Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в качестве преобразователя давления, в частности, в станкостро- ении для привода рабочего инструмента (пуансона).
Целью изобретения является повышение точности перемещения выходного элемента привода.
На чертеже показана конструктивная схема устройства, продольный разрез.
Устройство состоит из пневматического цилиндра 1 низкого давления, поршня 2 с полым штоком 3, цилиндра
4высокого давления, отделенного от цилиндра 1 перегородкой 5 и перемычкой 6. В перемычке b выполнено отверстие 7, диаметр которого равен наружному диаметру полого штока 3. В цилиндре 4 размещен поршень 8, жестко связанный со стержнем 9, выполняющим функции выходного элемента цилиндра 4. На стержне 9 выполнена кольцевая проточка 10, снабженная пружинным кольцом 11, а на внутренней поверхности полого штока 3 выполнена кольцевая проточка 12 с возможностью взаимодействия с кольцом
11, причем проточка 12 снабжена бур- том 13 с коническим заходом, обеспечивающим возможность перемещения кольца 11 относительно полого штока 3 в случае выхода кольца 11 из проточки 12. Полость 14 между перегородкой
5и перемычкой 6 через отверстие 7 сообщена с полостью 15 цилиндра 4, через канал 16 сообщена с полостью
17, а через канал 18 сообщена с резервуаром для рабочей жидкости (не показан).
В перемычке 6 предусмотрен обратный клапан 19.
В перегородке 5 выполнено отверстие 20.
При работе устройства подают сжатый воздух в поршневую прлость ци
0
5
линдра 1. Поршень 2 через кольцо 11 перемещает стержень 9 до упора в предусмотренное рабочим циклом препятст- вие. После этого происходит расфик- сация поршня 2 и стержня 9, поршень 2 продолжает перемещаться и полый шток 3, входит в отверстие 7, благодаря чему полость 15 замыкается и при дальнейшем перемещении поршня 2 в ней создается высокое давление, которое, воздействуя на поршень 8, создает необходимое рабочее усилие на стержне 9.
В результате взаимодействия полого штока 3 с отверстием 20 перегородки 5 появляется дополнительная опора для стержня 9, повышающая точность его выходного перемещения.
Для возврата устройства в исходное положение сжатый воздух подают в штоковую полость цилиндра 1.
Формула изобретения Пневмогидравлический мультипликатор, содержащий цилиндр низкого давления с поршнем и полым штоком, размещенным с возможностью осевого перемещения на стержне, связанном с поршнем и выходным элементом цилиндра высокого давления, отделенного от цилиндра низкого давления перегородкой и перемычкой с отверстием, в каждой из них, диаметр которого равен наружному диаметру полого штока, причем полый шток установлен с возможностью взаимодействия с упомянутым отверстием, отличающийся тем, что, с целью повышения точности перемещения выходного элемента, стержень жестко связан с ним и с поршнем цилиндра высокого давления и снабжен кольцевой проточкой с пружинным кольцом, установленным с возможностью взаимодействия с кольцевой проточкой на внутренней поверхности полого штока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предохранительное устройство | 1990 |
|
SU1724991A2 |
Татуировочная машина | 2018 |
|
RU2692747C1 |
Автоматический стояночный тормоз | 1989 |
|
SU1664623A1 |
Клапан для редуцирования давления в тормозной системе автомобиля | 1976 |
|
SU728733A3 |
Силовой цилиндр | 1986 |
|
SU1498988A1 |
СМЕСИТЕЛЬ И КРАН-ДОЗАТОР | 2004 |
|
RU2273783C1 |
СЕЙСМИЧЕСКИЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2161810C1 |
Тормозной кран | 1990 |
|
SU1756189A1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ В ГРУНТ | 2010 |
|
RU2443827C1 |
Главный тормозной цилиндр | 1979 |
|
SU829469A1 |
Изобретение может быть использовано в качестве преобразователя давления в станкостроении для привода рабочего инструмента. Цель изобретения - повышение точности перемещения выходного элемента привода. Полый шток (Ш) 3 поршня 2 размещен с возможностью осевого перемещения на стержне 9, связанном с поршнем 8 и выходным элементом цилиндра 4 высокого давления. Цилиндр 4 отделен от цилиндра 1 низкого давления перегородкой 5 и перемычкой 6 с отверстием 7 в каждой из них. Диаметр отверстия 7 равен наружному диаметру Ш 3. Ш 3 установлен с возможностью взаимодействия с отверстием 7. Стержень 9 жестко связан с поршнем 8 и снабжен кольцевой проточкой 10 с пружинным кольцом 11, установленным с возможностью взаимодействия с проточкой 12 на внутренней поверхности Ш 3. В перегородке 5 выполнено отверстие 20, взаимодействие с к-рым Ш 3 дает дополнительную опору для стержня 9. 1 ил.
Заявка ФРГ В 2848591, кл | |||
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1989-05-23—Публикация
1987-07-30—Подача