Решетка гранулятора Советский патент 1989 года по МПК B29B9/06 

Описание патента на изобретение SU1482806A1

1

(21)4289613/23-05

(22)24.07.87

(46) 30.05.89. Бюл. № 20

(71)Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластических массfрезины и искусственной кожи

(72)А.Н.Гладченко, Ю.А.Жданов, В.Г.Зверлин и С.Д.Петренко

(53)678.054(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 487773, кл. В 29 В 9/06, 1974.

Патент США № 3847530, кл. В 29 F 3/04, 425-461, 1974.

(54)РЕШЕТКА ГРАНУЛЯТОРА

(57)Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных

материалов и может быть использовано в устройствах для их гранулирования. Цель - повышение надежности грануля- тора. Для этого устройство снабжено установленной между износостойкой накладкой и корпусом подложкой, а износостойкая накладка выполнена многослойной с пластичностью слоев материала, последовательно увеличивающейся в направлении к корпусу решетки, пластичность которой меньше пластичности материала слоя подложки. При работе давление расплава в основном воспринимает корпус решетки, а износостойкая накладка воспринимает меньшую часть этих напряжений за счет частичной деформации подложки. При износе рабочей поверхности ставится новая накладка. 4 ил.

i

Похожие патенты SU1482806A1

название год авторы номер документа
ФИЛЬЕРА ГРАНУЛЯТОРА ПЛАСТМАСС 1992
  • Орлов Ю.В.
  • Розанов О.Ю.
  • Акчурин Р.И.
  • Ефимов Е.Д.
  • Орлов С.В.
RU2089390C1
Гранулятор пластмасс 1987
  • Востров Евгений Николаевич
  • Зверлин Валерий Григорьевич
  • Жданов Юрий Александрович
  • Гойхман Михаил Исаакович
SU1475805A1
ФИЛЬЕРА ГРАНУЛЯТОРА ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Гнюсов С.Ф.
  • Мельников А.Г.
RU2146195C1
Устройство для гранулирования чая 1990
  • Мурахвер Владимир Ильич
  • Амигуд Виталий Борисович
  • Латария Гурам Михайлович
  • Чиковани Тамази Сергеевич
  • Почхидзе Иван Шалвович
  • Мазанишвили Гиви Захарович
SU1708247A1
Устройство для гранулирования 2017
  • Рыскин Марклен Яковлевич
  • Яковлев Борис Александрович
RU2643046C1
Фильера гранулятора полимерных материалов 1991
  • Мышко Юрий Дмитриевич
  • Чистяков Александр Павлович
  • Демин Павел Петрович
  • Рясная Татьяна Григорьевна
SU1812112A1
Гранулятор 1975
  • Каскин Анатолий Яковлевич
  • Мурахвер Владимир Ильич
SU568454A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ 2010
  • Богородский Анатолий Васильевич
  • Ветюгов Александр Викторович
  • Безлепкин Вячеслав Алексеевич
  • Романов Владимир Павлович
RU2449830C1
ВАЛКОВЫЙ ПЛАСТИКАТОР-ГРАНУЛЯТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Юркин А.Ю.
  • Клинков А.С.
  • Маликов О.Г.
  • Хабаров С.Н.
  • Беляев П.С.
RU2187361C2
Гранулятор 1983
  • Крахмалец Иван Афанасьевич
  • Мухачев Александр Петрович
  • Коротин Мстислав Мстиславич
  • Стержанова Валентина Никифоровна
  • Пушкина Людмила Ивановна
  • Савченко Александр Васильевич
  • Меньшутин Василий Петрович
SU1125038A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 482 806 A1

Реферат патента 1989 года Решетка гранулятора

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использовано в устройствах для их гранулирования. Цель - повышение надежности гранулятора. Для этого устройство снабжено установленной между износостойкой накладкой и корпусом подложкой, а износостойкая накладка выполнена многослойной с пластичностью слоев материала, последовательно увеличивающейся в направлении к корпусу решетки, пластичность которой меньше пластичности материала слоя подложки. При работе давление расплава в основном воспринимает корпус решетки, а износостойкая накладка воспринимает меньшую часть этих напряжений за счет частичной деформации подложки. При износе рабочей поверхности ставится новая накладка. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 482 806 A1

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использовано в устройствах для их гранулирования.

