1
Изобретение относится к устройствам обработки пластмасс и может быть использовано в экструзионных линиях гранулирования.
Цель - повышение качества гранул, надежности работы и срока службы гранулятора.
На фиг. 1 показан гранулятор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.
Гранулятор пластмасс включает нож 1 с лезвием 2, имеющим опорную плоскость 3 и режущую кромку 4, решетку, имеющую корпус 5 с износостойким покрытием 6, выполненным со стороны ножа 1, и каналы 7 для прохода расплава пластмассы. Вокруг мест перехода каналов 7 из корпуса 5 в износостойкое покрытие 6 выполненные заполненные материалом покрытия выемки 8, смещенные относительно оси каналов в направлении вращения ножа. Круглые выемки, имеющие дно 9 и стенки 10 образуют утолщенные части 11, переходящие по контурам 12 в плоский слой 13 износостойкого покры /
тия, расположенный на рабочей поверхности 14 корпуса 5 фильеры. Выемки 8 разделяют каждый из каналов 7 на участки 15 и 16, выполненные соответственно в корпусе 5 и износостойком покрытии 6.
Круглые выемки расположены со взаимным перекрытием по отношению к лезвию 2 ножа 1, т.е. опорная плоскость 3 и режущая кромка 4 всегда расположены по крайней мере против одной из круглых выемок.
Круглые выемки 8 выполнены эксцентрично каналам 7 для прохода расплава пластмассы и их оси 17 смещены по отношению к осям 18 каналов 7 на значение эксцентриситета е в направлении вращения ножа.
Нож 1 прикреплен к ножевой головке 19, заходящей в расточку 20 корпуса 5. При этом корпус 5 фланцем 21 крепится к экст- рудеру а ножевая головка 19 при помощи вала 22 соединена с приводом вращения (не изображен).
Гранулятор работает следующим образом.
В каналы 7 для прохода расплава пластмассы подают расплав, подготовленный экстЈь 01
00
о ел
рудером. Под избыточным давлением расплав проходит участки 15 и 16 каналов 7, формируется в жгуты, которые лезвием 2 вращающегося ножа 1 разрезаются на гранулы. При этом расплав пластмассы в виде тонкого слоя затягивается между рабочей поверхностью износостойкого покрытия и опорной плоскостью 3 лезвия 2 ножа 1 с возникновением усилия, передаваемого в направлении Г со стороны ножа на износостойкое покрытие. Вследствие абразивных свойств расплава пластмассы покрытие подвергается износу. Максимальный износ имеет место на участках покрытия, смещенных в направлении вращения ножа от выходных сечений участков 16 каналов 7 для прохода расплава пластмассы и непосредственно примыкающих к этим сечениям. При этом режущая кромка 4 лезвия ножа стремится оторвать покрытие от рабочей поверхности 14 корпуса фильеры также в местах расположения выходных сечений участков 16 каналов 7.
Одновременно под действием давления расплава в корпусе фильеры возникают изгибающие напряжения, воспринимаемые материалом износостойкого покрытия, которые суммируются с напряжениями, возникающими при разрезании жгутов на гранулы и термическими напряжениями в материале покрытия, обусловленными нагревом корпуса фильеры при работе гранулятора, ох0
5
лаждением рабочей поверхности циркулирующим хладагентом и разностью коэффициентов температурного расширения материалов износостойкого покрытия и корпуса фильеры.
Выполнение в корпусе фильеры вокруг мест перехода каналов 7 из корпуса в покрытие круглых выемок 8, заполненных материалом покрытия, т.е. наличие утолщенных частей 11, уменьшает максимальные значения напряжений, возникающих на изнашиваемых участках покрытия, даже при возникновении микротрещин способствует сохранению целостности покрытия без его выкрашивания и устранению возможности местных отстаиваний и отрывов покрытия от рабочей поверхности 14 корпуса фильеры при износе стенок каналов.
Формула изобретения
Гранулятор пластмасс, включающий нож с лезвием и решетку в виде корпуса с износостойким покрытием и каналами для прохода расплава пластмассы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гранул, надежности работы и срока службы гранулятора, в корпусе фильеры в местах перехода каналов из корпуса в покрытие выполнены заполненные материалом покрытия выемки, смещенные относительно оси каналов в направлении вращения ножа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ РАСПЛАВОВ ПОЛИМЕРОВ | 1992 |
|
RU2005603C1 |
Решетка гранулятора | 1987 |
|
SU1482806A1 |
ФИЛЬЕРА ГРАНУЛЯТОРА ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2146195C1 |
Способ производства гранулированных пластмасс и технологическая линия для его осуществления | 1988 |
|
SU1643155A1 |
ВЫСОКОИЗНОСОСТОЙКИЕ ЛЕЗВИЯ ДЛЯ ГРАНУЛЯТОРА И СПОСОБ ИХ ЗАТОЧКИ | 2009 |
|
RU2532206C2 |
ФИЛЬЕРА ГРАНУЛЯТОРА ПЛАСТМАСС | 1992 |
|
RU2089390C1 |
Устройство для гранулирования полимерных материалов | 1987 |
|
SU1519912A1 |
Гранулятор | 1989 |
|
SU1653990A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА И ПЕНОПЛАСТ, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ | 1995 |
|
RU2160749C2 |
Гранулятор | 1981 |
|
SU1004123A1 |
Изобретение относится к устройствам для обработки пластмасс и может быть использовано в экструзионных линиях гранулирования. Цель - повышение качества гранул, надежности работы и срока службы гранулятора. Для этого в корпусе фильеры в местах перехода каналов из корпуса в покрытие выполнены заполненные материалом покрытия выемки, смещенные относительно оси каналов в направлении вращения ножа. При работе усилие воспринимаемое покрытием со стороны ножа снижается за счет смещения выемок, что приводит к снижению износа покрытия. 4 ил.
11
Фиг.1
15
А-А
21
5-5
10
фиг.З
В - В
л
г
18
20
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Патент США № 3847530, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1989-04-30—Публикация
1987-06-09—Подача