Изобретение относится к гидротехническому строительству, в частности к устройствам для спуска и испытания гидроакустической системы позиционирования плавучих буровых установок.
Целью изобретения является сокращение времени и трудоемкости работ при испытаниях.
На чертеже изображено устройство для испытания гидроакустической системы позиционирования плавучей буровой установки.
Устройство для испытания гидро- акустической системы позиционирования, установленное на буровой установке 1, содержит талевый блок 2 с компенсатором 3 вертикальных перемещений, бурильную колонну 4, под- водное опорное основание 5 с отверстием 6, раму 7 с передающим гидроакустическим датчиком 8, направля- кнцие канаты 9 с натяжителями 10 и ,лебедками 11 комплекса подводного устьевого оборудования, используемые для спуска по ним рамы 7, лебедку 12 с трос-кабелем 13 с компенсатором 14 для спуска рамы и питания датчика 8, гидроакустические приемни- ки 15, установленные на плавучей буровой установке 1, установку (телекамеру) 16 телевизионного контроля для проверки по указателю, в качестве которого используют датчик 17 уровня горизонта горизонтальности установки опорного подводного основания 5. Через отверстие 6 подводного основания 5 пропущен и жестко закреплен отрезок трубы 18, доста- точный для заглубления в морское илистое дно под действием его силы тяжести. Подводное опорное основание 5 снабжено утяжелителем 19.
Подготовка устройства к работе заключается в следующем. I
Плавучая буровая установка 1 становится на якоря на точку в море, глубина которой не менее минимально допустимой для взаимного располо- жения датчиков акустической системы позиционирования (не менее 80 м). Подводное опорное основание с подсоединенными направляющими канатами 9 и установленным датчиком 17 уровня опускают на бурильной колонне 4 с по пощью талевого блока 2 на морское дно. При этом компенсатор 3 вертикалных перемещений подключается в ра
0 5 0
0 5 5
5
боту при наращивании последней трубы к бурильной колонне 4 и компенсирует только массу бурильной колонны. Направляющие канаты 9 свободно стравливают лебедками 11. Спуск прекращают при втыкании отрезка трубы 18 в морское дно и определяют этот момент по показанию датчика веса талевой системы, когда масса 12... 15 т подводного основания 5 снимается с показателя датчика веса. Направляющие канаты 9 (всего четыре каната) натягиваются на усилие по 2 т каждый одновременно с помощью натяжителей 10 и лебедок 11.
Для проверки горизонтальности подводного опорного основания по датчику 17 уровня опускают телекамеру 16 по направляющим канатам 9. Затем опускают раму 7 с передающим гидроакустическим датчиком 8 посредством трос-кабеля 13 лебедкой 12 по направляющим канатам 9 до упора в подводное основание 5, что видно по телекамере 16 и опусканию груза компенсатора 14. Подают сигналы дистанционно с пульта через трос-кабель 13 датчиком 8 на приемники 15 и кон- . тролируют на пульте. В данном положении датчик 8 соответствует положению О плавучей буровой установки над скважиной, а смещая датчик 8 по горизонтальной площадке рамы в другие дискретные положения тарируют показывающие приборы пульта гидроакустической системы позиционирования в процентах смещения от глубины моря.
Пример. Длина отрезка трубы принимается порядка 11 мм для заглубления вертикально в морские илистое дно под действием силя тяжести и обеспечения установки акустического датчика вертикально над морским дном на высоте, аналогично высоте штатного подводного блока. Верхний конец отрезка трубы выступает над подводным опорным основанием примерно на диаметр отрезка трубы для возможности его жесткого закрепления известными способами, например сваркой или на болтах. Применение изобретения позволяет отказаться от за- буривания скважины и установки превенторной сборки, что сокращает время и трудоемкость работы по проведению испытания гидроакустической системы позиционирования.
3 14778354
Формула изобретениявремени и трудоемкости работ при испытаниях, оно снабжено отрезком тру1. Устройство для испытания гид-бы, размещенным в отверстии опорнороакустической системы позициониро-, го основания, причем его верхний
вания плавучей буровой установки,конец жестко соединен со стенками
содержащее лебедки, соединенные ка-отверстия, а нижний выступает за
натами с подводным опорным основа-пределы основания, нием, на котором расположена рама с
передающим гидроакустическим датчи-JQ 2. Устройство по п.1, о т л и ч аком, при этом в основании выполне-ю щ е е с я тем, что подводное
но отверстие, отличающе-опорное основание снабжено утяжелие с я тем, что, с целью сокращениятелем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидроакустическая система позиционирования плавучей буровой установки | 1989 |
|
SU1663119A1 |
Стенд для испытания подводного устьевого оборудования | 1978 |
|
SU744107A1 |
Система подводного позиционирования устройства типа "купол" для ликвидации подводных разливов нефти | 2019 |
|
RU2714336C1 |
Направляющее устройство устья подводной скважины | 1983 |
|
SU1222817A1 |
Технологический комплекс для морского кустового бурения | 2019 |
|
RU2731010C1 |
Плавучая буровая установка | 1979 |
|
SU815258A1 |
Устройство для исследования донных грунтов зондированием | 1979 |
|
SU875243A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПЛАВУЧЕГО ПОЛУПОГРУЖНОГО БУРОВОГО СУДНА И ЕГО УСТРОЙСТВО | 2013 |
|
RU2524700C1 |
Установка для глубоководного бурения и способ глубоководного бурения | 2018 |
|
RU2694669C1 |
ДОННАЯ УСТЬЕВАЯ ПЛАТФОРМА | 2009 |
|
RU2425205C1 |
Изобретение относится к гидротехническому строительству. Цель изобретения - сокращение времени и трудоемкости работ при испытании гидроакустической системы позиционирования. Устройство содержит лебедки, соединенные канатами с подводным опорным основанием 5, на котором расположена рама 7 с передающим гидроакустическим датчиком. Опорное основание 5 выполнено с отверстием 6, через которое пропущен отрезок трубы 18. Верхняя часть отрезка трубы 18 жестко соединена со стенками отверстия 6. Нижняя часть отрезка трубы 18 выступает за пределы основания. Для проведения работ по испытанию гидроакустической системы позиционирования подводное опорное основание 5 опускают на дно до погружения отрезка трубы 18 в дно. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Патент США № 3777688, кл | |||
Способ получения борнеола из пихтового или т.п. масел | 1921 |
|
SU114A1 |
Предохранительное приспособление (парашют) к кабинам подъемников | 1928 |
|
SU10170A1 |
Авторы
Даты
1989-05-07—Публикация
1987-05-26—Подача