Устройство для загрузки кормов Советский патент 1989 года по МПК A01K5/00 

Описание патента на изобретение SU1477339A1

Фиг. 2

нок 4 вокруг своих осей обеспечивается посредством связи планок 4 с тягами 6. Разравнивающие элементы 5 выполнены V-образными из упругого материала и жестко закреплены на путанках 4 одной из своих ветвей. Подающий транспортер 1 заполняет кормом бункер. Корм располагается в бункере в виде конуса. Привод транспортера 1 включается, когда вершина конуса достигнет разравнивающих элементов 5. Планки 4 поворачиваютс вокруг своей оси, удерживая V-образ

ные элементы в вертикальном положении в период всего оборота вала 2„ После входа элементов 5 в кормовую массу происходит отделение порции корма и „транспортировка ее к стенке бункера Свободная ветвь V-образного элемента 5, установленная под углом по отношению к порции корма, в первоначальный момент обеспечивает движение частиц корма по .горизонтали по поверхности слоя, а по вертикали уплотняет корм. 2 . ф-лы, 5 ил„

Похожие патенты SU1477339A1

название год авторы номер документа
Самозагружающийся кормораздатчик 1989
  • Доценко Сергей Михайлович
  • Херуимов Николай Григорьевич
SU1662454A1
Способ смешивания и выдачи корма животным и устройство для его осуществления 1985
  • Доценко Сергей Михайлович
SU1327858A1
Питатель- дозатор измельченных кормов 1985
  • Кутлембетов Ахмет Абдрахманович
  • Кучинскас Зенонас Мартынович
  • Тоторайтис Эваристас- Альгирдас Ионович
  • Кунах Иосиф Иосифович
  • Захаревич Здислав Викторович
  • Милев Александр Дмитриевич
  • Николаев Юрий Николаевич
  • Лушников Геннадий Иванович
SU1384295A1
РАЗДАТЧИК КОРМОВ 2000
  • Елисеев М.С.
  • Загоруйко М.Г.
  • Кувшинова А.В.
RU2181242C2
Устройство для разравнивания кормов 1982
  • Доценко Сергей Михайлович
  • Коба Виктор Григорьевич
SU1033092A1
Устройство для раздачи кормов 1983
  • Коба Виктор Григорьевич
  • Дмитриев Владимир Федорович
SU1143355A1
Устройство для разравнивания кормов 1988
  • Доценко Сергей Михайлович
  • Нагорный Юрий Николаевич
SU1544316A1
РАЗДАТЧИК КОРМОВ 2006
  • Елисеев Михаил Семенович
  • Милашевский Дмитрий Владимирович
  • Горбунов Иван Анатольевич
RU2333636C2
МАШИНА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КОВРА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИГНОУГЛВВОДНЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛАСТИКОВ 1973
  • А. Л. Белоусов
SU374204A1
Устройство для разравнивания кормов 1986
  • Доценко Сергей Михайлович
SU1382455A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 477 339 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для загрузки кормов

Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение равномерности распределения корма путем его уплотнения, а также снижение энергоемкости процесса распределения. Под подающим транспортером 1 параллельно друг другу расположены валы 2 с пальцами 3. Кормораспределяющие решетки выполнены в виде набора планок 4 с разравнивающими элементами 5. Планки 4 шарнирно связаны между собой поперечными тягами 6. С одной стороны тяги 6 соединены с планками 4 посредством рычагов 7 и установлены эксцентрично относительно оси вращения вала 2. Поворот планок 4 вокруг своих осей обеспечивается посредством связи планок 4 с тягами 6. Разравнивающие элементы 5 выполнены V-образными из упругого материала и жестко закреплены на планках 4 одной из своих ветвей. Подающий транспортер 1 заполняет кормом бункер. Корм располагается в бункере в виде конуса. Привод транспортера 1 включается, когда вершина конуса достигнет разравнивающих элементов 5. Планки 4 поворачиваются вокруг своей оси, удерживая V-образные элементы в вертикальном положении в период всего оборота вала 2. После входа элементов 5 в кормовую массу происходит отделение порции корма и транспортировка ее к стенке бункера. Свободная ветвь V-образного элемента 5, установленная под углом по отношению к порции корма, в первоначальный момент обеспечивает движение частиц корма по горизонтали по поверхности слоя, а по вертикали уплотняет корм. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 477 339 A1

1

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для загрузки кормов, преимущественно в кормораздающие машины.

Цель изобретения - повышение равномерности распределения корма путем его уплотнения, а также снижение энергоемкости процесса распределения0

На фиг о 1 показано устройство для загрузки кормов, вид спереди; на фиг. 2 - то же, валы с кормораспределяющими решетками;-на фиг„ 3 - то же, аксонометрия; на фиг. 4 - V-образный элемент;,на фиг 5 - схема взаимодей ствия У-образного элемента с кормом

Устройство для загрузки кормов содержит размещенные под подающим транспортером 1 параллельно расположен- ные валы 2 с пальцами 3„ Валы 2 шар- нирно связаны с кормораспределяющи- ми решетками, которые выполнены в виде набора планок 4 с жестко закрепленными на них разравнивающими элементами 5. Планки 4 шарнирно связаны между собой посредством поперечных тяг 6 о С одной стороны тяги 6 соединены с планками 4 посредством рычагов 7 и установлены относительно оси вращения вала 2 эксцентрично, т.е. со смещением на длину рычага 7.

