Способ выработки кож Советский патент 1991 года по МПК C14C9/00 

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано для выработки кож для верха и подкладочных.

Цель изобретения - повышение прочностных свойств кож.

Согласно предлагаемому способу выработки кож, включающему стадии крашения полуфабриката, жирования, наполнения, промывки, нанесения отделочного покрытия и введения антисептика на любой из стадий выделки или на одной из них, в качестве антисептика используют метиловые эфиры Z-3- бензопсульфонил и/или г-3-(2-нафта- линсульфонил)-пропеновой кислоты при их соотношении 1:1, в количестве 0,5-1% от массы полуфабриката.

Метиловые эфиры Z-3-бензолсульфо- нил (А) и Е-3-(2-нафталинсульфонил)- пропеоновой кислоты (Б) получают по известному способу.

Соединения безопасны, не токсичны (острая токсичность LDf - 100мг/кг) не имеют запаха, нерастворимы в воде, бесцветны.

Пример 1. Хромированной строганый полуфабрикат из шкур крупного рогатого скота после нейтрализации

и промывки подвергают жированию эмульсий в количестве 6-7% от массы полуфабриката, считая на 100%-ный, при ЖК 1,0-1,2 и температуре 60- 65вС в течение t-1,5 ч. В состав жирующей смеси вводят органическое соединение из расчета 0,5% от массы

35

ел

4ь

со

строганого полуфабриката, растворенный в диметилформамиде или диметил- супьфоксиде 1:10. Последующие процессы и операции проводит по типовой методике выработки хромовых кож для верха обуви.

П р и м е р 2. После дубления, пролежки, строжки хромированный полуфабрикат подвергают жированию по примеру 1. При этом в состав жировой эмульсии вводят смесь органических соединений А и Б в соотношении 1:1 и из расчета 0,5% от массы полуфабриката.

П р и м е р 3. После дубления, прлежки, строжки полуфабрикат нейтрализуют, проводят промывку, крашение. В отработанную красильную ванну через 40-50 мин после начала крашения вводят жирующую смесь и соединение по примеру 1 и проводят совмещенное крашение - жирование.

Прим е р 4 с Кожу выделяют до заключительных отделочных операций по типовой методике. Перед нанесением пропитывающего грунта лицевую поверхность кожи обрабатывают 10%-ным раствором соединения из расчета 1% вещества от массы полуфабриката распылением. Затем наносят следующие слои покрытия по типовой методике,

П р и м е р 5 о Кожу выделывают до заключительных отделочных операций по типовой методике. Перед нанесением покрывной краски лицевую поверхность кожи обрабатывают соединением из расчета 1% от массы полуфабриката с помощью распыляющего агрегата. Последующие операции отделки осуществляют согласно типовой методике.

П р и м е р 6. Кожу выделывают до заключительных отделочных операций по типовой методике„ Перед нанесением закрепляющей аппертуры на лицевую поверхность кожы распыляют 10%-ный раствор соединения vi-f расчез

о6543404

та 1% вещества от массы Полуфабриката .

Пример 7. Кожу выделывают по типовой методике до заключительных отделочных операций. В состав покрывной краски вводят 10%-ный раствор соединения из расчета 1% от массы полуфабриката„

Прим е р 8. Введение соединения осуществляют одновременно на всех стадиях обработки из расчета 0,5-1,0% от массы полуфабриката.

Результаты физико-механических испытаний и химического анализа хро- морых кож для верха обуви и подкла10

15

0

5

0

5

0

5

дочных из сырья крупного рогатого I I

скота представлены в табл.1; данные по плеснестойкости кож, обработанных органическими соединениями А, Б, катамином АБ (прототип), окси- дифенилом (типовая методика) и не обработанных (контроль), приведены в таблс.2

Предлагаемый способ позволяет повысить прочностные показатели кож, увеличить продолжительность противо- грибково й устойчивости кож и расширить гамму их расцветок от темных до светлых и белых.

Формула-изобретения

Способ выработки кож, включающий стадии крашения полуфабриката, жирования, наполнения промывки, нанесения отделочного покрытия и введения антисептика на любой из стадий выделки или на одной из них, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств кож, в качестве антисептика используют метиловые эфиры Z-3-бензолсульфонип и/или г-3-(2-нафталинсульфонил)-про- пеновой кислоты при их соотношении 1:1, в количестве 0,5-1,0% от массы полуфабриката.

8.3 8.4 8.5

8.6

Таблицв2

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повысить прочностные свойства кожи. Способ включает стадии крашения полуфабриката, жирования, наполнения, промывки, нанесения отделочного покрытия, осуществляемые по типовой методике, и введения метиловых эфнров Z-3-бензолсульфонил и/или Z-3-(2- нафталинсульфонил)-пропеновой кислоты при их соотношении 1:1, в количест: ве 0,5-1,0% от массы полуфабриката на всех стадиях способа одновременно или на каждой из них. 2 табл. (Л

10

Контроль (необработанные кожи)

ГОСТ 15592-76

75/50 100/100 100/100 100/100 100/100 100/100 5/5-