Известны буровые роторные установки на транспортной базе д.ля вращательного бурения скважин с удалением выбуренной породы промывочнон жидкостью, газом или шнеком с регулятором подачи.
Описываемая буровая установка отличается от известных тем, что ротор буровой установки объединен в одну герметичную конструкцию с устьем скважины, ротор которой выполнен с сальниковым уп.тотнением вкладышей и сферическими опорами, поддерживаюш.ими трубу, соединяюш,ую ротор с шламоотводом. Кроме того, ротор снабжен датчиком крутян1.его момента, гидравлически связанным с напорной линией насосов и автоматическим регулятором подачи.
Это обеспечивает герметизацию устья скважины и увеличения производительности бурения.
На фиг. 1 изображен ротор буровой установки с устьем скважины; на фиг. 2 - кинематическая схема буровой установки.
Ротор буровой установки в целях герметизации с устьем скважины выполнен с вкладышами, имеющими сальниковые уплотнения.
Малый вкладыш / в верхней части имеет поджимной сальник 2, г -в нижней лабиринтное уплотнение 3 из чередующихся резиновых и разделительных колец.
Форма сальникового уплотнения определяется сечением рабочей трубы (квадрат, шестигранник и т. п.). Уплотнение вкладыша по наружной поверхности достигается конической посадкой и резиновым кольцом-трубкой 4, вложенной в проточку большего вкладыша 5 ротора.
Изоляция механизма ротора осуществляется следующим образом. Большой вкладыш 5 имеет удлиненную втулку 5, выходящую за пределы поддона / ротора, уплотняемую сальниковым устройством 8 w. 9, крепящимся к поддону ротора. Большой вкладыш 5 также уплотняется резиновым кольцом-трубкой 10. Соединительная труба 11 в верхней части помещается в сальниковую набивку 12, иомецденную в сферический
№ 147981- 2 самоустанавливающийся корпус/ и в нижней части сферическую самоустанавливающуюся головку }4, закрепляемую к фланцу шламоотвода /5.
Автоматическая подача бурового инструмента осуществляется следующим образом. .А1асло насосом 16 (см. фиг. 2) подается в напорную линию и золотник 17, который включает с помощью цилиндра 18 фрикционную муфту 19 редуктора 20 механизма подачи, и в золотник 21, включающий в работу гидродвигатель 22, вращающий редуктор 20. При включенных золотниках редуктор вращает вал 23, снабженный звездочками 24 для привода ценного механизма подачи, к втулочно-роликовым цепям 25 которого прикреплена траверса 26 с вертлюгом 27 с рабочей (квадратной) трубой, вращаемой ротором 28. Поскольку рабочая труба передает крутящий момент бурильному инструменту, то реактивный крутящий момент вала привода ротора может быть замереи при помощи датчика 29, закрепленного с колодочным тормозом 30 планетарной фрикционной муфты 31. Давление от датчика 29 передается регулятору 32 и, воздействуя на его порщеиь, управляет производительностью насоса 16.
При увеличении крутящего момента на роторе увеличивается давление в датчике 29, передаваемое регулятору 32, который при этом уменьщает производительность насоса и, наоборот, при уменьшении крутящего момента на роторе регулятор увеличивает производительность насоса 16.
Поскольку скорость вращения гидродвигателя 22 находится в прямой зависимости от производительности насоса 16, описанный процесс регулирует скорость подачи инструмента на забой в зависим-ости от крутящего момента, передаваемого ротором инструменту.
Предмет изобретения
1.Буровая роторная установка на транспортной базе для вращательного бурения скважин с удалением выбуренной породы промывочной жидкостью, газом или щнеком с регулятором подачи, отличающаяся тем, что, с целью герметизации устья скважины и увеличения производительности бурения, ротор буровой установки объединен в одну герметичную конструкцию с устьем скважины, ротор которой выполнен с сальниковым уплотнением вкладыщей и сферическими опорами, поддерживающими трубу, соединяющую ротор с щламоотводом.
2.Буровая роторная установка по п. 1, отличающаяся тем, что ротор ее снабжен датчиком крутящего момента, гидравлически связанным с напорной линией насосов и автоматическим регулятором подачи.
Фиг I