Цель изобретения - повышение надежности гранулятора.

На фиг. 1 изображена решетка гранулятора, общий вид, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - узел I на фиг. 2.

Решетка гранулятора содержит корпус 1 с закрепленной на нем износостойкой накладкой 2. Решетка снабжена установленной между износостойкой накладкой 2 и корпусом 1 подложкой 3. Износостойкая накладка выполнена многослойной с пластичностью материала

слоев 4 и 5, последовательно увеличивающейся в направлении к корпусу 1 решетки, пластичность которой меньше пластичности материала слоя подложки 3,

Накладка 2 и подложка 3 прижаты наружным 6 и внутренним 7 накидными фланцами. Решетка гранулятора крепится к экструдеру (не показан) винтами 8, а накидные фланцы 6 и 7 - винтами 9. Каналы фильеры образованы проходными отверстиями Ю в корпусе 1 и формующими,, отверстиями 11 в износостойкой накладке 2.

Формующие отверстия 11 могут быть цилиндрическими (предпочтительно для гранулирования термостабильных тер31

мопластов) и конусными с углом конуса, направленным против направления экструзии (предпочтительно при переработке нетермостабильных материалов) .

В качестве материала решетки могу применяться известные конструкционные стали, например сталь . Износостойкая накладка может быть выполнена из износостойкого твердого сплава на основе карбида вольфрама, например сплава ВК-8.

Предпочтительными материалами

пластичной подложки являются отожжен- 15 При полном износе накладки (потери

ные медь, алюминий, нержавеющая стал например марки 08Х18Н10Т и т.п. Для нанесения подложки применяются известные способы, например электролитические или химическое осаждение, га- зопламенное напыление и др.

При работе предварительно разогретой решетки гранулятора обработанный экструдером расплав пластмассы подается в проходные отверстия 10 ко пуса 1, из них перетекает в формующие отверстия 11 износостойкой накладки 2, из которых выдавливается в вид жгутов, разрезаемых ножами гранулятора (не показано) на гранулы. В проходных отверстиях 10 возникает перепад давления. Корпус 1 нагружается механическими напряжениями и несколько изгибается, в основном воспринима давление перерабатываемой пластмассы. Накладка 2, представляющая собой жесткое кольцо, воспринимает меньшую часть этих напряжений. При этом механические напряжения, возникающие в накладке при прогибе решетки, частично гасятся при деформации подложки 3, которая дополнительно уплотня

ет входные сечения формующих отверстий 11 .

При возникновении неравномерного износа рабочей поверхности накладки восстановление работоспособности фильеры осуществляется при минимальных трудозатратах. Для этого освобождается крепеж накидных фланцев и накладка демонтируе-тся для перешлифовки. Гранулятор может быть пушен в работу с установкой запасной накладки на время восстановления изношенной.

рабочей

ее толщины в результате многих перешлифовок) для восстановления работоспособности решетки необходимо изготовить новую накладку, которая устанавливается на место старой.

Предлагаемая решетка гранулятора обеспечивает повышение надежности ег работы и сокращение работ по восстановлению фильеры в случае износа ее поверхности.

Формула изобретения

рабочей

Решетка гранулятора, содержащая корпус с закрепленной на нем износостойкой накладкой и каналы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности гранулятора, она снабжена установленной между износостойкой накладкой и корпусом подложкой, а износостойкая накладка выполнена многослойной с пластичностью слоев материала, последовательно увеличивающейся в направлении к корпусу решетки, пластичность которой меньше пластичности материала слоя подложки.

8 11

А-А

6 Фаг.2

SU 1 482 806 A1

Авторы

Гладченко Александр Николаевич

Жданов Юрий Александрович

Зверлин Валерий Григорьевич

Петренко Сергей Дмитриевич

Даты

1989-05-30Публикация

1987-07-24Подача