Подовая секция алюминиевого электролизера Советский патент 1989 года по МПК C25C3/08 

фиг./

Изобретение относится к получению алюминия электролизером и может быть использовано при монтаже подовы секций алюминиевого электролизера.

Цель изобретения - повышение срока службы электролизера за счет предотвращения образования трещин в блоках, снижения расхода стальных токоподводящих стержней и повышение качества металла.

На .1 схематически.изображена подовая секция продольное сечение на фиг.2 -то же, поперечное сечение , на фиг.З -то же, вид со стороны стального токоведущего стержня с частичным разрезом угольного блока.

Подовая секция состоит из угольного блока 1 и стального токоподводя- щего стержня 2, армирующих элемен- тов 3 и отверстий 4.

Секцию изготавливают следующим образом.

На торцовую сторону угольного блока 1 между отверстиями 4 устанавливают стальной стержень 2.Вокруг стержня и отверстий устанавливают стальную или керамическую разборную опалубку.В пространство между опалубкой и стержнем заливают расплавленный чугун.Чугун за- полняет отверстия в блоке и охватывает часть токоведущего стержня на высоту 50-100 мм. После застывания чугуна, т., е. образования армирующих элементов 3, разбурную опалубку убирают. Число отверстий в блоке составляет не менее двух, а их общее сечение равно 0,15 сечения блока.

Поперечное сечение стержня составляет 26450 мм ( 230 х 115), при этом периметр сечения равен 690 мм.

Для обеспечения равновеликого сопротивления стержня на участке I торец блока - катодная шина площадь контакта чугунная заливка - стержень должна быть не меньше поперечного сечения стержня. Высота заливки при этом составит 26450:690 38 мм.

ю

5

0

05

0

5

5

Длина используемых подовых блоков равна 1600 и 2200 мм, поэтому наименьшее отношение высоты заливки к длине блока будет ,38 : 2200 0,017.

При меньшем отношении снизится срок службы электролизера из-за окисления контактов чугунная заливка - стержень.

Толщина периферийного шва (между торцами блоков и бортовой футеровкой) равна 250 мм. Следовательно, наибольшее отношение высоты заливки к длине блока составит 250 : 1600 0,156, так как в противном случае не удастся заформовать периферийный шов и эксплуатировать электролизер.

Изобретение позволяет исключить разрушение углеродистого блока, обеспечивается термическая стойкость конструкции, снижается расход токове- дущих стальных стержней за счет замены их на чугунные, уменьшается перекос зеркала металла, в результате этого снижается напряжение на электролизере за счет уменьшения межполюсного расстояния. Повышение качества металла достигается за счет выполнения отверстий глухими.

Формула изобретения Подовая секция алюминиевого электролизера, содержащая углеродистый блок, стальной токоподводяший стержень и чугунную заливку, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы электролизера за счет предотвращения образования трещин, снижения расхода стальных токоподводящих стержней и повышения качества металла, углеродистый блок выполнен с армирующими элементами, расположенными вдоль продольной оси блока .длиной 0,25-0,95 длины блока, при этом с одной стороны концы армирующих элементов выступают из блока на расстояние 0,017-0,156 его длины и установлены с возможностью контакта с токоподводящим стержнем.

Изобретение относится к области получения алюминия электролизом и может быть использовано при монтаже подовых секций алюминиевого электролизера. Цель изобретения - повышение срока службы электролизера за счет предотвращения образования трещин в блоках, снижения расхода токоподводящих стержней и повышение качества металла. Подовая секция состоит из блока 1, стержня 2, заливки 3. Выполнение блока с глухими отверстиями, заполненными чугуном, позволяет снизить расход стальных стержней на 80-90%. 3 ил.

Фиг. 2

Фиг.З