Разравнивающие элементы 5 выполнены V-образными, жестко закреплены на планках 4 одной из своих ветвей. Разравнивающие элементы 5 выполнены .из упругого материала

Устройство работает следующим образом

Q 5

0

5

0

5

Подающий транспортер 1 ориентируют относительно заполняемой емкости так, что его передняя часть с валами 2 располагается вблизи битеров раздатчика (фиг 1). Корм с транспортера 1 подается в бункер, где располагается в виде конуса с углом у основания, равным углу естественного откоса корма После .того, как вершина конуса достигает разравнивающих V-образных элементов 5 (фиг 1) включается привод транспортера 1 и валов 2 „

При этом V-образные элементы 5 распределяют корм по ширине бункера, а транспортер 1 по его длине При распределении корма в поперечном направлении V-образные элементы 5 входят в кормовой продукт вертикально Это обеспечивается тем, что при повороте вала 2 вокруг своей оси планки 4,-закрепленные на пальцах 3 шарнирно, поворачиваются вокруг своей оси, удерживая V-образные элементы 5 в вертикальном положении в течение всего оборота вала 2 Поворот планок 4 вокруг своих осей обеспечивается за счет связи их с тягами 6, закрепленными эксцентрично относительно оси валов 2 посредством рычагов 7„ После того как V-образныё элементы войдут в кормовую массу, происходит отделение порции корма и ее транспортировка к стенке бункера. По мере заполнения бункера в поперечном направлении под V-образными элементами 5 образуется слой корма, по которому транспортируются

последующие порции корма, При перемещении порции корма по этому слою порция взаимодействует с его поверхностью за счет сил трения. При этом свободная ветвь V-образного элемента 5 по отношению к порции корма, установленная под углом, в первоначальный момент перемещения обеспечивает движение частиц корма по нэп- равлению результирующего вектора R от горизонтальной составляющей Nf и вертикальной составляющей NB порция перемещается в поперечном направлении по поверхности При этом за счет горизонтальной составляющей Nr слоя и за счет вертикальной NJ осуществляется уплотнение поверхности слоя о По истечении некоторого времени масса корма у места вхождения V-образных элементов 5 уплотняется до своего предельного значения и кор перестает уплотняться за счет реакции со стороны корма, направленной противоположно равнодействующей R и по величине, превышающей равнодействующую Ко

В связи с этим порция корма, пе- размещаемая по уплотненному участку слоя корма, воздействуя на свободную ветвь V-образного элемента 5, отгибает ее в сторону жестко закрепленной ветви, увеличивая тем самым угол между свободной ветвью и поверхностью слоя корма, обеспечивая перемещение порции корма только лишь в горизонтальной плоскости по направлению вектора . Как только порция корма начинает перемещаться по неуплотненному участку слоя корма, свободная ветвь V-образного элемента 5 занимает свое первоначальное положение за счет упругой силы, обеспечивая при этом уплотнение слоя корма„ Этот процесс происходит до тех пор, пока не заполняется пространство до боковой стенки бункера. В результате автоматического отклонения свободной ветви

Q $ 0 5

0

5

0

5

V-образного элемента 5 от своего положения и возвращение к нему в зависимости от силы сопротивления перемещению позволяет равномерно распределять корм по щирине бункера путем равномерного уплотнения Кроме того, размещение планок 4 с V-образными элементами 5 шарнирно на пальцах 3, а также их связь с тягами 6, связанными с рычагами 7 планок 4 и закрепленными относительно оси вращения валов эксцентрично, позволяет снизить энергоемкость процесса путем снижения усилия вхождения V-образных элементов в кормовую массу, а также повысить надежность за счет исключения поломок устройства.

Формула изобретения

1„ Устройство для загрузки кормов, содержащее размещенные под подающим транспортером параллельно расположенные валы с пальцами, шарнирно связанные с кормораспределяющими решетками, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности распределения корма путем его уплотнения, а также снижения энергоемкости процесса распределения, кор- мораспределяющие решетки выполнены в виде набора планок с жестко закрепленными на них разравнивающими элементами, соединенных между собой поперечными тягами, при этом с одной стороны тяги соединены с планками посредством рычагов и установлены относительно оси вращения вала эксцентрично„

2 о Устройство по п. отличающееся тем, что- разравнивающие элементы выполнены V-образными и жестко закреплены на планках одной из своих ветвей о

30 Устройство по По 2, о т л и - чающееся тем, что разравнивающие элементы выполнены из упругого материала

1, гпф

ШигЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1477339A1

Дозатор-выгрузчик силоса 1980
  • Леонтьев Петр Иванович
  • Старцев Владимир Алексеевич
SU852288A2

SU 1 477 339 A1

Авторы

Доценко Сергей Михайлович

Нагорный Юрий Николаевич

Даты

1989-05-07Публикация

1987-05-25Подача