Изобретение относится к химическим аппаратам, точнее к аппаратам для кристаллизации веществ из растворов.
Известен кристаллизатор, представляющий собой емкость, снабженную мешалкой, теплообменными элементами и П1 тателями для подачи жидкости. Известен также принцип объединения в каскад односекционных аппаратов. В этих кристаллизаторах отмечается сложность передачи пульпы из секции в секцию.
Предлагаемый кристаллизатор отличается тем, что днища емкостей выполнены наклонными и соединены нижние части емкостей патрубками так, что патрубки и днища образуют единый наклонный желоб. Это упрощает конструкцию и повышает эффективность его работы.
На чертеже изображен кристаллизатор, разрез.
Корпус 1 кристаллизатора имеет наклонные днища и патрубки 2 и 5 для ввода и вывода суспензии. Внутри корпуса смонтированы охлаждающие элементы 4 и мешалка 5 с приводом. Кристаллизатор снабжен устройством для непрерывного донасыщения растворов совместного растворения одним из компонентов. Корпус включает охлаждающую рубашку 6, а патрубок 3 - короб для барботажа и подогрева суспензии.
Кристаллизатор работает следующим образом.
Насыщенный раствор подают в первый кристаллизатор каскада через патрубок 2. За время нахолсдения раствора в кристаллизаторе происходит выпадение мелких кристаллов. Образовавшуюся суспензию выводят через патрубок 3, который во избежание инкрустаций снабжен коробом для барботажа и подогрева суспензии, и подают в следующий кристаллизатор. Здесь происходит укрупнение кристаллов. Режимы работы мешалок подобраны так, что осевшие в первом кристаллизаторе кристаллы поднимались, витали и росли во второй, а осевшие во втором - поднимались, витали и росли в третий и т. д. В каждом кристаллизаторе поддерживают свой режим охлаждения с понижением температуры от первого кристаллизатора к последнему. В последнем кристаллизаторе восходящие потоки, создаваемые мешалкой, настолько сильны, что пульпа взмучивается и переходит через перелив крисгаллизатора на фильтровальные устройства.
Предмет изобретения
обменными элементами и питателями для подачи кристаллического продукта, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности ее работы,
емкости имеют наклонные днища н своими нижними частями соединены между собой с помощью патрубков так, что патрубки и днища образуют единый наклонный желоб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИЩЕВОЙ ЗЕРНИСТОЙ ИКРЫ | 1970 |
|
SU276725A1 |
Пульсационный кристаллизатор | 1981 |
|
SU1001955A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО УВАРИВАНИЯ САХАРНЫХРАСТВОРОВ | 1967 |
|
SU196637A1 |
Кристаллизационная установка непрерывного действия | 1991 |
|
SU1804338A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАЧИСТОГО КАРБОНАТА ЛИТИЯ ИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО КАРБОНАТА ЛИТИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2564806C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 1993 |
|
RU2066572C1 |
Пульсационный кристаллизатор | 1983 |
|
SU1095922A1 |
Установка для получения винно-кислой извести | 1991 |
|
SU1824435A1 |
Полочный сгуститель | 1979 |
|
SU867394A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ-КРИСТАЛЛИЗАТОР | 1971 |
|
SU321256A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация