I
Изобретение относится к кристаллизаторам для получения продуктов в результате химической реакции, например цеолитов, н может применяться в химической, нефтехимической и микро- биологической промышленности.
Целью изобретения является повышение надежности в работе за счет предотвращения попадания кристаллов в клапан для подачи теплоносителя.
На фиг.1 показан кристаллизатор; на фиг.2 - клапан для подачи теплоносителя, выполненный в виде седла и с дополнительным клапаном; на фиг.З - то же, в закрытом положении; на фиг.4 - то же, в открытом положении, при подаче теплоносителя внутрь аппарата.
Кристаллизатор состоит из корпуса 1, закрытого крышкой 2, коническо го днища 3, рубашки 4 для подогрева раствора, патрубка 5 для подачи крем незоля (Si02 x Na20), патрубка 6 для подачи алюмината натрия (A203xNaiO) патрубка 7 для подачи щелочи (), воздушника 8 и патрубка 9 для выгрузки готового продукта (кристаллов), вала 10, на котором укреплена мешалка 11, опирающаяся на опору 12. Вал получает вращение от привода 13 через соединительную муфту 14. К коническому днищу прикреплен клапан для подачи теплоносителя, выполненный в виде корпуса 15, в котором помещена грибовидная головка 16, на конце которого укреплена гайка 17. Грибовидная головка подпружинена относительно корпуса 15 клапана с помощью пружины 18. Грибовидная головка 16 клапана находится (без подачи в аппа рат теплоносителя) в постоянном кон-
0
5
5
35 40
30
такте с седлом 19 корпуса 15. На корпусе 15 клапана для подачи теплоносителя размещен дополнительный клапан 20 из эластичной оболочки (например, резины). Дополнительный клапан 20 имеет на своей поверхности отверстия 21, которые в исходном положении без подачи теплоносителя (пара) имеют нулевой просвет. С внутренней стороны дополнительного клапана 20 в центре отверстий выполнены углубления для создания направленного движения теплоносителя . В кристаллизаторе имеется штуцер 22 для подачи пара.
Дополнительный клапан 20 укреплен на корпусе 15 клапана для подачи теплоносителя так, что между ним и грибовидной головкой имеется зазор 1- 3 мм. Кристаллизатор имеет устройство для слива легкой фракции, выполненное в виде штуцера 23, соединенного с насосом для ее откачки.
Кристаллизатор работает следующим образом.
Для получения кристаллов цеолита NaY внутрь корпуса 1 с коническим днищем 3 и снабженного рубашкой 4 через патрубки, укрепленные в крыш- ч ке 2, подаются рабочие растворы в определенных соотношениях. Через патрубок 5 подается кремнезоль, через патрубок 6 - алюминат натрия, через патрубок 7 - щелочь. Во время подачи этих растворов работает мешалка 11. Одновременно раствор подогревается до 55 С с помощью горячей воды, подаваемой в рубашку 4. Затем перемешивание прекращается, и кристаллизация проходит в покое. Дальнейший быстрый нагрев геля в процессе кристаллизации до 85-90 С происходит с помощью
т
0 «
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кристаллизатор | 1984 |
|
SU1169690A1 |
Устройство для фракционирования жиров | 1982 |
|
SU1097660A1 |
КАСКАДНЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1970 |
|
SU265069A1 |
Кристаллизатор непрерывного действия | 1987 |
|
SU1560259A1 |
УТФЕЛЕМЕШАЛКА-КРИСТАЛЛИЗАТОР | 1999 |
|
RU2155815C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ГИДРОЛИЗА ГЕКСАФТОРИДА УРАНА | 2010 |
|
RU2465208C2 |
Кристаллизатор | 1981 |
|
SU1000050A1 |
Вакуум-кристаллизатор непрерывного действия | 1988 |
|
SU1637824A1 |
КАМЕРНЫЙ МОДУЛЬ РЕАКТОРА СИНТЕЗА ГЛИКОЛИДА И ЛАКТИДА | 2013 |
|
RU2531942C1 |
УТФЕЛЕМЕШАЛКА-КРИСТАЛЛИЗАТОР | 2001 |
|
RU2182177C1 |
Изобретение относится к химической технологии и позволяет повысить надежность устройства в работе. Кристаллизатор содержит корпус 1, рубашку 4 для подогрева, патрубки 5, 6, 7 для подачи реагентов, патрубок 9 для выгрузки готового продукта, мешалку 11, клапан для подачи теплоносителя, состоящий из грибовидной головки 16 и седла, дополнительный клапан 20, выполненный в виде эластичной оболочки с отверстиями, имеющими нулевой просвет при нерастянутом состоянии эластичной оболочки. При подаче теплоносителя открывается клапан, эластичная оболочка дополнительного клапана 20 растягивается, открывая доступ теплоносителю через отверстия в корпус 1. При прекращении подачи теплоносителя эластичная оболочка дополнительного клапана 20 сжимается, предотвращая попадание кристаллов между грибовидной головкой 16 и седлом клапана. Это повышает надежность кристаллизатора и увеличивает продолжительность его непрерывной работы. 4 ил.
Фиг.3
Кристаллизатор | 1972 |
|
SU467751A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Матусевич Л.Н | |||
Кристаллизация из растворов в химической промышленности.- М.: Химия, 1968, с | |||
Вагонный распределитель для воздушных тормозов | 1921 |
|
SU192A1 |
Авторы
Даты
1989-05-23—Публикация
1987-03-30—Подача