Распылительная сушилка Советский патент 1989 года по МПК F26B3/12 

Описание патента на изобретение SU1478005A1

11

Изобретение относится к технике сушки растворов и суспензий и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства .

Цель изобретения - повышение качества сушки высококонцентрированных термочувствительных материалов,

На фиг. 1 показана распылительная сушилка, общий вид; на фиг.2 - то же вид сверху.

Сушилка содержит сушильную камеру 1 , распылитель 2, центральный пат рубок 3, имеющий кольцевой зазор 4 для ввода центрального потока сушильного агента, верхний распределительный короб 5, в нижней стенке 6 которого укреплены поворотные трубы 7 с продольными щелями 8, имеющие поперечные перегородки 9, образующие в каждой трубе 7 верхнюю 10 и нижнюю 11 секции, дополнительный (нижний} распределительный короб 12, имеющий скользящие уплотнения 13 для поворота труб 7. Сушильная камера 1 имеет патрубок 14 вывода газовзвеси, который через циклон 15 и вентилятор 16 соединен с верхним распределительным коробом 5 с образованием рециркуляционной линии сушильного агента. Соотношение высот верхней 10 и нижней 11 секций составляет 1:1,4-2:1.

Сушилка работает следующим образом.

Высушиваемый материал распьишва- ется распылителем 2, При этом в сушильную камеру 1 через кольцевой зазор 4 подается центральный высоко- . температурный поток сушильного агента. Одновременно в камеру 1 поступает периферийный поток сушильного агента через дополнительный распределительный короб 12, нижние секции 11 труб 7 и продольные щели 8, а также часть отработавшего сушильного агента через распределительный короб 5, верхнюю секцию 10 труб 7 и щели 8.

Распыленные частицы высушиваемого материала попадают в ноток высокотемпературного центрального сушильно ;го агента, поданного через кольцевой зазор 4, и. высушиваются до концентрации, соответствующей началу коркооб- разования, при этом они не нагреваются выше температуры мокрого термометра (непродолжительный первый период сушки),

80052

Далее частицы попадают в чону верхней секции 10 труб 7. R этой зоне температура сушильного агента не- высокая вследствие смешения центрального потока с отработанным сушильным агентом, поданным через верхнюю секцию 10 труб 7 и имеющим влагосодержа- ние несколько выше, чем у свежего

0 сушильного агента. Это позволяет создать мягкий режим сушки. Частицы высушиваются в этой зоне без значительных структурных и геометрических изменений, что имеет место при суш5 ке высококонцентрированных термочувствительных материалов в жестких режимах,

Далее частицы попадают в зону нйжо них секций 11 труб 7, куда подается высокотемпературный сушильный агент. Температура сушильного агента в этой зоне вследствие смешения периферийного потока и сушильного агента, по5 ступающего из верхней зоны сушильной камеры, возрастает плавно. Ниже уровня нижних секций 11 труб 7 температура сушильного агента плавно уменьшается за счет отдачи тепла частицам

0 высушиваемого продукта. Частицы досушиваются до требуемой влажности, Гпри этом они не нагреваются выше тем- пературы термического разложения вследствие плавного изменения тем5 пературы сушильного агента . Высушенные частицы и сушильный агент выводятся из сушильной камеры через патрубок 14 вывода газовзвеси и улавливаются циклоном 15.

0

Формула изобретения

Распылительная сушилка, содержащая цилиндрический корпус, в верхней

5 части которого размещены распылитель с центральным патрубком ввода сушильного агента и распределительный короб с поворотными трубами, имеющими на боковой поверхности продольные щели,

о а в нижней части - патрубок вывода газовзвеси, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки высококонцентрированных термочувствительных материалов, поворот5 ные трубы в нижней части объединены посредством дополнительного распределительного короба, причем каждая из поворотных труб снабжена поперечной перегородкой, а патрубок вывода

314780054

газовзвеси подключен через циклон и 1 ному коробу с оГф.ччов.жном pi цирку вентилятор к верхнему распределитель- ляционной линии сушильного агентл.

Похожие патенты SU1478005A1

название год авторы номер документа
Распылительная сушилка для термочувствительных материалов 1987
  • Плехов Иван Максимович
  • Гуляев Владимир Николаевич
  • Самойлов Михаил Владимирович
  • Кохно Николай Прокофьевич
SU1478006A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Леденёв В.П.
  • Поляков В.А.
  • Кононенко В.В.
  • Ковалевский А.П.
  • Чорбачиди П.Г.
  • Рысин А.П.
RU2247287C1
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ИЗ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ И СПОСОБ СУШКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ 2004
  • Степанян А.В.
RU2267066C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И АГЛОМЕРАЦИИ ПИЩЕВЫХ СРЕД 2014
  • Магомедов Газибег Омарович
  • Магомедов Магомед Гасанович
  • Шахов Сергей Васильевич
  • Саранов Игорь Александрович
  • Мурусидзе Сергей Сергеевич
RU2570536C1
БЛОЧНАЯ ШАХТНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Слободяник Иван Петрович
RU2116594C1
Установка для распылительной сушки и агломерации пищевых сред 2016
  • Шахов Сергей Васильевич
  • Магомедов Газибег Омарович
  • Магомедов Магомед Гасанович
  • Саранов Игорь Александрович
RU2618637C1
КОМПЛЕКС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ МЕЛКИХ ЧАСТИЦ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДИСПЕРСНЫХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, И СПОСОБЫ ТЕРМООБРАБОТКИ, РЕАЛИЗУЕМЫЕ С ПОМОЩЬЮ ДАННОГО КОМПЛЕКСА 2015
  • Пекарец Александр Андреевич
RU2596683C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛКОВО-ВИТАМИННОГО КОРМОПРОДУКТА ИЗ ПОСЛЕСПИРТОВОЙ ЗЕРНОВОЙ БАРДЫ 2005
  • Антипов Сергей Тихонович
  • Журавлев Алексей Владимирович
  • Прибытков Алексей Викторович
RU2307155C2
ШАХТНАЯ БЛОЧНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА 1994
  • Слободяник Иван Петрович
RU2113669C1
АКУСТИЧЕСКАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Голубева Мария Владимировна
RU2337289C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 478 005 A1

Реферат патента 1989 года Распылительная сушилка

Изобретение может быть использовано при сушке растворов и суспензий в химической и пищевой отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение качества сушки высококонцентрированных термочувствительных материалов. В верхней части цилиндрического корпуса расположены распылитель 2 с центральным патрубком 3 ввода сушильного агента и распылительный короб 5 с поворотными трубами 7, имеющими на боковой поверхности продольные щели 8. В нижней части корпуса расположен патрубок 14 вывода газовзвеси. Трубы 7 в нижней части объединены посредством дополнительного распределительного короба 12. Каждая из труб 7 снабжена поперечной перегородкой 9. Патрубок 14 подключен через циклон и вентилятор к коробу 5 с образованием рециркуляционной линии сушильного агента. Конструкция сушилки позволяет досушивать частицы высушиваемого продукта до требуемой влажности, при этом они не нагреваются выше температуры термического разложения. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 478 005 A1

фиг.2.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1478005A1

Авторское свидетельство СССР № 1228591, кл
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
УСТРОЙСТВО для ВВОДА ГАЗООБРАЗНОГО СУШИЛЬНОГОАГЕНТА 0
SU232132A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1

SU 1 478 005 A1

Авторы

Юсупбеков Надырбек Рустамбекович

Юсупов Шавкатджан Рихсибаевич

Шипилевский Александр Борисович

Голубев Вячеслав Михайлович

Даты

1989-05-07Публикация

1987-05-05Подача