Способ наполнения кожевенного полуфабриката Советский патент 1989 года по МПК C14C9/00 

I

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано в производстве кож для верха обуви.

Цель изобретения - улучшение качества полуфабриката за счет увеличения количества вводимого наполни- теля и уменьшение усадки кож при сушке.

Сущность изобретения заключается в том, что наполнение полуфабриката проводят дисперсией поливинилхлорида в гидрофобной жидкости, в качестве которой используют органический растворитель, жир, смесь жиров или эмульсию типа вода в масле, при этом расход поливинилхлорида составляет 4-8% от массы полуфабриката, а обработку ведут при 40-60°С и ЖК 0,1-0 , 5.

При осуществлении предлагаемого способа частицы наполнителя отделены

W

друг от друга и от структурных элементов наполняемой кожи углеводородными оболочками гидрофобной среды. Вследствие этого при введении в кожу поливинилхлорида из гидрофобной среды межмолекулярное взаимодействие и трение частиц о структурные элементы значительно снижается, поэтому увеличивается способность проникания наполнителя в структурные элементы, например в пучки волокон, и растет максимальное его количество, которое можно ввести в толщу дермы.

В качестве дисперсионной среды можно использовать следующие органические растворители: трихлорэтилен, перхлорэтилен, уай-спирит.

Используются жиры: синтетический жир, сульфированный рыбий жир, паста ВНИИЖ; масла: индустриальное, ализариновое или касторовое.

4ь J СП

СО

го

J1

Способ осуществляют следующим образом.

В гидрофобную жидкость вводят порошкообразный поливинилхлорид марки ПВХЕ-6250-Ж, перемешивают и полученной смесью обрабатывают полуфабрикат при 40-60° С, в течение 30-60 мин, при ЖК 0,1-0,5, после чего образцы сушат в свободном состоянии.

Способ поясняется следующими конкретными примерами его осуществления Пример 1. Сырье крупного рогатого скота обрабатывают по известной методике. В барабан с дубленом полуфабрикатом подают смесь жиров с порошкообразным поливинилхлоридом.

Параметры обработки: температура 40°С, продолжительность 1 ч, ЖК 0,1.

Состав содержит следующие компо ненты, в % от массы полуфабриката: Синтетический жир3,25

Индустриальное,

масло3,25

Поливинилхлорид ПВХЕ-6250-Ж4,0

По окончании процесса наполнения отработка ванны составляет 100%, увеличение толщины полуфабриката 8,6%.

Пример 2. Сырье крупного рогатого скота обрабатывают, как описано в примере 1. В качестве гидрофобной жидкости используют эмульсию типа вода в масле. На отжатое пи- келеванное голье в барабане заливают эмульсию, в гидрофобную фазу которой введен порошкообразный поливинилхлорид.

.Состав содержит следующие компоненты, % от массы полуфабриката: Водный раствор хромового дубителя считая на Сг703 2,5 Индустриальное масло 3,0 Синтетический жир3,5

Поливинилхлорид ПВХЕ-6250-Ж6,0

Исходя из ЖК 4 0,3 и соотношения фаз эмульсии 3:1, требуемое количество хромового, дубителя (2,5% от массы полуфабриката) доводится водой до необходимого количества гидрофильной фазы эмульсии. Приготовленная таким образом эмульсия подается в барабан на голье при ЖК 0,3, тем пературе 40°С, продолжительность

59204

обработки 30 мин. Отработка ванны полная, увеличение толшины полуфабриката составляет 9,8%.

сПример З. Сырье крупного рогатого скота обрабатывают, как описано в примере 1. На дубленый полуфабрикат в барабан подают порошкообразный поливинилхлорид в гидрофобной . жидкости, в качестве которой используют уайт-спирит .

Состав содержит следующие компоненты, % от массы полуфабриката:

Уайт-спирит32

5Поливинилхлорид

ПВХЕ-6250-Ж8

Параметры обработки: ЖК 0,4, температура 40°С, продолжительность 1 ч.

