Конвейерная машина для отделки и глазурования фарфоровых тарелок и других плоских керамиковых изделий Советский патент 1933 года по МПК C04B41/86 B05B13/02 B65G49/00 

Предлагаемая конвейерная машина для отделки и глазурования фарфоровых тарелок и других плоских керамических изделий имеет целью дать конвейерный поток изделий в одну сторону, подвергая их охпестыванию (чистке), отделке, клеймению и глазуровке без применения ручного труда и далее доводя их до места заборки в капсель. В машине применен ленточный транспортер в виде одиночной цепи Галля, несуш;ей установленные в вертикальной плоскости держатели, подвижно монтированные в жестких люльках. Каждая из люлек продольно скреплена с соответствующим звеном транспортера, а сверху снабжена подвеской, опирающейся роликом на рельсовую полосу, огибающую всю машину. С целью придания подвижности держателям, последние снабжены особым приспособлением, состоящим из несущих держатели планок, опирающихся .на пружины и снабженных роликами, служащими для оттягивания планок при набегании роликов на неподвижные выступы, расположенные в определенных местах машины. Для очистки изделий в машине применены щетки из морской травы, вплетенные в гибкие проволоки, шарнирно скрепленные с передвижной муфтой, сочлененной

(380)

с качающимся рычагом, служащим для ее поднимания и опускания. С целью нанесения на изделия глазури, по обеим сторонам конвейера, на поступательно передвижных рамах установлены пульверизационные аппараты, состоящие из кольцевого желобчатого резервуара, скрепленного с пульверизатором и насаженного на валу, приводимом во вращение с такою скоростью, чтобы глазурный шлам распределялся по всему кольцевому жолобу действием центробежной силы.

На чертеже фиг. 1 изображает общую схему машины; фиг. 2-поперечный разрез ее по обдувке (левая сторона) и по охлестке (правая сторона); фиг. 3-поперечный разрез по глазуровке (левая сторона) и по клеймению; фиг. 4-вертикальный продольный разрез машины; фиг. 5-горизонтальный продольный разрез ее; фиг. 6-продольный разрез приспособления для установки и удержания в вертикальном положении и снимания обрабатываемых изделий; фиг. 7-то же, поперечный разрез; фиг. 8-то же, вид сверху.

Предлагаемая машина (фиг. 1) снабжена ленточным транспортером в виде одиночной цепи Галля, несущей установленные в вертикальной плоскости

жесткие люльки с приспособлениями для установки, удержания в вертикальном положении и снимания обрабатываемых изделий (фиг, б-8). Каждое приспособление состоит из стоек Л и Л кровельного железа, связанных планками Б и В, причем к планке В крепится подвеска Г, а к последней-ролик Е для подвески всего устройства на рельсовую полосу Ж, идущую вдоль всей машины. Через планку В проходят держатели Ю и Ю, которые у подвески Г крепятся стопорными болтами и, следовательно, могут быть регулированы по высоте в соответствии с величиной закрепляемых изделий.

Держатели 10, 10 и //, // на своем конце имеют вильчатую форму для охвата кромки изделия и при незначительной своей толщине (1,5 м) не препятствуют заливке этих мест глазурью в момент ее плавки в керамических qeчах.

Держатели /, 10 11 и IP подвижно монтированы в жестких люльках, скрепленных серединами своих нижних планок Б с соответствующим звеном транспортера.

Для придания держателям // и // подвижности применено приспособление, состоящее из планок 12, несущих означенные держатели, опирающихся на пружины 13, снабженные прикрепленными на изогнутых поддержках роликами 7 (фиг. 4) и служащие для оттягивания планок 12 при набегании роликов под расположенные в определенных местах машины неподвижные выступы 8 (фиг. 4). ,

С целью производства чистки изделий машина снабжена установленными по обеим сторонам конвейера, вращающимися на оси 15 (фиг. 2 и 4) щетками 17 из морской травы. Означенные щетки вплетены в гибкие проволоки /7 шарнирно скрепленные посредством рычажков 16 с подвижной по оси 15 муфтой 75, сочлененной кольцом 19 с качающимся рычагом 20, служащим для ее поднимания и опускания.

Для нанесения на изделия глазури, по обеим сторонам конвейера, на поступательно передвижных рамах, установлены пульверизационные аппараты. Каждый аппарат состоит из кольцевого

желобчатого резервуара 49, скрепленного с пуз ьае затором 48 (фиг. 3) и насаженнего 50. Последний приводится во врйщ&ие с такой скоростью, чтобы глазур ный;рЯвам распределялся по всему кольцевому даолобу действием центробежной .силы. ji

Работа машяны осуществляется следующим образом: на участке А (фиг. 1) производится установка изделий в люльку, в месте а-охлыстка (чистка), в месте b-обдувка, в месте с-клеймение, в месте d-глазуровка; на участке В производится сушка изделий после глазуровки; на участке С-заборка изделий в капсель.

Привод всех механизмов осуществляется от мотора 7 (фиг. 4 и 5), с которым непосредственно соединен червяк 2, сцепляющийся с шестерней 3. Вал 4, на котором насажена шестерня 3, имеет на одном конце шестерню 5, а на противоположном -цилиндрическую шестерню 6. Движение от шестерни 5 передается зубчатке 5 а от последней, через редуктор, имеющий червяк 61 и шестерню 62,-цепному блоку 63, который при помощи цепи Галля сообщает поступательное движение люлькам, прикрепленным, каждая, в средней своей части к одному звену цепи транспортера.

