Устройство для контроля качества термообработки Советский патент 1962 года по МПК G01N27/72 G01N27/90 

Известны устройства для контроля качества термообработки ферромагнитных деталей, включающие в себя цилиндрические, концентрично расположенные намагничивающую и измерительную катушки, внутри которых перемещается контролируемое изделие, и индикатор для замера сигнала измерительной катушки (см. например, авт. св. № 129377). Однако в этих устройствах коэффициент самоиндукции в значительной степени зависит от иоложения контролируемой детали.

Отличительная особенность описываемого устройства состоит в том, что число витков намагничивающей катушки, приходящееся на единицу длины, выполнено неравномерным, с большей плотностью по краям катушки по сравнению с серединой. Устройство такой конструкции повышает точность контроля движущихся изделий.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство с многосекционной обмоткой намагничивания; на фиг. 2 - то же, с двухсекционной обмоткой намагничивания.

Вокруг цилиндрической измерительной обмотки / концентричио расположены отдельные последовательно соединенные секции 2 намагничивающей обмотки. Отдельные секции намагничивающей об.мотки имеют различное число витков, т. е. различную плотность витков на единицу длины. Секции с меньшим числом витков располагаются по середине измерительной обмотки, а секции с большим числом виткон в возрастающей последовательности расположены от середины к краям измерительной обмотки, внутри которой перемещается контролируемая деталь 3 из ферромагнитного материала.

Устройство такой конструкции обеспечивает в заданных пределах постоянство коэффициента взаимоиндукции и амплитуды выходного напряжения при движении через него детали.

Необходимую неравномерность намагничивающей обмотки можно обеспечить также путем образования обмотки из двух последовательно