Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности, к раздаче корма животным.
Цель изобретения - повышение качества смешивания и точности дозирования.
На фиг. 1 показано устройство для раздачи кормов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема технологического процесса подачи концентрированных кормов в зону отделения; на фиг. 5 - разравнивающий барабан; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5.
Устройство содержит бункер-дозатор 1 для грубых и сочных кормов, в верхней части которого расположен разравнивающий jj барабан 2, установленный эксцентрично относительно оси его врап-1ения.
Барабан 2 имеет пальцы, расположенные по винтовым линиям. В корпусе барабана 2 имеются отверстия 3, расноложенравномерно распределяются в бункере и разравниваются с помощью разравнивающего барабана 2. При одновременном вращательном движении барабана 2 и его возвратно-поступательном движении вдоль бункера 1 корм равномерно распределяется пальцами и обогащается жидким раствором минеральных добавок, поступающих на распределяемый корм через отверстия 3. Одновременно с распределением корма вдоль 10 бункера 1 корм уплотняется в результате периодических ударных воздействий на корм со стороны разравнивающего барабана 2, установленного эксцентрично с помощью валов 4 относительно подшипниковых опор 5. При этом уплотнение корма происходит до определенного предельного значения, причем зона его уплотнения распространяется от центра к торцовым стенкам, а плотность выравнивается по мере заполнения бункера кормом. В результате равномерного увные также по винтовым линиям. Корпус 20 лажнения частиц корма повышается их
барабана 2 установлен с помощью валов 4 и ось о валов 4 смещена на определенное расстояние - эксцентриситет. В передней чати бункера 1 установлены кормоот- делнющие рабочие органы 6, связанные между собой приводом посредством цепной передачи 7. Дном бункера 1 является подаю1ций транспортер 8, на выходе которого установлен выгрузной транспортер 9. В передней части бункера 1 с его внешней стороны установлена емкость 10 для концентрированных кормов, включаюЕцая выгрузное приспособление, содержащее спиральный транспортер 11 и расположенное над кормоотделяющими рабочими органами 6 в верхней части бункера 1 выгрузное приспособление.
Выгрузное приспособление выполнено в виде вра1цаю1цегося цилиндрического кожуха 12, желоб 13 имеет выпускную щель и установлен под вращающимся цилиндри- чески.м кожухом 12, который имеет выгрузсцепляемость между собой, а также равномерность плотности корма (она зависит от влажности корма) по длине бункера 1. После формирования кормового слоя производится выдача корма животным. При этом 25 в работу включается подающий и выгрузной транспортеры 8 и 9, кормоотделяющие рабочие органы 6 и выгрузное приспособление концентрированных кормов.
В результате подачи корма транспортером 8 и кормоотделителем 6 последние отделяют порции корма от основного слоя и перебрасывают их на выгрузной транспортер 9. Одновременно с отделением корма в зону его отделения подается поток концентрированных кормов из желоба 13, совершающего колебания в горизонтальной плоскости относительно кормоотделяю1цих органов 6. При работе устройства концентрированные корма из емкости 10 спиральными транспортеоами 11 подаются в выгрузное приспособление. Концентрированные
30
35
ные окна 14. Выгрузное приспособление 40 корма поступают в патрубок 15 кожуха 12
снабжено патрубком 15. Внутри вращающегося цилиндрического кожуха 12 расположен щнек 16 Вал шнека 16 с обоих концов посредством шестерен 17 и 18, а также промежуточной шестерни 19 связан с кожухом 12. Шестерня 17 жестко связана с валом шнека 16, а промежуточная шестерня 19 установлена свободно на оси 20. Свободные концы 21 вала шнека 16 выполнены коленчатыми и посредством двуплечих рыча45
и шнеком 16 транспортируются к периферии. Одновременно с транспортированием концентрированных кормов к торцовым стенкам кожуха 12 и его заполнением последние также поворачиваются вокруг своей оси за счет передачи вращения им посредством шестерен 17-19. При вращении кожуха 12 выгрузное окна 14 из верхнего положения перемещаются в нижнее положение. Таким образом, периодическое заполнение кожуха
гов 22 связаны с желобом 13. Верхнее плечо 50 сопровождается периодическим его i irfiiiiicin.i т t е: п , I J
двуплечего рычага 22 имеет продолговатое отверстие 23.
