Способ получения гранул из композиции на основе полистирола Советский патент 1991 года по МПК B29B9/06 

Изобретение относится к технологии получения окрашенных полимерных материалов, в частности к способу получения гранулированной композиции на основе полистирола, используемой для крашения сти- рольных пластиков в массе

Цель изобретения - интенсификация процесса

В качестве наполнителя используют двуокись титана, а стабилизатора - стеарат цинка

Пример I Получают гранулы композиции полистирола, вазелинового масла, двуокиси титана и стеарата цинка

В червячный пресс ЧП 90X25 загружают полистирол и экструдируют его с производительностью 200 кг/ч в виде прутков диаметром 2,5-3 мм Прутки полистирола, с температурой на выходе из червячного пресса 220°С, пропускают через водяную ванну и обдувочное устройство, охлаж

дая их до 120°С, и подают в емкость, заполненную пластификатором вазелиновым маслом, температуру которого поддерживают на уровне 70-80°С На выходе из ем кости с пластификатором прутки полистирола покрыты слоем вазелинового масла толщиной 2,4-2,9 мкм Покрытые слоем пластификатора прутки полистирола гранулируют, и получают смесь гранул с вазелиновым маслом при соотношении 78:0,25 соответственно Полученную смесь загружают в конический смеситель

Одновременно в него загружают 20 вес ч двуокиси титана и 1 вес ч стеарата цинка, перемешивают 13-15 мин В полученную смесь вводят 0,75 вес ч вазелинового масла и перемешивают еще 13-15 мин Полученную смесь экструдируют на двух- червячном прессе ЧП 90X20 в виде ленты Ленту охлаждают в водяной ванне, пропускают через обдувочное устройство и грану

Ot

оо

4 СЛ

Ю

лируют в ленточном грануляторе, получая гранулы композиции на основе полистирола. Суммарное время изготовления гранул на 10-12 мин меньше времени изготовления гранул известным способом.

Пример 2. В червячный пресс ЧП 90Х Х25 загружают полистирол и экструдируют его с производительностью 200 кг/ч в виде прутков диаметром 2,5-3 мм. Прутки полистирола с температурой на выходе из червячного пресса 220°С пропускают через водяную ванну и обдувочное устройство. После об- дувочного устройства прутки полистирола при температуре 100°С протягивают между подпружиненными валками с войлочным покрытием. Нижний валок частично погружен в емкость с вазелиновым маслом, температура которого 25-30°С За счет сил трения при протягивании прутков валки вращаются и замасливают прутки полистирола. Толщина слоя масла на прутках 0,48- 0,57 мкм Покрытые слоем пластификатора прутки гранулируют и получают смесь гранул с вазелиновым маслом при соотношении 78:0,05 соответственно. Полученную смесь загружают в конический смеситель. Одновремено в него загружают 20 вес ч. двуокиси титана и 1 вес. ч стеарата цинка и перемешивают 13-15 мин. Получен

ную смесь экструдируют на двухчервячном прессе ЧП 90X20 в виде ленты. Ленту охлаждают в водяной ванне, пропускают через обдувочное устройство и гранулируют в ленточном грануляторе, получая гранулы композиции на основе полистирола. Использование предлагаемого способа сокращает технологический цикл получения гранулированной композиции на основе полистирола на 10-12 мин, улучшает ее качество. Сокращение технологического цикла на 10-12 мин дает возможность увеличить производительность процесса в среднем на 28%, повысить качество гранул и снизить износ рабочих органов оборудования.

Формула изобретения

Способ получения гранул из композиции на основе полистирола, включающий первичную экструзию и грануляцию полистирола прутковым методом, смешение гранул с вазелиновым маслом, наполнителем и стабилизатором, повторную экструзию и грануляцию композиции, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, на по- 5 верхность охлажденного до 100-120°С экст- рудата наносят при первичной грануляции 5-25% вазелинового масла от его общего количества.

0

Изобретение относится к технологии переработки термопластичных полимеров и может быть использовано при получении окрашенных гранул из композиций на основе полистирола Изобретение позволяет повысить интенсивность процесса, сократить износ оборудования за счет первичной экструзии полистирола и грануляции прутковым методом, нанесения на поверхность прутков части везелинового масла при 100-120°С, смешения гранул с вазелиновым маслом, наполнителем и стабилизатором, повторной экструзии и грануляции