Формовочная машина Советский патент 1983 года по МПК B22C15/02 

OFI

UD

Х

;о

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для- изготовления литейных форм.

Известна машина, в которой имеются два цилиндра: один вверху, другой внизу, на штоке верхнего цилиндра закреплена неподвижно плита, на которой на пружинах смонтированы прессовые колодки tl}.

В известной машине шток верхнего цилиндра должен периодически перемещаться на cjporo определенное расстояние в зависимости от уплотнения смеси в опоке, что делает машину трудноуправляемой, непроизводительной и ненадежной.

Известна формировочная машина, содержащая саанину, рабочий стол, ресивер с размещенным внутри поршневым приводом, надпоршневая полость которого сверху открыта 2.

Недостатком этой машины является ТО-, что для подготовки к удару, необходимо удалить весь воздух,(для чего ресивер соединяют с атмосферой) только после этого возможен подъем штока.

Цель изобретения - повышение производительности машины.

Указанная цель достигается тем, что формовочная машина, содержащая станину, рабочий стод, ресивер с размещенньм внутри порине.вым приводом, надпоршневая полость которого сверху открыта, и прессовую колодку, закрепленную на штоке поршневого привода, снабжена дополнительным поршневым приводом, установленным на ресивере соосно с основным поршневым приводом, тарелкчэй, закрепленной на штоке дополнительного поршневого привода, и выхлопньал клапаном, размещенным под ресивере, причем в тарелке и штоке дополнительного поршневого привода.выполнен канал для удаления сжатого воздуха из надпоршневой прлости основного поршнево го привода.

На фиг.1 изображена установка, вертикальный разрез (положение до прессован.и55|; на фиг. 2 - положение в момент прессования.

Машина имеет станину 1, в верхней части которой жестко закреплен корпус 2. В корпусе 2 выполнены сообщающиеся между собой горизонтальные каналы Ас отверстиями 3 и 4. В гори зонтальных каналах А корпуса 2 установлены боковые воздухораспределительные поршни 5 и пружины 6. В коря пуса 2 установлен шток 7. На ндаснем конце штока 7 смонтирована прессовая плита 8, а на верхнем конце штока 7 закреплен поршень 9, который расположен внутри гильзы 10, имеквдей отверстие 11 и полость В. Гильза 10 устанолена внутри трубы 12, имеквдей qTBejpc

тие 13 и закрепленной на корпусе 2. Гильза 10 перекрыта сверху тарелквй 14, смонтированной на полом штоке 15 верхнего воздухораспределительного поршня 1 б, который установлен в цилиндре 17, имекяцем отверстия 18, 19 и 20 и расположенном н крышке 21, закрывающей сверху трубу 12. В полом штоке 15 и тарелке 14 выполнен канал 22. В нижней части станины

1формовочн« Й машины расположен механизм съема 23 полуформ с модельн оснасткой 24.

Модельная оснастка 24, опока 25 и наполнительная рамка 26 расположены под прессовой плитой. На фиг.1 и

2показан вариант машины, когда она расположена непосредственно на нижней части станины..

Формовочная машина работает следующим образом.

В наполнительную рамку 26 и опоку 25 засыпают формовочную смесь с помощью известного механизма (не показан). Полость трубы 12 постоянно подключена к сети сжатого воздуха, поступающего в нее через отверстие

13. - ..

Через отверстие 18 (фиг.1) подают сжатый воздух под поршень 16 (в .эт.от момент отверстие 19 закрыто и канал 22 не сообщается с атмосферой) и одновременно через отверстия 3 выпускают сжатый воздух.из полостей А корпуса 2.

Под действием сжатого воздуха поршень 16 поднимается вверх, поднимая шток 15 и тарелку 14. Воздух, находящийся в полости трубы 12, начинает давить на поршень 9, который быстро перемещает вниз шток 7 и . прессовую плитут8, и происходит уплотнение смеси, находящейся в опоке 25. В на-чале движения вниз поршня 9 |Поршни 5 под воздействием пружин 6 отодвигаются от центра, открывая пут воздуху, находящемуся под поршнем 9 в полости Б, в атмосферу (через отверстия 4) .

На- фиг.2 показано положение прессовой плиты в конце прессования Чтобы вернуть прессовую плиту в исходное положение в отверстие 20 цилиндра 17 подают сжатый воздух, тарелка 14 быстро перекрывает полост В, сжатый воздух из которой отводитс через канал 22 полого штока 15 при совмещении его с отверстием 19, выходящим в атмосферу. Одновременно, подают сжатый воздух. в отверстие 11 гильзы 10, который, воздействуя на поршень 9, поднимает прессовую, плиту 8. При этом боковые воздухораспределительные поршни 5 под воздействием сжатого воздуха, подаваемого в отверстия 3 (одновременно с подачей в отверстие 20),- воэвращаются: в исходкое положение и перекрывают отверстие 4.

Сжатый воздух подается через отверстие 11 в полость Б, и поршень 9 возвращает V; в исходное положение шток 7 и плиту 8.

Технико-эконс 4ические преимущества предлагаемой: машины по сравнению

с известными Л1ашинами: повышение производительности; повышение мгшежности и снижение трудоемкости ремонжных работ.

Экономическая эффективность от (Внедрения одной машины составляет 35,0 THd, руб. в год.

ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА, содержащая станину, рабочий стол, ресивер с размещенным внутри поршневые приводе , надпоршневая полость которого сверху открыта, и прессовую коло;кку, закрепленную на штоке поршневого привода, о т л и ч а ю щ а я с я ; тем, что, с целью повыиюния производит льности машины, она снабжена л ополнителымм поршневым приводом, установленным на ресивере соосно с основным nopttmeBbM приводом, тарели кой, закрепленной на штоке дополнительного поршневоро привода, и выхлопвьв4 клапаном, размещенным под ресивером, причем в тарелке и в штоке дополнительного поршневого привода выполнен канал для удаления сжатого воздуха из надпоЕяаневой полости основного поршневого при§ вода.

.7