Известны массообменные колонны, состоящие из корпуса, внутри которого размещен подвижный центральный вал с насаженными на него дисками.I
В предлагаемой массообменной колонне, с целью улучщения процесса ма.ссообмена, на стенке корпуса укреплены неподвижные кольцевые диски длЯ разделения колонны на зоны, а на центральном валу насажены диски, размещенные в чередующихся промежутках кольцевых дисков.
С целью упрощения привода и уменьщения энергетических затрат на днище колонны может быть укреплена клапанная коробка, имеющая внутри кольцевой выступ, опирающийся на седло клапана, закрепленного на нижнем конце центрального вала.
На чертеже изображена массообменная колонна.
Колонна / имеет внутри кольцевые диски 2 и выдвижные диски 3, смонтированные на общем валу 4, который в своей нижней части соединен с клапаном 5 гидравлического привода 6. Расстояние между подвижными и неподвижными дисками фиксируется дистанционными втулками.
В верхней части вала 4 имеется приспособление 7 для установки высоты перемещения клапана и дисков 3.
Перед пуском колонны клапан под действием избыточного давления легкой жидкости находится в верхнем крайнем положении. При этом возможность попадания жидкости в колонну исключается благодаря притирке клапана и седла. При принудительном опускании клапана легкая жидкость поступает в колонну. Под действием скоростного- напора клапан поднимается вверх и закрывает отверстие S. Возникает гидравлический удар. Волна давления, распространяясь по трубо№ 14i8026- 2 проводу, создает-под клапаном достаточное разрежение, чтобы под действием давления из колонны клапан открылся.
Жидкость снова поступает в колонну и процесс повторяется непрерывно.
При этом клапан и жестко связанный с ним шток с дисками получают возвратно-поступательное движение. Силы инерции, возникающие в жидкости при движении дисков, создают условия для принудительного диспергирования легкой жидкости (принудительное перемешивание) и обеспечивают увеличение поверхности обмена.
Зоны обмена, образуемые чередуюш.имися неподвижными дисками, исключают возможность байпасирования тяжелой жидкости вне зон обмена. Тяжелая жидкость в каждой зоне проходит от центра к периферии и от периферии к центру, двигаясь противотоком к поднимающимся каплям дисперсной фазы. С другой стороны, силы, заставляющие дробиться капли, действуют по оси колонны, что обеспечивает хорошие условия перемешивания фаз. Все выщеперечисленнь1е факторы улучшают массопередачу.
Предмет изобретения
1.Массообменная колонна, состоящая из корпуса, внутри которого размещен подвижный центральный вал с насаженными на него дисками, о т л и ч а ю щ а я.с я тем, что, с целью улучшения процесса массообмена, на стенке корпуса укреплены неподвижные кольцевые диски для разделения колонны на зоны, а на центральном валу насажены диски, размещенные в чередующихся промежутках кольцевых дисков.
2.Массообменная колонна по п. 1, отличающаяся тем, что с целью упрощения привода и уменьшения энергетических затрат, на днище колонны укреплена клапанная коробка, имеющая внутри -кольцевой выступ, -опирающийся на седло клапана, закрепленного на нижнем конце центрального вала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ГИДРОПЕСКОСТРУЙНОЙ ПЕРФОРАЦИИ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2185497C1 |
Массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1143434A1 |
Роторный струйный массообменный аппарат | 2022 |
|
RU2799964C1 |
Машина для снятия пуха с семян хлопчатника | 1956 |
|
SU107087A1 |
Ротационный массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1057054A1 |
ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2321444C2 |
Станок-качалка с длинным ходом | 1936 |
|
SU53669A1 |
Конвейерная машина для отделки и глазурования фарфоровых тарелок и других плоских керамиковых изделий | 1932 |
|
SU33444A1 |
Горный комбайн для проведения штольнеобразных выработок по слабым породам | 1932 |
|
SU32465A1 |
Машина для теребления льна | 1930 |
|
SU25792A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1959-11-30—Подача