Штамп для гибки крестообразных деталей с отогнутой лапкой Советский патент 1989 года по МПК B21D22/02 

Описание патента на изобретение SU1505630A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для гибки крестообразных деталей с отогнутой лапкой из листа.

Цель изобретения - повышение производительности за счет совмешения операций гибки и надрезки и обеспечения возможности гибки пространственных деталей.

На фиг. I показан штамп в исходном положении (поперечный разрез); на фиг. 2 - детали штампа в момент прижима заготовки и надрезки ее участка; на фиг. 3 - то же, в момент оформления профиля детали по матрице; на фиг. 4 - то же, в конце гибки; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - изометрическая проекция средней части штампа; на фиг. 7 - изделие, полученное в штампе; на фиг. 8 - сечение Б-Б на фиг. 7.

Штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты. На верхней плите 1 с помощью держателя 3 закреплен трехсекционный пуансон, содержащий боковые секции 4 и подпружиненную буфером 5 среднюю секцию 6. Боковые секции 4 выполнены со скосами в нижней части, образующими гибочные кромки. Средняя секция 6 выполнена с выступами в горизонтальной плоскости. Нижняя поверхность средней секции 6 выполнена с режущими кромками, со скосами в средней .части и гибочной кро.мкой на боковой поверхности концевой части. На нижней плите 2 размешена обойма 7. Матрица выполнена трехсекционной и размещена в обойме 7. Боковые секции 8 матрицы связаны осями 9 со средней секцией 10 и выполнены с возможностью взаимодействия с обоймой 7. Средняя секция 10 выполнена с поперечным пазом во фронтальной плоскости и с рабочими поверхностями на зеркале, соответствующими рабочим поверхностям частей пуансона. В поперечном пазу размещен прижим II, подпружиненный пружинами 12 к нижней плите. Средняя секция 10 матрицы

сд

о

ел

Од

со

винтами 13 связана с буфером пресса 14. Кроме того, показана заготовка 15.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 15 устанавливается на прижим и и боковые секции 8 матрицы. При опускании ползуна пресса заготовка зажимается между средней секцией 6 пуансона и прижимом 11. Секция 6 пуансона надрезает деталь в четырех местах и оформляет середину изделия по средней секции 10 матрицы, при перемеш.ении которой боковые секции 8 оформляют края изделия.

Штамп позволяет выполнять гибку сложных пространственных деталей с несколькими плоскостями гиба с одновременной надрезкой части заготовки.

Формула изобретения

Штамп для гибки крестообразных деталей с отогнутой лапкой из листовых заготовок, содержащий пуансон, закрепленный на верхней плите, обойму на нижней плите и трехсекционную матрицу, размещенную в обойме, при этом средняя секция матрицы связана с буфером пресса, а боковые секции матрицы выполнены поворотными с возможностью взаимодействия с обоймой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения операций гибки и надрезки и обеспечения возможности гибки пространственных деталей, он снабжен Т-образным в плане прижимом, подпружиненным к нижней плите, пуансон выполнен трехсекционным, боковые секции пуансона выполнены со скосами в нижней

части, образующими гибочную кромку на каждой секции, средняя секция пуансона выполнена с выступами в горизонтальной плоскости и подпружинена к верхней плите, нижняя поверхность средней секции пуансона выполнена с режуц ими кромками, размещенными с обеих сторон выступов со скосами в средней части, образующими две гибочные кромки, и с гибочной кромкой на боковой поверхности кОнцевой части, матрица выполнена с поперечным пазом во фрон0 тальной плоскости и с рабочими поверхностями на зеркале, соответствующими рабочим поверхностям частей пуансона, а обойма выполнена с гибкой кромкой на зеркале для отгибки лапки.

Похожие патенты SU1505630A1

название год авторы номер документа
Штамп для надрезки и отгибки 1991
  • Новиков Юрий Васильевич
  • Кисса Людмила Владимировна
SU1804937A1
Штамп для гибки 1978
  • Марченко Валентин Анатольевич
  • Струк Федор Антонович
  • Антонюк Василий Васильевич
SU764787A1
Последовательный штамп для изготовления деталей с отогнутыми элементами 1986
  • Андреев Григорий Афанасьевич
  • Маргулес Эдуард Эмануилович
SU1344466A1
Последовательный штамп для изготовления лепестков контактов электрических разъемов 1988
  • Андреев Григорий Афанасьевич
  • Маргулес Эдуард Эмануилович
SU1595611A1
Штамп для изготовления изделий с надрезанной и отогнутой лапкой 1985
  • Романенков Владимир Андреевич
  • Хургин Игорь Липович
  • Мосунова Тамара Николаевна
  • Карпова Надежда Антоновна
SU1281324A1
Штамп для изготовления пружинных стопорных колец 1988
  • Кругликов Владимир Петрович
SU1641493A1
Способ вырезки деталей из листовых заготовок и штамп для его осуществления 1986
  • Крылов Александр Федорович
SU1470394A1
Штамп совмещенного действия 1978
  • Аксенов Октябрин Степанович
SU697229A1
Штамп совмещенного действия для гибки и обрезки деталей 1988
  • Гусев Юрий Дмитриевич
  • Макаров Виктор Васильевич
SU1505647A1
ШТАМП ДЛЯ ОТГИБКИ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАГОТОВКИ В РАЗНЫЕ СТОРОНЫ 1991
  • Чемерис Евгений Иванович[Ua]
RU2021861C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 505 630 A1

Реферат патента 1989 года Штамп для гибки крестообразных деталей с отогнутой лапкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением , в частности, к штампам для гибки крестообразных деталей с отогнутой лапкой. Цель изобретения - повышение производительности за счет совмещения операций гибки и надрезки и обеспечения возможности гибки пространственных деталей. Штамп содержит трехсекционный пуансон, средняя секция которого подпружинена к верхней плите и имеет режущие кромки на выступах, трехсекционную матрицу с поворотными боковыми секциями, размещенную в обойме на нижней плите, и подпружиненный прижим в поперечном пазу средней секции матрици. Заготовка зажимается между прижимом и средней секцией пуансона. При этом происходит надрезка и оформление изделия по матрице. При дальнейшем движении ползуна матрица опускается, а ее боковые секции отгибают края детали. Штамп позволяет выполнять гибку сложных деталей с несколькими плоскостями гиба с одновременной надрезкой. 8 ил.

Формула изобретения SU 1 505 630 A1

ц.г.1

ФиеЛ

/J

Фиг. 5

11

фиг. 6

W|

Т.

Фаг.7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1505630A1

Ю
Л
Поляков
Листовая штамповка легированных сплавов.-М.: Машиностроение, 1980, рис
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 505 630 A1

Авторы

Киконкова Татьяна Юрьевна

Даты

1989-09-07Публикация

1987-05-04Подача