При установке изделий на машину ролики 7, скользя под выступами 8 прикрепленными к угольникам, производят расширение между держателями 10, 10 77, 77 и тем создают возможность вложения изделия от руки, автоматически зажимая его. Валы 4, при помощи конических шестерен 14, приводят во вращение вертикальные оси 75, которые приводят в движение щетки 77 из морской тразы. Витая проволока 77, соединенная шарнирно с рычажками 76 и посредством их с муфтой 18, вращаясь, производит щетками 77 чистку; муфты 18, поднимаясь в нужный момент, заставляют щетки 77 сжиматься.

Обдувка производится сжатым воздухом от компрессорной установки, состоящей из клапанной коробки 27, клапан в которой дает воздух, в момент прохождения тарелки перед наконечниками 22 и 22, с помощью эксцентрика 23.

Вращение эксцентрика 23 происходит от валика 24, через шестерни 25 и 26 первая из которых насажена на вал 4.-

Клеймение происходит следующим образом. Валик 27 (фиг. 3) имеет кривошип, через который проходит стержёнэ 28 с каучуковым клеймом на конце. Валик 27 имеет укрепленную на нем шестерню 29, которая цепью Галля соединяется с шестерней 30, насаженной на вал кулисы 37 (фиг. 5). Вал кулисы цепной передачей по колесам 52, 33 получает движение от редуктора, имеющего червячную шестерню 34 и червяк 55 (фиг. 4). Вращательное движение стержня 28 с каучуковым клеймом происходит так, что, прижимаемый пружиной 36, он упорным шариком все время скользит по опорной шайбе 57; последняя имеет два выступа, расположенные под углом 90°. Назначение этих выступов следующее: стержень 28, идя по выступу, совершает движение вперед и, касаясь напитанной краской ленты 38, принимает краску на клеймо; дойдя до следующего выступа 59 (фиг. 5), он совершает поступательное движение, касаясь изделия (тарелки), и накладывает клеймо. Для красочной ленты 38 предусмотрено следующее устройство: в ванночке 40 находятся валики 41 и 42, назначение которых наложить и раскатать краску на ленту. Лента идет по направляющим роликам и на вертикаль ном своем участке при каждом повороте клейма отдает ему краску. Необхо: димое движение лента 38 получает от роликов 43, 44 и 44, соединенных шестеренками, работающими, в свою очередь, от конических шестерен 46 и 47 (фиг. 5).

Покрытие глазурью производится при помощи пульверизатора 48 (фиг. 3), питание которого глазурью совершается из кольца 49, насаженного на валик 5(. Глазурь в кольце подвержена центробежной силе, и вращение пульверизатора дает возможность покрывать изделие глпзурью. Такая работа пульверизатора гарантирует совсем незначительное распыление глазури. Валик 50 приводится в движение коническими шестернями 51 и 52 червячною передачею (червяк 54 и червячная шестерня 55). Валик 55 дает

движение винтовой мешалке и сам приводится в движение при помощи шкива 56 и мотора 57 (фиг. 5). Для работы пульверизатора подводится сжатый до 4 атмосфер воздух от компрессора по трубе 58 (фиг. 4) через клапанную коробку 59 (фиг. 5). Клапан в коробке 59 работает также, как клапан коробки 21. Для покрытия движущегося изделия, пульверизатору 48 дается поступательное движение от кулисного вала 31 со скоростью, равной скорости тарелки, и обратное, ускоренное,-для возвращения в первоначальное положение. Для этого пульверизатор 48, валик 50 и насаженный на него диск с кольцом 49, вместе с бачком для глазури, смонтированы на раме, имеющей четыре ролика и приводящейся в движение вперед и назад кулисой 31 (фиг. 5).,

Предмет изобретения.

1.Конвейерная машина для отделки и глазурования фарфоровых тарелок и тому подобных плоских керамических изделий, отличающаяся применением ленточного транспортера в виде одиночной цепи Галля, несущей установленные в вертикальной плоскости держатели 10, 10 и 77, 77 (фиг. 4 и 6), подвижно монтированные в жестких люльках, каждая из коих продольно скреплена серединой своей нижней планки Б с соответствующим звеном цепи транспортера, а сверху снабжена подвеской Г с прикрепленным к последней роликом Д опирающимся на рельсовую полосу Ж из уголкового железа, огибающего всю машину (фиг. 1, 4 и 6).

2.В машине по п. 1 приспособление для придания подвижности держателям 77, 77, состоящее из несущих эти держатели планок 72 (фиг. 6), опирающихся на пружины 75 и снабженных прикрепленными на изогнутых поддержках роликами 7, служащими для оттягивания означенных .планок при набегании роликов под расположенные в определенных местах машины неподвижные выступы 8 (фиг. 3 и 4).

3.В машине по п. 1 применение установленных по обеим сторонам конвейера вращающихся на оси 75 (фиг. 2 и 4) щеток 77 из морской травы; вплетенных в гибкие витые проволоки 77, шарнирно скрерленные посредством рычажков 16 передвижной по означенной оси муфтой 18, сочлененной с служащим для ее поднимания и опускания качающимся рычагом 20.

4. В машине по п. 1 установленные на поступательно передвижных рамах по обеим сторонам конвейера пульверизационные аппараты для нанесения глазури, отличающиеся применением кольцевого желобчатого резервуара 49, скрепленного с пульверизатором 48 (фиг. 3) и насаженного на валу 50, приводимой во вращение с такой скоростью, чтобы распределять глазурный шлам по всему кольцевому жолобу действием центробежной силы.

S:,;-).. .1 - ; i ; /i- --s«:k -- - - v -j :- -; H4viw Y : I1i il - i ф к;:;- к -жжш т 1:тщ

:ШжВт да . j4

Шиг. j 8JjJiJ A

./

I I