Защитная композиция и способ ее получения Советский патент 1989 года по МПК E02B3/16 C09K17/40 C09K103/00 

Изобретение относится к строительству объектов охраны окружающей природной среды и может быть использовано при возведении прудов - шламо- накопителей, отстойников, испарителей, а также при устройстве противо- фильтрационных экранов для предотвращения проникновения вредных химичес- ких компонентов промышленных и сельскохозяйственных стоков в водоносные

горизонты и открытые водоемы или для снижения фильтрации в магистральных и оросительных каналах и для защиты подземных сооружений и сельскохозяйственных угодий от подтопления.

Цель изобретения - повышение устойчивости композиция к деформирующим напряжениям при достижении коа- гуляционно-коррозионной стабильностг, в водных растворах электролитов.

П р им е р. Для приготовления композиций используют формалин 32,0%-ной концентрации, крезол - темную маслянистую жидкость плотностью 1,03-1,05 г/см3, фенол в качестве добавок поликапроамида используют отходы, получаемые при его синтезе, или технологические отходы производства на основе капрона (куски ткани, сетей, канатов, очесы, обрезы труб, деталей и т.д.) при условии содержания основного вещества не менее 37-90,0%. Кроме того, используют метилсиликонат натрия в виде 30,0%-ного водного раствора гидрофобной кремнийорганической жидкости, фосфогипс, представляющий собой отходы производства фосфорных удобрений массовая доля основного вещества CaS04-2H,jO в пересчете на сухой ди- гидрат составляет 92,0%, остальное - смесь кальцийфосфат и монофосфата кальция.

Защитную композицию готовят еле- дующим- образом.

Измельченный до размера частиц 1-2 мм материал на основе поликапроамида в количестве 60,0 г загружают в колбу-реактор с обратным холодиль- ником, куда предварительно заливают подогретый до 42,0°С 80,0 мл крезол и перемешивают в течение 20,0 мин. Параллельно в мешалку-смеситель загружают 100,0 г фосфогипса, 140,0 мл 30,0%-ного водного раствора ГКЖ-11, содержащего 42,0 г сухого метилсили- коната натрия, 281,0 мл 32,0%-ного водного раствора формалина, содержащего 90,0 CMJocHOBHoro вещества и 65,0 мл воды, диспергируют в течение 20,0 мин до получения однородной массы. Затем по истечении времени готовую суспензию сливают в основной реатор с раствором капроамида, повы- шают температуру до 94,0°С и проводя процесс поликонденсационного связывания компонентов дисперсии при перемешивании в течение 55,0 мин.

Полученная таким образом защитная композиция представляет собой пластичную подвижную массу темно-коричневого цвета, затвердевающую на воздухе в течение 8-14,0 ч с удельным весом 1,32 г/см следующего состава, мас.%:

Крезол8,0

Формалин (в пересчете на основное вещест

g $ 0

5

0 о с

0

во)9,0

Поликапроамид 6,0 Метилсиликонат натрия (в пересчете на сухое вещество)4,2

Фосфогипс10,0

Вода 62,8

Защитная композиция данного состава характеризуется следующими показателями: R изг. образца 83,0 МПа, КСf0,92. Коэффициент фильтрации (Кф см/с) водных растворов солей (15,0 мас.% NaCl, 10,0 мас.%, MgS04 10,0 мас.% СаС12) через 1 и 5 мес. составляет 7,2 5,4-10 соответственно.

Результаты экспериментов представлены в табл. 1 и 2,

Формула изобретения

1.Защитная композиция, содержащая оксиароматический углеводород, формалин, пластификатор и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости композиции к деформирующим напряжениям при достижении коагуляционно-коррозионной стабильности в водных растворах электролитов, в качестве оксиароматического углеводорода она содержит фенол или крезол, в качестве пластификатора - поликапроамид общей формылы - NH- -(СН ) .-СО- h и метилсиликонат натрия и дополнительно фосфогипс при v. следующем соотношении компонентов, мае.%:

Фенол или крезол 8-14 Формалин (в пересчете на основное вещество 9-1 5 Поликапроамид 6-16 Метилсиликонат натрия (в пересчете на сухое вещество) 4,2-6,9 Фосфогипс 10-20 Вода Остальное

2.Композиция по п. отличающаяся тем, что в качестве поликапроамида она -содержит отходы синтеза поликапроамида или отходы трикотажного производства на основе волокон из поликапроамида с содержанием полимера 87-100 мас.%.

