Способ получения гранул полимерных материалов с покрытием Советский патент 1989 года по МПК C08J3/12 B29B9/16 

1

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, преимущественно наполненных, и может быть использовано при изготовлении гранулированных том числе стеклонаполнен- ных и вторичных термопластов и изделий из них.

Цель изобретения - увеличение срока службы оборудования, уменьшение энергозатрат и увеличение производительности процесса переработки гранул.

Пример 1. Полиоксиэтилен с мол.м, 2000 в виде твердых чешуек в

количестве 250 г растворяют в 5 л воды комнатной температуры, при этом растворение происходит за 24 ч, необходимость в перемешивании отсутствует. Затем в раствор полиоксиэтиле- на добавляют ПАВ (синтанол ЦС-10) в виде пасты в количестве г и раствор тщательно перемешивают в течение 5 - 10 мин меиалкой лопастного типа. После этого в раствор постепенно вводят дисульфид молибдена (твердый мелкодисперсный порошок) в количестве 25 г при непрерывном перемешивании в течение 2-3 ч и зависимости от того, наскольЯ

00

ю

со со

ко равномерно дисульфид молибдена распределен в растворе. Таким образом готовят раствор для ванны доох- лаждения, следующего состава, мас.%: Полиоксиэтилен

с мол.м. 2000 5 Поверхностно-активное

вещество на основе

полиэтиленгликоле-

вых эфиров синтетических первичных

спиртов фракции

C10-C1f0,01

Дисульфид молибдена 0,5 ВодаДо 100

Температура раствора в ванне 60- 70°С, для сохранения постоянной концентрации компонентов в растворе необходимо периодически подпитывать его компонентами в заданном соотношении.

Полиамид, наполненный 30 мае.% стекловолокна ПА66 СВ (размер частиц стекловолокна: длина 0,4-1 мм, диа- метр 12 мкм), перерабатывают в прутки с использованием червячного пресса, оснащенного формующей головкой с фильерами. Охлаждение экструдиро- ванных прутков до 120-t30°C произво- дят в ванне с проточной водой с температурой 20+3°С. Затем прутки подаю в ванну доохлаждения.

При окунании в ванну с раствором прутки доохлаждают до 60-70 С одновременно с процессом нанесения покровного слоя, после принудительного обдува воздухом покрытие затвердева- ет. Затем прутки поступают на тянущие валки гранулятора.

Сравнительные экспериментальные данные по изнашивающей способности в контакте со сталью 40ХН2МА, удельной потребляемой мощности и производительности, а также характеристики гранул с покрытием, полученные на червячном прессе (модельная установка) в зависимости от соотношения реагентов раствора представлены в табл. 1.

i

П р и м е р 2, Процесс приготовления раствора для ванны доохлаждения ведут аналогично примеру 1, однако полиокснэтилен вводят в количестве 50 г и вместо дисульфида молибдена вводят твердый мелкодисперсный графит в количестве 25 г. Таким образом приготавливают раствор для ванны

доохлаждения, следующего состава, мас.%:

Полиоксиэтилен1

Поверхностно-активное вещество на основе полиэтиленгликоле- вых эфиров синтетических первичных спиртов фракций

0

5 0

л

j

5

5

0

С,о:Т|0,01

ГраЛит0,5

ВодаДо 100

Нанесение из такого раствора соответствует толщине полимерного покрытия на гранулах полиоксиметилена СВ 1tO,25 мкм.

П р и м е р 3. Процесс получения гранул полимерного материала на основе полиоксиметилена, наполненного 30 мас.% стекловолокна ПОМ СО ведут по примеру 1, но вместо дисульфида молибдена вводится мелкодисперсный графит (пример соответствует примеру 8 табл. 1).

Концентрация дисульфида молибдена или графита обусловлена тем, что при концентрации менее 0,4 мас.% не обеспечиваются требуемые антифрикционные свойства покрытия, при концентрации более 0,6 мас.% происходит высаждение антифрикционных добавок. При концентрации ПАВ менее 0,005 мас.% происходит агломерация твердых частиц в растворе, увеличение концентрации более 0,013 мас.% нецелесообразно, так как не дает дополнительного эффекта.

Зависимость параметров процесса переработки гранул с покрытием от температуры процесса охлаждения представлена в табл. 2.

Формула изобретения

1. Способ получения гранул полимерных материалов с покрытием, включающий экструзионное формование прутков, гранулирование, охлаждение, нанесение покровного слоя и сушку покрытия, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы оборудования, уменьшения энергозатрат и увеличения производительности процесса переработки гранул, нанесение покрытия на поверхность прутков производят одновременно с процессом охлаждения при прохождении их через ванну с водным раствором, содержащим полиоксиэтилен, поверхностно- активное вещество на основе поли- этиленгликолевых. эфиров синтетических первичных спиртов фракции С ло

дисульфид молибдена или графит

14812396

в массовом соотношении 4-6:0,005- 0,015:0,4-0,6 собтветственно.

2. Способ поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что процесс охлаждения производят при 60-70 С. Таблиц 1

Изобретение относится к переработке наполненных полимерных материалов и может быть использовано в области получения гранулированных термопластов. Изобретение позволяет увеличить срок службы оборудования, уменьшить энергозатраты, увеличить производительность процесса переработки гранул за счет совмещения стадий нанесения покрытия на поверхность прутков, полученных экструзионным формованием с процессом охлаждения при прохождении их через ванну с водным раствором, содержащим полиоксиэтилен, поверхностноактивное вещество на основе полиэтиленгликолевых эфиров синтетических первичных спиртов фракции C₁₀-C₁₈ и дисульфид молибдена или графит в массовом соотношении (4-6):(0,005-0,015):(0,4-0,6) соответственно с последующим высушиванием покрытия. Процесс охлаждения при этом ведут при 60-70°С. 2 табл.