Известны устройства для маркировки на внутренней и наружной поверхности труб, имеющие самоходную тележку, на которой в поперечном направлении перемещается каретка с -пультом управления. Маркировку труб производят с помощью головок, смонтированных на механизмах, установленных на каретке. Нанесение знаков на наружные и внутренние поверхности труб производят посредством красколодающего приспособления.
Предлагаемое устройство отличается тем, что, с целью исключения операций по смене клейм и упрощения .процесса маркировки, головки для нанесения выполнены из подпружиненных стержней, приводимых в движение соленоидными -приводами. Концы стержней, обращенные к маркируемой поверхности, покрыты эластичным материалом, например резиной. Концы стержней, обращенные в сторону соленоидов, контактируются -с последними в заданном сочетании при 1включении привода.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий -вид и сечение по А-Л; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке Б на фнг. 1; на фиг. 3 - то же, узелВ на фиг. 1.
Самоходная тележка / перемещается вдоль стеллажа 2 с уложенными на ней трубами 3. На тележке размещается каретка 4 на направляющих 5. На каретке установлены нульт 6 управления, место 7 для оператора, механизм вращения хобота 8 и механизм перемещ-ения щтанги 5. Хобот 8 закреплен в опорах 10; на нем расположены храповик 1}, движущая собачка 12 с электромагнитным приводом 13 и предохранительная собачка 14.
В верхней части каретки 4 размещен храповик 15, жестко соединенный с щестерней 16 и перемещающий рейку 17, закрепленную на штанге 18. Маркировочные головки 19 с механизмом нанесения краски укреплены на штанге 18 и хоботе 8. Они состоят из корпуса 20, подпружи№147995-2ненных маркировочных стержней 21 и соленоидов 22. Число соленоидов соответствует количеству стержней.
Маркировочные стержни 21 имеют в верхней части эластичный слой 23 (резина, пластмасса или другой материал) для нанесения краски и компенсации кривизны трубы. Механизм нанесения краски состоит из резервуара 24, валика 25, подвижного валика 26, унора 27, длинноходового электромагнита 28 и раскатной тарелки 29.
Самоходная тележка 1, пере.мещзясь вдоль стеллажа 2, останавливается против трубы 5. Каретка 4 передвигается по направляющим 5 в сторону трубы 3 до упора в нее. На пульте управления размеш.ены кнопки управления, количество которых соответствует набору знаков. Электрические импульсы передаются на соответствующие соленоиды 22, которые воздействуют на стержни 21. Последние, прижимаясь к .поверхности трубы, наносят определенный знак. После этого сердечники соленоидов 22 втягиваются и стержпи 21 возвратными пружинами устанавливаются в исходное положение.
Затем включаются электромагнитные приводы 13 и j6. Привод 13 через движущую собачку 12 и храповик // поворачивает хобот 8 на определенный угол (один зуб храповика). Привод 30 через храповик /5 поворачивает шестерню 16, перемещая рейку 17 вдоль образующей трубы 3. Таким образом, соответствующие знаки наносятся одновременно на внутренней и наружной поверхностях труб.
При нанесении краски электромагнит 28 толкает подвижный валик 26, который прокатывается по раскатной тарелке 29 и эластич юй части 23 стержней 21. При возвращении в исходное положение валик 26 своим упором 27 поворачивает через храповик валик 25, захватьгвающий часть краски из резервуара 24. После нанесения знаков на трубе каретка 4 и штанга 18, несущая маркировочную головку, возвращаются в исходное положение.
Предлагаемое устройство позволяет полностью автоматизировать процесс клеймения. Применение головок, включающих набор печатающих стержней и соответствующий набор соленоидов, дает возможность получать любой необходимый знак.
Предмет изобретени.я
Устройство для маркировки на внутренней и наружной поверхности труб, включающее в себя самоходную тележку, на которой в поперечном направлении перемещается каретка с пультом управления и со смонтированными на ней механизмами, несущими головки, предназначенные для нанесения знаков маркировки одновременно на внутренней и наружной поверхности трубы, и снабженное приспособлением для подачи краски, отличающееся тем, что, с целью исключения операций по смене клейм и упрощения процесса маркировки, голюнки для нанесения знаков маркировки включают в себя приводимые в движение от соленоидных приводов подпрул иненные стерл ни, концы которых, обращенные к маркируемой поверхности, покрыты эластичным материалом, например резиной, а концы, обращенные в сторону соленоидов, контактируются с последними в заданном сочетании при включении привода.
6 18 П 30 16 /5 9
7TV/ / у // T7 / / / / r-ff 7 7-f / / // у /////////////////
Фи.гА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для маркирования порядкового номера, например, на трубах | 1959 |
|
SU129205A1 |
Нумератор | 1959 |
|
SU123166A1 |
Нумератор | 1959 |
|
SU125804A1 |
Нумератор | 1959 |
|
SU124944A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ И УКЛАДКИ В ТАРУ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU346184A1 |
Устройство для маркировки | 1976 |
|
SU662190A1 |
Устройство для клеймения | 1980 |
|
SU897369A1 |
Устройство для клеймения и маркировки труб | 1959 |
|
SU131730A1 |
Устройство для маркировки изделий | 1983 |
|
SU1141022A1 |
Устройство для маркирования | 1983 |
|
SU1189691A1 |
Фиг 2
fue.S
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-08-26—Подача