3.Способ получения защитной композиции, включающий смешение компонентов, отличающийся тем, что готовят раствор поликапроамида в

феноле или крезоле перемешиванием при 42-46°С в течение 20-35 мин, в полученный раствор вводят предварительно полученную при перемешивании в течение 30-45 мин суспензию Лосфогипса

317

в метилсиликонате натрия и формалине, полученную смесь нагревают до 91-96 С и перемешивают в течение 55-75 мин при при указанной температуре.

Таблица 1

Изобретение относится к строительству объектов охраны окружающей природной среды и может быть использовано при возведении прудов - шламонакопителей, отстойников, испарителей, а также при устройстве противофильтрационных экранов, например, в оросительных каналах. Цель изобретения - повышение устойчивости композиции к деформирующим напряжениям при достижении коагуляционно-коррозионной стабильности в водных растворах электролитов. Предлагаемая защитная композиция содержит мас.%:фенол или крезол 8,0-14,0, формалин (в пересчете на основное вещество) 9,0-15,0, поликапроамид 6,0-16,0, метилсиликонат натрия (в пересчете на сухое вещество) 4,2-6,9, фосфогипс 10,0-20,0, вода остальное. В качестве поликапроамида используют отходы синтеза поликапроамида или отходы трикотажного производства на основе волокон из поликапроамида с содержанием полимера 87,0-100,0 мас.%. Предлагаемую защитную композицию с заданными свойствами получают приготовлением раствора поликапроамида в феноле или крезоле перемешиванием при 42-46°С в течение 20-35 мин с последующим добавлением в этот раствор предварительно полученной при перемешивании в течение 30-45 мин суспензии фосфогипса в метилсиликонате натрия и формалине. После этого всю смесь перемешивают при 92-96°С в течение 55-75 мин. 2 с.и. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

8,0 14,0 Л.О

«4,0

11,0

8,0

Образцы ПФК, полученные при 92, и времени полнковдепсацни 75,0 мяв 9,0 6,0 4,2 10,0 62,8 7,2 6,1 5,4 15,0 14,0 6,9 20,0 30,1 6,0 5,5 5,0 12,0 10,0 5,5 15,0 46,5 6,5 5,7 5,2 Образцы ПФК, полученные при 96,0°С и времени поликонденсация 55,0 мня 9.0 6,0 4,2 10,0 62,8 6,2 5,5 5,2 15,0 14,0 6,9 20,0 30,1 5,7 5,2 5,2 12,0 10,0 5,5 15,0 . 46,5 5,8 5,3 5,3 Образец ПФК, полученный при 94, и времени полнкокденсацки 65,0 мин

15,0 14,0 6,9 20,0 30,1 6,0 5,5 5,2 Образец ПФК, полученный при 89,0°С и времени полнконденсации 65,0 мин

12,0 10,0 5,5 15,0 46,5 45,0 82,0 157,0 Образец ПФК, полученный при 94, н времени поликолдеисацнн 45,0 мин

15,0 14,0 6,9 20,0 30,1 37,0 64,0 84,0 Образец ПФК, полученный при 94,0 С и времени поликонденсации 85,0 мин

9,0 6,0 4,2 10,0 62,8 47,0 73,0 115,0 Образец ПФК, полученный (при 94,0СС и поликонденсации 65,0 мин) растворением поянкапроамида при 42, за 35,0 мин

15,0 14,0 6,9 20,0 30,1 6,8 «,0 5,2 88,0 Образец ПФК, полученный (при 94,ОвС н поликонденсация 65,0 нин) растворением полнкапроамида при 46.0 С за 20,0 мин

12,0 10,0 5,5 15,0 46,5 6,3 5,4 5,3 6,3 5,4 85,0 Образец ПФК, полученный (при 94, н поликонденсации 65,0 мня) растворениек поликапроамида при 40,dfc за 35,0 мин