Способ смешивания и выдачи корма устройством осуществляется следующим образом.
Предварительно внутренняя полость барабана 2 заполняется раствором минеральных добавок. После этого в бункер 1 загружаются грубые, сочные корма, которые
рожнением в желоб 13.
При вращении вала шнека 16 вращаются и его свободные концы 21, посредством двуплечих рычагов 22 приводя в колебательное движение желоб 13. Последний, 55 совершая колебания в горизонтальной плоскости, обеспечивает движение частиц относительно отделяемых порций основного корма и тем самым повышает равномерность их распределения между частицами.
j
равномерно распределяются в бункере и разравниваются с помощью разравнивающего барабана 2. При одновременном вращательном движении барабана 2 и его возвратно-поступательном движении вдоль бункера 1 корм равномерно распределяется пальцами и обогащается жидким раствором минеральных добавок, поступающих на распределяемый корм через отверстия 3. Одновременно с распределением корма вдоль бункера 1 корм уплотняется в результате периодических ударных воздействий на корм со стороны разравнивающего барабана 2, установленного эксцентрично с помощью валов 4 относительно подшипниковых опор 5. При этом уплотнение корма происходит до определенного предельного значения, причем зона его уплотнения распространяется от центра к торцовым стенкам, а плотность выравнивается по мере заполнения бункера кормом. В результате равномерного ув0 лажнения частиц корма повышается их
сцепляемость между собой, а также равномерность плотности корма (она зависит от влажности корма) по длине бункера 1. После формирования кормового слоя производится выдача корма животным. При этом 5 в работу включается подающий и выгрузной транспортеры 8 и 9, кормоотделяющие рабочие органы 6 и выгрузное приспособление концентрированных кормов.
В результате подачи корма транспортером 8 и кормоотделителем 6 последние отделяют порции корма от основного слоя и перебрасывают их на выгрузной транспортер 9. Одновременно с отделением корма в зону его отделения подается поток концентрированных кормов из желоба 13, совершающего колебания в горизонтальной плоскости относительно кормоотделяю1цих органов 6. При работе устройства концентрированные корма из емкости 10 спиральными транспортеоами 11 подаются в выгрузное приспособление. Концентрированные
0
5
40 корма поступают в патрубок 15 кожуха 12
45
и шнеком 16 транспортируются к периферии. Одновременно с транспортированием концентрированных кормов к торцовым стенкам кожуха 12 и его заполнением последние также поворачиваются вокруг своей оси за счет передачи вращения им посредством шестерен 17-19. При вращении кожуха 12 выгрузное окна 14 из верхнего положения перемещаются в нижнее положение. Таким образом, периодическое заполнение кожуха
50 сопровождается периодическим его i irfiiiiicin.i т t е: п , I J
рожнением в желоб 13.
При вращении вала шнека 16 вращаются и его свободные концы 21, посредством двуплечих рычагов 22 приводя в колебательное движение желоб 13. Последний, 55 совершая колебания в горизонтальной плоскости, обеспечивает движение частиц относительно отделяемых порций основного корма и тем самым повышает равномерность их распределения между частицами.
Амплитуда колебаний желоба 13 выбрана таким образом, что ее величина равна длине пальцев кормоотделяющих рабочих органов 6. Это обеспечивает наилучшие условия смешивания грубых или сочных кормов с концентрированными кормами путем наложения слоев порций кормов в потоке. При дальнейшем переме цении частиц кормов на выгрузной транспортер 9 частицы переме1цаются в потоке, что обеспечивает высокую однородность их смешивания между собой. Отделение корма от основного монолита более стабильно вследствие подачи к кормоотделителям более плотного слоя корма с одинаковой плотностью по его дли10
смешивания грубых и сочных кормов с концентратами.
