1
Изобретение относится к устройствам для разгрузки различных аппаратов и может быть использовано для охлаждения и сушки при производстве гранулированных комбикормов с
Цель изобретени - снижение энергозатрат и повышение надежности
На чертеже схематически изображен шахтный охладитель сыпучего материала и его разгрузочное устройство,,
Охладитель имеет прямоугольный в сечении корпус 1. В верхней его части находится загрузочное устройство 2, из которого сыпучий материал подается в вертикальную колонку 30 Боковые поверхности колонки 3 образованы из наклонных сетчатых лотков 4, В нижней части охладителя расположено разгрузочное устройство.
Разгрузочное устройство включает в себя наклонный лоток 5 и установленную под ним горизонтально направляющую 6 потока 7 сыпучего материала, поверхности которых образуют между собой конфузор, заканчивающийся на выходе узкой щелью 8, выходящей к пересыпающемуся слою материала, и подключенный к источнику воздуха. Дл регулирования расхода материала через охладитель направляющая 6 потока 7 сыпучего материала может смещаться против или по ходу воздуха, Tte. совершать возвратно-поступательное перемещение, а также может менять угол наклона. Для установки направ- ляющей 6 потока в требуемом положении предусмотрена фиксация ее (например, с помощью болтового соединения) на опорной площадке 9, оборудованной горизонтальной осью 10 поворота. Ре- гулировапие расход воздуха и сыпу
5
0
5
0 5 0
0
чего материала осуществляется также регулирующим клапаном 11, установленным в канале 12 отвода отработанного воздуха, расположенном между конфу- зором и продуктопроводом 13«,
После направляющей 6 сыпучий материал поступает в самотечный продук- топровод 13. Воздух в охладитель подается через проем 14 в стенке охладителя, а удаляется через патрубок 15. Требуемое направление движения воздуха через слой материала обеспечивается за счет установки в воздушных каналах заглуиек 16.
Устройство работает следующим образом.
При работе охлаждаемый материал поступает из загрузочного устройства 2 в вертикальную колонку 3, а после охлаждения удаляется через разгрузочное устройство. Воздух поступает в охладитель через проем 14, проходит через слой продукта в колонке 3 и затем через патрубок 15 удаляется в систему аспирации (движение воздуха в охладителе показано стрелками).
Производительность охладителя регулируется в разгрузочном устройстве. Вначале соответствующей установкой направляющей 6 потока 7 сыпучего материала путем установки угла наклона и глубины погружения в слой направляющей 6 настраивается требуемая производительность охладителя при максимально открытом клапане 11 в канале 12 разгрузочной части охладителя. В дальнейшем при нормальном режиме работы охладителя клапан 11 путем изменения количества воздуха, просасываемого через щель 8 конфузора, а следовательно, путем изменения количества сбрасьгоаемого в продуктопро- вод 13 охлажденного сьшучего материала регулирует производительность охладителя. При этом работа клапана 11 связывается автоматически с уровнем сыпучего материала в загрузочном устройстве 2. Если уровень сыпучего материала в загрузочном устройстве понижается, то клапан 11 прикрывает- ся и тем самым уменьшается количество воздуха и сыпучего материала, сбрасываемого в продуктопровод 13. При повышении уровня сыпучего материала в загрузочном устройстве кла- пан 11 приоткрывается, увеличивая расход воздуха и сыпучего материала. Таким образом обеспечивается непрерывная работа устройства при разных режимах подачи сыпучего мате- риала в охладитель и непрерывная его разгрузка. Формула изобретения
1. Разгрузочное устройство иахт- ного охладителя, содержащее наклон-
ный лоток и устаноягтенную с РОЗМОЖ- ностью возвратно-поступптельного перемещения направляющую с образованием между ними регулируемого прохода для выпуска сыпучего материала в расположенный под ПРИ продуктопровод, о т л и ч а ю щ е е г я тем, что, с целью снижения -энергозатрат и повышения надежности, направляющая установпена горнчонтяпьно под наклонным лотком с образованием между ними конфузора, снабженного на выходе щелью и подключенного к источнику воздуха, а продуктопровод и конфу- зор установлены между собой с образованием канала для отдрда отработанного воздуха3
2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что направляющая дополнительно снабжена горизонтальной осью поворота, а канал отвода отработанного воздуха - регулирующим клапаном.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ охлаждения сыпучего материала | 1989 |
|
SU1723161A1 |
Устройство для перегрузки сыпучего материала | 1990 |
|
SU1712280A1 |
ЛИНИЯ МИКРОНИЗАЦИИ ЗЕРНА | 2013 |
|
RU2546172C2 |
Устройство для гравитационного обогащения мелких классов полезных ископаемых | 1987 |
|
SU1459716A1 |
Установка для получения гранулированных дрожжей | 1986 |
|
SU1437085A1 |
Устройство для сортировки слюдяных руд и концентратов | 1980 |
|
SU876208A1 |
Устройство для ввода в пневмотранспортную установку сыпучего материала | 1987 |
|
SU1435520A1 |
Аппарат для термообработки зернистого материала | 1984 |
|
SU1190175A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ СВЧ-КОНВЕКТИВНАЯ СУШИЛКА | 2012 |
|
RU2493515C1 |
ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ КОСТИ | 1994 |
|
RU2075710C1 |
Изобретение может быть использовано для охлаждения и сушки при производстве гранулированных комбикормов. Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение надежности работы устройства. Наклонный лоток 5 и направляющая 6 образуют между собой регулируемый проход для выпуска сыпучего материала. Направляющая 6 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения и горизонтально под лотком 5 с образованием между ними конфузора. Конфузор снабжен на выходе щелью и подключен к источнику воздуха. Продуктопровод и конфузор установлены между собой с образованием канала 12 для отвода отработанного воздуха. Направляющая 6 м.б. дополнительно снабжена горизонтальной осью поворота, а канал 12 - регулирующим клапаном. Конструкция устройства позволяет обеспечить непрерывную работу охладителя при различных режимах подачи сыпучего материала в охладитель и непрерывную его разгрузку, а также регулировать производительность охладителя. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Разгрузочное устройство для шахтных зерносушилок | 1961 |
|
SU147142A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1989-05-07—Публикация
1987-09-28—Подача