9,0 6,0 4,2 10,0 62,8 37,0 53,0 75.0 46.0 Образец ПФК, полученный (при 94, н полнконденсации 65,0 минУ растворением поли- капроамида при 48.08С за 20.0 мин

Ч

Таблиц 2

0,95 0,94 0,61

Состав предлагаемой композиции, мае. I

Формалин

П/капроамид

Метилен- I Фосфо- ликон- I гипс натрия I

14,0 15,0 14,0 6,9 20,0 30,1 6,5 6,0 5,3 -85,0 Образец ПФК, полученный (-.ри 94,0°С и поликонденсапии 65,0 мнв) растворением поликапроакнда при 40, за 25,0 мин

11,0 12,0 10,0 5,5 15,0 45,6 36,0 47,0 49,0 41,0 Образец ПФК, полученный (при 94,0 С и полнхокденсацин 65,0 кия) растворением пояикапроамнда при 44,ОвС за 25,0 ми

14,0 15,0 14,0 6,9 20.0 30,1 6,0 5,5 5,0 86,0 Образец ПФК, полученный (при 94,0°С н поликондеясацнн 65,0 нив) растворением полнкаяроамида при 48,0°С за 25 мяв

14,0 15,0 14,0 6,9 20,0 30,1 6,0 5,5 5,5 87,0 Образец ПФК, полученный (при 94, и поликонденсация 65,0 мин) растворением воляхапроамида при 44,0°С за 20,0 кия

14,0 15,0 14,0 6,9 20,0 30,1 6,3 5,4 5,1 68,0 Образец ПФК, полученный (при 94,0°С и полнконденсаднн 65,0 мин) растворением поликапроамкда при 44,ОвС за 35,0 мин

8,0 9,0 6,0 4,2 10,0 62,8 6,6 5,7 5,4 84,0 Образец ПФК, полученный (при 94,0°С и пояиконденсацин 65,0 мин) растворением полакапроамида при 44, за 15,0 мня

8,0 9,0 6,0 54,2 10,0 62,8 36,0 42,0 52,0 41,0 Образец ПФК, полученный (при 94,0°С и полнконденсацин 65,0 мин) растворением поляхапроамида при 44,0°С за 40,0 мин

11,0 12,0 10,0 5,5 15,0 46,5 6,4 5,7 5,4 85,0 Образец ПФК, полученный (при 94, и поликонденсации 65,0 мня, растворение полимера при 44,0°С за 25,0 мин) при подготовке суспензии фосфогапса течение 30,0 мив 8,0 9,0 6,0 4,2 10,0 62,8 7,0 6,3 5,7 83,0

Образец ПФК, полученный (при 94,0°С и поликондексации 65,0 миа, растворение полимер

при 44, за 25,0 мин) при подготовке суспензии фосфогилса в течение 45,0 мил 8,0 9,0 6,0 4,2 10,0 62,8 6,3 5,7 5,3

Образец ПФК, полученный (при 94, ОвС и полнкондексацни 65,0 мин, растворение полимера при 44,0°С за 25,0 мин) при подготовке суспензии фосфогнпса в течение 25,0 мив 14,0 15,0 14,0 6,9 20,0 30,1 29,0 25,0 27,0 87,0 Образец ПФК, полученный (при 94, и пояиконденсации 65,0 мив, растворение -полимера при 44,0°С за 25,0 мин) при подготовке суспензии фосфогипса в течение 55,0 мил 14,0 15,0 14,0 6,9 20,0 30,1 5,8 5,5 5,5 86,0

Продолжение табл.2

трации,К ,

. I 5 мег.

ИПа

5,3 -85,0 растворением поли

49,0 41,0 растворением пояи

5,0 86,0 растворением полн

5,5 87,0 растворением воля

5,1 68,0 растворением поли

5,4 84,0 растворением пола

52,0 41,0 астворением поля

5,4 85,0 растворение поли течение 30,0 мив 5,7 83,0

растворение полимер

чение 45,0 мил 5,3

астворение полиметечение 25,0 мив 27,0 87,0 растворение -политечение 55,0 мил 5,5 86,0

КС,

0,94 0,55 0,94 0.97 0,97 0,94 0,53 0,94 0,94 0,95 0,51 0,94