Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при соединении листового материала.
Цель изобретения - обеспечение возможности жесткого соединения двух деталей.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, аксонометрия; на фиг. 2 - пуансоны и соединяемые детали, в исходном положении, вид сверху; на фиг. 3 - то же, в начальный момент надрезки лепестков; на фиг. 4 - то же, в момент полного отгибания образовавшихся лепестков на 180°; на фиг. 5 - П-образная матрица устройства.
Устройство содержит матрицу 1 П-образного поперечного сечения со сквозным отверстием 2 прямоугольной формы, опорами 3 и 4, выступом 5, ограничивающим отверстие 2 снизу. С двух противоположных сторон от матрицы 1 установлены пуансоны 6 и 7, выполненные каждый с выступом 8 и участком 9 окончательной гибки. Выступы 8 выполнены с поперечным сечением в виде треугольника и имеют режущие кромки 10 для надрезки и скошенный в сторону, противоположную участку 9 окончательной гибки, торец 11 для предварительной гибки, ограниченный поверхностью, образующие прямые которой параллельны участку 9 окончательной гибки.
Соединяемые детали 12 и 13с размещенным между ними прокладочным материалом 14 установлены в матрицу 1 до упора в перемычку 15 матрицы 1. Позицией 16 обозначены отгибаемые лепестки.
Устройство работает следующим образом.
Соединяемые детали 12 и 13 (н-апример, отбортовка торцов воздуховодов), совмещенные отбортовкой через прокладочный материал 14, вводят в матрицу 1 до упора в перемычку 15. При поступательном движен-ии пуансонов 6 и 7 выступы 8 вершинами, образованными пересечением режущих кромок 10, упираются в соединяемые детали 12 и 13 (см. фиг. 2). При дальнейшем поступательном движении пуансонов 6 и 7
режущие кромки 10 клиновых выступов 8 прорезают детали 12 и 13 вместе с прокладочным материалом 14. При этом из вырезанного материала соединяемых деталей
12 и 13 образуются лепестки 16. Выступ 8 пуансона 6 при поступательном перемещении служит встречным ножом для выступа 8 пуансона 7. Лепестки 16 предварительно отгибаются торцами 11 выступов 8, а затем
д происходит полное отгибание лепестков 16 на 180° участками 9 окончательной гибки пуансонов 6 и 7, при взаимодействии их с опорами 3 и 4 матрицы 1. При завершении соединения деталей 12 и 13 пуансоны 6 и 7 возвращаются в исходное положение, вы5 ступы 8 выводятся из отверстия 2 матрицы 1, после чего матрица 1 снимается с деталей 13 и 14.
Формула изобретения
Устройство для надрезки лепестков и отгибки их на 180°, содержащее пуансон, имеющий участок окончательной гибки и выступ с режущей кромкой для надрезки и со скошенным торцом для предварительной гибки, ограниченным поверхностью, образующие прямые которой параллельны участку окончательной гибки, а также матрицу с отверстием и опорой, размещенной с возможностью взаимодействия с участком окончательной гибки пуансона, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности жесткого соединения двух деталей, вступ пуансона выполнен с поперечным сечением в виде треугольника и с торцом, скошенным в сторону, противоположную участку окончательной гибки, устройство
снабжено дополнительным пуансоном, выполненным по форме, аналогичной первому, и установленным с противоположной относительно первого стороны матрицы с возможностью взаимодействия с первым по одной из режущих кромок, матрица выполнена с П-образным поперечным сечением и снабжена дополнительной опорой, расположенной с возможностью взаимодействия с участком окончательной гибки дополнительного пуансона, а отверстие матрицы
выполнено сквозным.
12
13.
Г
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2089317C1 |
Устройство для соединения плоских деталей внахлест | 1986 |
|
SU1409381A1 |
Штамп для надрезки и отгибкилЕпЕСТКА | 1979 |
|
SU804102A1 |
Штамп для надрезки и отгибки лепестков на листовых заготовках | 1983 |
|
SU1109225A1 |
Штамп для надрезки и отгибки | 1991 |
|
SU1804937A1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2004 |
|
RU2281827C2 |
СОЕДИНЕНИЕ ЛИСТОВЫХ ПАНЕЛЕЙ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2156384C2 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФЛАНЦЕВ И ПАТРУБКОВ К ВОЗДУХОВОДАМ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2467820C2 |
Штамп для гибки крестообразных деталей с отогнутой лапкой | 1987 |
|
SU1505630A1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФЛАНЦЕВ К ВОЗДУХОВОДАМ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2395361C2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при соединении листового материала. Целью изобретения является обеспечение возможности надежного соединения двух деталей. Устройство содержит матрицу 1 П-образного поперечного сечения и размещенные по обе стороны от нее пуансоны 6 и 7. Матрица 1 имеет сквозное окно прямоугольной формы и опоры Каждый пуансон выполнен с клиновидным выступом 8, имеющим режущие кромки 10, и с участками 9 окончательной гибки. Соединяемые детали 12 и 13, совмещенные отбортовкой через прокладочный материал 14, вводят в матрицу 1 до упора в перемычку 15. При встречном перемещении пуансоны 6 и 7 режущими кромками 10 выступов 8 надрезают лепестки 16 и осуществляют их предварительную гибку торцами 11 этих выступов. Полное отгибание лепестков 16 на 180° и соединение деталей 12 и 13 происходит при взаимодействии участков 9 окончательной гибки пуансонов 6 и 7 с опорами матрицы 1. 5 ил.
/4
/3 3 I I
;-.- -A- - .. -- //;.-; ...
.У . x . С
ДиД ЬД4ЬА ЬД Ь.С
Y . -- / --M / Г/. .- . . - - ; .1 /
fffffff.W. .. . . .
.- rr.. y;.- ..: /. ;-., i
/ 9
8
фиг&
Штамп для изготовления изделий с надрезанной и отогнутой лапкой из ленточной заготовки | 1984 |
|
SU1202667A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-05-15—Публикация
1987-05-11—Подача