смонтированы на станине 1, а также 15 эксцентрики 8, вал 6 и эксцентрики 7
узел связи прижимного 3 и деформирующего 4 ползунов, выполненный в виде валов 6 с эксцентриками 7 и 8 и опорными шейками 9, размещенной в направляющих планках рамы 10 с гнездами для опорных шеек 9 валов 6, а также рычажных пар с рычагами 11 и 12.
В прижимном 3 и деформирующем 4 ползунах выполнены цилиндрические попередается на прижимной ползун 3,создавая усилие самозажима.
По окончании технологической операции прижимной ползун 3 удерживается в прижатом состоянии, в то время как рама 10 и деформирующий ползун 4 совершают обратный ход до момента совместного смыкания ползунов 3 и 4 рамы 10. После этого последние совмест
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Исполнительный механизм кривошипного пресса | 1981 |
|
SU988581A1 |
Вытяжной пресс | 1976 |
|
SU952092A3 |
Шатун механического пресса | 1981 |
|
SU956302A1 |
Пресс для штамповки в разъемных матрицах | 1982 |
|
SU1070028A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1976 |
|
SU671164A1 |
ДВУХКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2006 |
|
RU2332304C1 |
МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИМ ПРЕССОМ | 1992 |
|
RU2069624C1 |
Пресс механический открытый | 1978 |
|
SU730603A1 |
Вертикальный кривошипный клиновой пресс | 1983 |
|
SU1133116A1 |
Пресс для штамповки в разъемной матрице | 1986 |
|
SU1353665A1 |
Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкции прессов. Цель изобретения - снижение металлоемкости. Благодаря расположению вала 6 в раме 10, а эксцентриков 7 и 8 в прижимном 3 и деформирующем 4 ползунах создается компактная система привода перемещения указанных ползунов, а также усилие самозажима прижимного ползуна 3. Привод рамы 10 осуществляется от кривошипно-шатунного механизма через шатун 2. 1 ил.
лости для монтажа эксцентриков 7 и 8. 25 но совершают обратный ход. Далее цикл
Рычаг 11 в каждой рычажной паре работы пресса продолжается, шарнирно сочленен с подвижным элементом 13 пневмоцилиндра уравновешивате- ля, а рычаг 12 - с соответствующим
30
35
валом 6.
Рама 10 шарнирно сочленена с шатуном 2 упомянутого механизма.
Пресс работает следующим образом.
Посредством шатуна 2 от приводного кривошипно-шатунного механизма приводится в движение рама 10. В прессе перемещения рамы 10 в направляющих планках прижимного 3 и деформирующего 4 ползунов от пневмоцилинд- ров уравновешивателей посредством 40 подвижных элементов 3 и рычагов 11 и 12 происходит поворот валов 6 с эксцентриками 7 и 8, в результате чего происходит сближение прижимного 3 и деформирующего 4 ползунов до упора одного из них н раму 10, либо друг в друга.
В таком состоянии ползуны 3 и 4 и рама 10 перемещаются до упора прижимного ползуна 3 через инструмент 14 в заготовку (не показана). После остановки прижимного ползуна 3 дальнейшее перемещение рамы 10 вызывает поворот валов 6, за счет чего деформирующий по-грун 4 совершает рабочий ход, опереж.н ход рамы 10.
В процессе холостого хода усилие на раме 10 определяется как разность между усилием, создаваемым пневмоци45
50
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается снижением металлоемкости, по сравнению с базовым объектом, за счет расположения узла связи прижимного и деформирующего ползунов непосредственно в ползунах. Формула изобретения
Пресс двойного действия, содержащий станину, приводной кривошипно- шатунный механизм, прижимной и деформирующий ползуны с направляющими планками, пневмоцилиндры уравновешивателей, а также узел связи прижимного и деформирующего ползунов, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, узел связи прижимного и деформирующего ползунов выполнен в виде валов с эксцентриками и опорными шейками, размещенной в упомянутых планках рамы с гнездами для опорных шеек валов, а также рычажных пар, в прижимном и деформирующем ползунах выполнены цилиндрические полости для монтажа эксцентриков, в каждой рычажной паре один рычаг шарнирно сочленен с подвижным элементом соответствующего пневмоцилиндра уравновешивателя, а другой - с соответствующим валом, а рама шарнирно сочленена с кривошипно- шлтунным механизмом.
работы пресса продолжается,
0
5
0
5
0
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается снижением металлоемкости, по сравнению с базовым объектом, за счет расположения узла связи прижимного и деформирующего ползунов непосредственно в ползунах. Формула изобретения
Пресс двойного действия, содержащий станину, приводной кривошипно- шатунный механизм, прижимной и деформирующий ползуны с направляющими планками, пневмоцилиндры уравновешивателей, а также узел связи прижимного и деформирующего ползунов, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, узел связи прижимного и деформирующего ползунов выполнен в виде валов с эксцентриками и опорными шейками, размещенной в упомянутых планках рамы с гнездами для опорных шеек валов, а также рычажных пар, в прижимном и деформирующем ползунах выполнены цилиндрические полости для монтажа эксцентриков, в каждой рычажной паре один рычаг шарнирно сочленен с подвижным элементом соответствующего пневмоцилиндра уравновешивателя, а другой - с соответствующим валом, а рама шарнирно сочленена с кривошипно- шлтунным механизмом.
Механический штамповочный пресс двойного действия | 1974 |
|
SU523808A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1989-05-15—Публикация
1987-09-08—Подача