КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ Российский патент 1996 года по МПК B22C7/02 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к композициям, используемым для получения моделей в процессе литья по выплавляемым моделям.

Известна композиция [1] содержащая парафин, церезин, полиэтиленовый воск и антиокислительную присадку.

Известна также композиция [2] содержащая парафин, церезин и полиэтиленовый воск.

Известные композиции обладают повышенной прилипаемостью к пресс-форме и "рисунком" на поверхности, что не позволяет получать из них отливки с высокой чистотой поверхности. Кроме того, известные композиции не обладают высокой твердостью, в результате чего затрудняется получение тонкостенных ажурных моделей с четкими кромками.

Сущность изобретения заключается в том, что композиции для изготовления выплавляемых моделей, включающая церезин, парафин и полиэтиленовый воск, дополнительно содержит сополимер этилена с винилацетатом (при содержании винилацетата в сополимере 5-12 мас.) и воду при следующем соотношении ингредиентов, мас. Церезин 15-20 Полиэтиленовый воск 15-20
Сополимер этилена
с винилацетатом (при
содержании винил-
ацетата в сополимере 5-12 мас.) 1-5 Вода 2-5 Парафин Остальное
Предлагаемая композиция модельного состава обеспечивает получение сложных тонкостенных моделей высокой точности, с глянцевой поверхностью, четкой и стабильной геометрией, и повышенной твердостью. Вследствие отсутствия прилипаемости к пресс-форме смазка пресс-формы не требуется. Снижается брак моделей и повышается качество отливок.

Введение такого сополимера-сэвилена обеспечивает стабильность технологических свойств состава, улучшение чистоты поверхности, придает ей глянцевитость, повышает трещиноустойчивость, твердость.

Введение сэвилена меньше указанного не дает должного эффекта. Введение сэвилена больше резко повышает кинематическую вязкость, что отрицательно скажется на скорости и полноте удаления модельного состава из полости формы.

Вода, введенная в модельный состав, обеспечивает стабильность технологических свойств модельного состава, улучшение чистоты поверхности, является наполнителем, компенсирующим повышенную усадку модельного состава, вызываемую сэвиленом, снижает прилипаемость моделей к пресс-форме.

Приготовление композиции производится следующим образом: из свежих материалов; путем легирования модельного состава МВС-ЗА (ТУ 38 101516-76).

В плавильный бачок загружают парафин, церезин и полиэтиленовый воск (или состав МВС-ЗА и полиэтиленовый воск) и при периодическом перемешивании нагревают до полного расплавления и далее до 70-80^оС.

В расплавленную массу вводят сэвилен и доводят при перемешивании до его полного расплавления.

При 85-90^оС вводят в расплав при непрерывном перемешивании воду и охлаждают при постоянном перемешивании до 65-70^оС.

Из полученной пасты при 60-70^оС изготавливают модели.

Составы композиций и их физико-химические и технологические свойства приведены в табл.1 и 2.

Реализация изобретения предположительно позволит достигнуть технический результат предотвратить прилипаемость модельной композиции к пресс-форме, получить сложные тонкостенные модели с глянцевой поверхностью.

Изобретение относится к литейному производству, а именно для получения моделей в процессе получения литья по выплавляемым моделям. Модельная композиция содержит, мас.%: церезин 15,0-20,0; полиэтиленовый воск 15,0-20,0; сополимер этилена с винилацетатом (при содержании винилацетата в сополимере 5-12 мас.%) 1-5; вода 2,0-5,0; парафин остальное. Совместное содержание сополимера и воды при заданном соотношении всех компонентов модельной композиции позволяет получать модели высокого качества (высокая точность размеров, чистота поверхности, стабильная геометрия). Реализация изобретения обеспечит получение сложных тонкостенных моделей с глянцевой поверхностью и четкой геометрией. 2 табл.

Композиция для изготовления выплавляемых моделей, содержащая церезин, парафин и полиэтиленовый воск, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит сополимер этилена с винилацетатом (при содержании винилацетата в сополимере 5 12 мас.) и воду при следующем соотношении ингредиентов, мас.

Церезин 15,0 20,0
Полиэтиленовый воск 15,0 20,0
Сополимер этилена с винилацетатом (при содержании винилацетата в сополимере 5 12 мас.) 1,0 5,0
Вода 2,0 5,0
Парафин Остальное