(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ СЛЮДЯНЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сортировки руд | 1979 |
|
SU812361A1 |
Устройство для сортировки руд | 1980 |
|
SU899157A2 |
Устройство для сортировки руд | 1981 |
|
SU994043A2 |
Устройство для сортировки руд | 1978 |
|
SU724222A1 |
Установка для отбора кристаллов слюды из руды | 1981 |
|
SU994046A2 |
Установка для отбора кристаллов слюды из руды | 1981 |
|
SU984503A2 |
Устройство для сортировки слюдяныхРуд | 1979 |
|
SU848085A1 |
Устройство для сортировки слюдяных руд | 1978 |
|
SU745549A1 |
Дробильно-сортировочный агрегат | 1980 |
|
SU997810A1 |
Горный комбайн для слюдяных руд | 1979 |
|
SU874184A1 |
Изобретение относится к горному делу и может быть применено для забойной и внезабойной сортировки руд и концентратов, преимущественно слюдяных. Известно устройство для сортировки изделий по размерам, включающее перфорированньй барабан, транспортер загрузочный и приемный лотки Dj . Недостатком этого устройства является то, что оно не позволяет отделить плоские кристаллы слюды от кусков пустой породы. Известно устройство для сортировки руд, преимущественно слюдяных, включающее перфорированный барабан, загрузочный и приемные лотки, аспи- рационную систему, состоящую из конф зора и вентилятора, причем конфузор расположен с наружной стороны барабана и соединен со всасывающим патру ком вентилятора 1, Недостатком этого устройства является то, что получаемый при сортировке промежуточный продукт в значительной мере засорен породной мелочью. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для сортировки слюдяных руд и концентратов, включающее просеивающую в виде усеченного конуса поверхность, питающий, приемный и разгрузочный лотки и привод Гз. Недостатком этого устройства, яв- . ляется его сравнительно неудовлетворительная эффективность разделения мелких частиц от более крупных. Цель изобретения - повышение эффективности процесса сортировки. Эта цель достигается тем, что в устройстве для сортировки слюдяных руд и концентратов, включающем просеивающую в виде усеченного конуса поверхность, питакиций, приемный и разгрузочш 1й лотки и привод, большее, основание усеченного конуса выполне но с торцовой стенкой, связанной 3 с приводом и имеющей окна, расположенные симметрично относительно продольиой оси усеченного конуса. На фиг.I изображено устройство для сортировки, разрез по оси конуса со стороны вала привода; на фиг.2 вид А на фиг.I; на фиг.З - устройство в работе Устройство содержит просеиванщую сетчатую поверхность 1, конфузор 2, вал привода, питающий и приемный лотки 4 и 5, Просеивающая поверхность 1 выполнена в виде сетчатого усеченного (конического барабана) с торцевой стенкой 6 у большого основания 7, присоединенной к валу 3 привода. По краю торцовой стенк образованы окна 8 для выпуска кусков при обогащении руд или концентратов и сортировке последних по толщине кристаллов слюда. 11итаю1О1й лоток А размещен в нижней части горловины просеивающего конуса 1, приемный лоток 5 находится в верхней части горловины конуса 1. Куски или концентрат из конуса подаются на разгрузочный лоток 9. Полость конуса сообщена с вентилятором образующим воздушный поток 1О. Устройство для сортировки работае следукмцим образом. Конический сетчатый барабан вращается по часовой стрелке. Внутрення часть конической поверхности барабана, находится под влиянием динамичес кого напора отсасываемого вентилятором воздуха. Подлежащая обогащению слюдосодержащая горная масса или черновой слй.дяной концентрат подается по лотку 4 э устье вращающегося конического бёрабана I и за счет наклона просеивающей поверхности перемещается и торцу. Разделение по классам крупности, отсев мелочиJначинается у загрузочного устья барабана и продолжается с уменьшающейся интенсивностью по. мере перемещения обогащаемого материала Отделение плоских слюдяны кристаллов от горной массы или разделение кристаллов по толщине при сортировке черновых концентратов происходит в зоне действия воздушног потока. Кристаллы до заданной толщины, определяемой динамикой потока, прижатые к стенке просеивающей поверхности напором воздуха, перемещаются JBBepx до верхней границы действия воздушного потока, где отпадают от просеивающей поверхности, попадают на лоток 5, по которому удаляются из барабана. Породньте куски, имеющие окатанную форму, и:ли более толстые слюдяные кристаллы, на которые отрегулирован воздушный поток IО, удаляются из барабана через окна 3 в торцовой стенке 6 конуса. Интенсивность воздушного потока регулируется и определяется технологическим процессом обогащения. Такое сортирующее устройство, рассчитанное на разделение исходного материала по классам крупности наиболее эффективно при сортировке кристаллов слюды от ее кусков. Исследования, выполненные на аэродинамическом, сепараторе с наружной загрузкой исходного материала, подтверждают широкие возможности устройств этого типа. Формула изобретения Устройство для сортировки слюдяных руд и концентратов, включающее просеивающую в ввде усеченного конуса Поверхность, питающий, приемньй и разгрузочньгй лотки, привод, о т л ичающееся тем, что, с целью повЕЛоёния эффективности процесса сортировки, большее основание усеченного конуса выполнено с торцовой стенкой, связанной с приводом и имеющей окна, расположённые,. симметрично относительно продольной оси усеченного конуса, Источники инфЬрмации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 256490, кл. В 07 В 1/22, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2576768/29-03, кл. В 07 В 1/22, 1978. 3.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2877440/29-03, кл. В 07 В 1/40, 04.02.80 (прототип).
Ui.f
ВидА
(риг. t
« 5j
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1980-02-11—Подача