Композиция для изготовления выплавляемых моделей Советский патент 1989 года по МПК B22C7/02 

Описание патента на изобретение SU1477507A1

1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к композициям, используемым для получения моделей в процессе литья по выплавляемым моделям.

Цель изобретения - стабилизация технологических и физико-механических свойств композиции при многократном ее использовании.

Одна из централизованно выпускаемых модельных композиций, используемых для изготовления выплавляемых моделей, МВС-ЗА имеет высокие показатели по теплостойкости, прочности на изгиб, малые зольность и кислотное число, что способствует получению качественных отливок.Однако практика использования этой композиции в крупных механизированных цехах показала, что ее переплавы теряют ,свои высокие технологические и физико-механические свойства5 особенно при выплавлении моделей из форм горячим воздухом или в расплаве модельной композиции: повышаются вязкость на 25-30%, кислотное число / в 10 раз, снижается прочность на изгиб на 17-19%.

Для стабилизации свойств композиции, содержащей парафин, церезин

1

СП

41

и полиэтиленовый воск, в нее дополнительно введена присадка антиокислительная 2,6-ди-трет-бутил-4-метил фенол при следующем соотношении ингредиентов, мас,%: Церезин Полиэтиленовый воск Присадка антиокислительная 2,6-Ди-трет- бутил-4-метил- фенол Парафин

Присадка антиокислительная 2,6- ди-трет-бутил-4-метил-фенол относится к органическому соединению труп- пы ароматических углеводородов и выпускается промышленностью в соответствии с ОСТом. Структурная формула соединения

ОН

,

24,0-74,0 5,0-7,0

0,1-0,3

Остальное

Внешний вид - кристаллы белого или светло-желтого цвета.

Температура плавления 6Ч°С, кипения 260йО, вспышки 127°С.

Пример. Модельную композицию МВС-ЗА расплавляют до температуры 70-80°С, вводят антиокислительную добавку 2,6-ди-трет-бутил-4-ме- тил-фенол, которая предотвращает накопление продуктов окисления в композиции при многократном ее нагреокислительных свойств, и перемешивают-. Готовый расплав охлаждают до тем пературы пастообразного состояния и запрессовывают в пресс-формы.

Составы модельных композиций приведены в табл. 1, а их физико-механические и технологические свойства - в табл.2.

Испытание свойств модельных композиций проводили по стандартным методикам: кислотное число и кинематическую вязкость определяли по ГОСТу, прочность при статическом из10

15

20

25

30

35

40

45

50

гибе - по , линейную усадку - по методике НИИтавропрома (ртм 24-61).

Испытание на термостабильность проводили путем моделирования производственного процесса по ГОСТу,заключающегося в обработке модельной композиции горячим воздухом при температуре 150°С в присутствии катализатора в течение 50 ч. В качестве катализатора использовали пластинки из углеродистой стали (имитация оснастки и оборудования).

Результаты испытаний показали, что введение в композицию, содержащую парафин, церезин и полиэтиленовый воск, антиокислительной добавки 2,6- ди-трет-бутил-4-метил-фенол способствует стабилизации технологических и физико-механических свойств композиции, обеспечивая сокращение расхода модельной композиции на 1 тт. годных отливок; уменьшение брака моделей по недоливам и различной точности; сокращение потерь моделей при извлечении их из пресс-формы за счет повышения прочности композиции; повышение качества отливок.

Формула изобретения

Композиция для изготовления выплавляемых моделей, включающая парафин, церезин и полиэтиленовый воск, о тлич ающа я с я тем, что, с целью стабилизации технологических и физико-механических свойств при многократном ее использовании, она дополнительно содержит присадку антиоки ели т ель ную 2,6-ди-тр е т-бу тил- 4-метил-фенол при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Церезин24,0-74,0

Полиэтиленовый

воск

Присадка

антиокислительная 2,6-Дитрет-бутил4-метил-фенол

Парафин

5,0-7,0

0,1-0,3 Остальное

Т а в л и u a 1

Похожие патенты SU1477507A1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 1992
  • Наговицына Н.И.
RU2060854C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 1993
  • Аппилинский В.В.
  • Дорошенко М.М.
  • Сумин Е.И.
RU2080204C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 2001
  • Сапченко И.Г.
RU2190496C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 2001
  • Сапченко И.Г.
RU2185920C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 2001
  • Сапченко И.Г.
RU2185921C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 2000
  • Сапченко И.Г.
  • Жилин С.Г.
RU2227769C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 2001
  • Сапченко И.Г.
RU2185922C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 2001
  • Сапченко И.Г.
RU2190498C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 2000
  • Сапченко И.Г.
  • Жилин С.Г.
RU2227770C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 2000
  • Сапченко И.Г.
RU2218233C2

Реферат патента 1989 года Композиция для изготовления выплавляемых моделей

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к композициям, используемым для получения моделей в процессе литья по выплавляемым моделям. Цель изобретения - стабилизация технологических и физико-механических свойств композиции за счет предотвращения накопления продуктов окисления в процессе ее многократного использования. Композиция, включающая парафин, церезин и полиэтиленовый воск, дополнительно содержит присадку антиокислительную 2,6- ди-трет -бутил-4-метил-фенол, при следующем соотношении компонентов, мас%: церезин 24,0-74,0

полиэтиленовый воск 5,0- 7,0

присадка антиокислительная 2,6-ди-трет -бутил-4-метил- фенол 0,1-0,3

парафин остальное. Реализация изобретения в проышленности позволяет сократить расход модельной композиции на 1 т годных отливок, повысить их размерную точность, снизить брак моделей по недоливам. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 477 507 A1

Таблица

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1477507A1

Литье по выплавляемым моделям
/Под ред
Я.М.Шкленнина и В.А.Озерова
М.: Машиностроение, 1971, с
Приспособление, увеличивающее число оборотов движущихся колес паровоза 1919
  • Козляков Н.Ф.
SU146A1
Модельный состав,используемый в производстве литья по выплавляемым моделям 1974
  • Анисимов Иван Гаврилович
  • Мелихова Алевтина Викторовна
  • Вязун Тамара Михайловна
  • Аксенов Александр Трифонович
  • Танкелевич Борис Шоломович
  • Шалун Инна Михайловна
  • Ашихмина Людмила Константиновна
SU505487A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Модельная композиция МВС-ЗА
Способ сужения чугунных изделий 1922
  • Парфенов Н.Н.
SU38A1
Оренбургский опорный нефтемаслозавод.

SU 1 477 507 A1

Авторы

Арсеньев Владимир Георгиевич

Витулева Людмила Александровна

Гладкова Ольга Виссарионовна

Неевина Светлана Валентиновна

Даты

1989-05-07Публикация

1987-06-16Подача