Формула изобретения 1. Способ смешивания и выдачи корма животным, включающий формирование кормового слоя с постоянной высотой и плотностью по его длине, последующее отделение порций корма от сформированного слоя, дозированную подачу концкормов и минеральных добавок на движущиеся порции корма и выгрузку кормовой смеси в кормушки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смешивания и точности дозирования,одновременно с формированием кормового слоя вносят в него мине, а однородность смешивания более вы- 5 неральные добавки и производят уплот- сокой в результате перераспределения час-нение корма, а концкорма распределяют по
тиц основного и концентрированного кормов между собой.
Установка барабана эксцентрично
ширине и длине порции корма.
2. Устройство для смешивания и выдачи корма животным, содержащее бункер-дозатор для грубых и сочных кормов, снабвыполнение его с отверстиями за счет уп- 20 женный разравнивающим барабаном, ем- лотнения корма по длине кормового слоя,костью для концкормов и выгрузным приспоа также выравнивания плотности путем до- соблением, отличающееся тем, что разрав- ведения частиц корма до одинаковой влаж-нивающий барабан установлен эксцентности (при внесении жидких минеральных до-рично относительно оси его вращения, а
бавок) позволяют сформировать кормовой выгрузное приспособление выполнено в виде слой с постоянной высотой поперечного се-вращающегося цилиндрического кожуха с
чения и плотности по его длине, что поз-расположенным в нем шнеком и окном,
вол яет повысить равномерность отделенияпод которым имеется желоб с выпускной
порций корма кормоотделяющими органамищелью, причем вал шнека кинематически
и за счет этого повысить однородностьсвязан с упомянутым желобом.
смешивания грубых и сочных кормов с концентратами.
Формула изобретения 1. Способ смешивания и выдачи корма животным, включающий формирование кормового слоя с постоянной высотой и плотностью по его длине, последующее отделение порций корма от сформированного слоя, дозированную подачу концкормов и минеральных добавок на движущиеся порции корма и выгрузку кормовой смеси в кормушки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смешивания и точности дозирования,одновременно с формированием кормового слоя вносят в него ми
го
/ 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОРМОЦЕХ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАССЫПНЫХ КОРМОСМЕСЕЙ | 1995 |
|
RU2088127C1 |
КОРМОРАЗДАТЧИК-СМЕСИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2212129C2 |
Технологическая линия для приготовления рассыпных кормосмесей | 1982 |
|
SU1138106A1 |
РАЗДАТЧИК ГРУБЫХ КОРМОВ | 2011 |
|
RU2454860C1 |
СТАЦИОНАРНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ КОРМОВ КОМБИНИРОВАННОГО ДЕЙСТВИЯ | 2005 |
|
RU2289906C1 |
Технологическая линия для приготовления рассыпных кормосмесей | 1987 |
|
SU1516077A1 |
Цех для приготовления кормов | 1989 |
|
SU1777778A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2527087C2 |
Установка для гранулирования кормов | 1982 |
|
SU1093319A1 |
Способ и устройство для получения корма | 1978 |
|
SU973101A1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения - повышение качества смешивания и точности дозирования. Устройство содержит бункер-дозатор 1 с разравнивающим барабаном 2, емкость для концкормов 10. Барабан 2 установлен эксцентрично относительно своей продольной оси. Устройство имеет цилиндрический кожух 12 с расположенным в нем шнеком 16 и окном. Под окном и.меется желоб 13 с выпускной щелью. Вал шпека 16 кинематически связан с желобом 13. Посредством устройства формируют кормовой слой и одновременно с этим вносят в него минеральные добавки, уплотняют корм. Концкорма распределяют по |нирине и длине движущихся порций корма. 2 с.п. ф-лы. 6 и, 1. ff (Л Фиг /
т 4
Риг.6
Раздатчик кормов | 1972 |
|
SU581913A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1985-02-25—Подача