 благодаря более низкому давлению воздуха в полости ресивера 12 из-за стравливания воздуха через открытое отверстие 2.

В устройстве по фиг.2 полый поршень перемещается вверх под действием давления сжатого воздуха, поступающего в штоковую полость 10 через отверстие 11 при одновременном выпус15

20

25

Импульсная головка для изго ния литейных форм, содержащая с выхлопным отверстием, клапан крывающий выхлопное отверстие, гонный полый поршень с располо в нем верхним концом штока кла и ограничитель хода штока, от чающаяся тем, что, с ц повышения надежности а срока с импульсной головки путем умень перекосов и заклинивания клапа повышения степени уплотнения с в оснастке, на верхнем конце ш выполнена головка, а в нижней поршня со стороны полости - со ствующее по форме углубление, этом головка и углубление имею

ке из полости 8 через отверстие 9. 30 ческую или сферическую форму.

« 57634

Для опускания поршня необходимо - подать давление сжатого воздуха в полость 8 через отверстие 9 и сбросить воздух из полости I0 через отверстие 11 .

В остальном работа импульсной головки по фиг.2 не отличается от работы импульсной головки по фиг..

Формула изобретения

Импульсная головка для изготовления литейных форм, содержащая корпус с выхлопным отверстием, клапан, закрывающий выхлопное отверстие, разгонный полый поршень с расположенным в нем верхним концом штока клапана и ограничитель хода штока, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности а срока службы импульсной головки путем уменьшения перекосов и заклинивания клапана, повышения степени уплотнения смеси в оснастке, на верхнем конце штока выполнена головка, а в нижней части поршня со стороны полости - соотве,т ствующее по форме углубление, при этом головка и углубление имеют коническую или сферическую форму.

Изобретение относится к литейному производству ,в частности, к оборудованию для уплотнения формовочных смесей импульсным способом. Цель изобретения - повышение надежности и срока службы импульсной головки путем уменьшения перекосов и заклинивания клапана, повышение степени уплотнения смеси в оснастке. Импульсная головка содержит корпус с выхлопным отверстием, клапан со штоком, в верхней части которого выполнена головка, расположенная в полости разгонного поршня напротив углубления в теле поршня, причем головка и углубление имеют коническую или сферическую форму. Изобретение позволяет снизить удельные динамические нагрузки на шток клапана. 2 ил.

Фаг. 2