0Отработка ванны полная. Увеличение толщины полуфабриката составляет 9,8%.

Пример 4. Сырье крупного рогатого скота обрабатывают, как описа- 5 но в примере I. В барабан с дубленым полуфабрикатом подается смесь жиров с порошкообразным поливинилхлоридом. Параметры обработки: температура 40°С, продолжительность 1 ч, ЖК 30 0,1

Состав содержит следующие компоненты, % от массы полуфабриката: Синтетический жир3,25

Индустриальное масло 3,25 5Поливинилхлорид

ПВХЕ-6250-Ж4,0

По окончании процесса наполнения отработка ванны составляет 100%, увеличение толщины полуфабриката 0 8,6%.

Пример 5. Сырье крупного ро гатого скота обрабатывают, как описано в примере 1, На полуфабрикат после процесса дубления подают диспер- 5 сию порошкообразного поливинилхлори- да в уайт-спирите.

Состав содержит следующие компоненты, % от массы полуфабриката: Поливинилхлорид ПВХЕ-6250-Ж8

Уайт-спирит42

Параметры процесса ЖКЧ 0,5, температура 40°С, продолжительность I ч. Отработка ванны полная, Увели- 5 чение толщины полуфабриката составляет 9,6%.

Пример 6. Сырье крупного рогатого скота обрабатывают, как описано в примере 1. На дубленый

0

5

полуфабрикат подают дисперсию поли- винилхлорида. Состав содержит следущие компоненты, % от массы полуфабр ката:

Поливинилхлорид

ПВХЕ-6250-Ж6

Синтетический жир3

Сульфиров энный

рыбий жир2

Рыбий жир1

Параметры процесса: ЖК 0,12, температура 60°С, продолжительность 1 ч. Отработка ванны полная. Увеличение толщины полуфабриката состав- ляет 6,7%.

Предлагаемый способ позволяет получить качественную кожу. При этом наблюдается уменьшение усадки площади кож при сушке. Так при обработке поливинилхлоридом в водной среде усадка площади кож составляет 20,6%, а при использовании в качестве среды индустриального масла эта величина достигла значения 5,6%. Наиболее лучшие результаты в случае использования в качестве гидрофобной жидкости эмульсии типа вода в масле (+13,5%). В таблице даны качест- венные показатели полуфабриката, обработанного предлагаемым и известным способами.

Предлагаемый способ наполнения позволяет повысить эффект наполнения за счет увеличения количества вводи мого наполнителя, уменьшить усадку площади кож при сушке.

Формула изобретения

1.Способ наполнения кожевенного полуфабриката, заключающийся в обработке его дисперсией поливинилхлори- да с размером частиц от 2, до 1, м, отличающий- с я тем, что, с целью улучшения чества полуфабриката за счет увеличения количества вводимого наполните .ля и уменьшения усадки кож при сушке в качестве дисперсионной среды используют гидрофобную жидкость, при этом расход поливинилхлорида составляет 4-8% от массы полуфабриката, а обработку ведут при 40-60°С и жидкостном коэффициенте 0,1-0,5.

2.Способ по п.1, отличающий с я тем, что в качестве гидр« фобной жидкости используют органический растворитель, жир или смеси жиров.

3.Способ попп.1и2, о т л и чающийся тем, что в качестве гидрофобной жидкости используют эмульсию типа вода в масле.

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет улучшить качество полуфабриката за счет увеличения количества вводимого наполнителя и уменьшить усадку кож при сушке. Наполнение кожевенного полуфабриката осуществляют путем обработки его дисперсией поливинилхлорида. В качестве дисперсионной среды используют гидрофобную жидкость, например органический растворитель, жиры или эмульсию типа "вода в масле". 2 з.п.ф-лы, 1 табл.

Редактор М.Недолуженко

Составитель С.Лихачева Техред Л.Сердюкова

Заказ 2121/22

Тираж 355

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор С.Черни

Подписное