1
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения предела длительной прочности материалов.
Иель изобретения - повышение точности определения предела длительной прочности путем учета анизотропии испытуемого материала.
Способ осуществляют следующим образом.
Образец материала с концентратором напряжений в виде трещины нагружают динамически и определяют напряжение G страгивания трещины. Второй образец того же материала, но без концентратора напряжений, испытывают на ползучесть в направлении, перпендикулярном распространению трещины в первом образце, и определяют мгновенное Ец. и длительное Ем значения модуля упругости материала в этом направлении.
Затем испытывают на ползучесть третий образец того же материала также без концентратора напряжений, но уже в направлении развития трещины
Јь
00
ЭЭ
ю
в первом образце, определяют при этом мгновенное F и длительное F.
А
значения модуля упругости, мгновенное }и,( и длительное цх значения коэффициента Пуассона к мгновенное Л/L и длительное jUxn значения модуля сдвига, а предел длительной прочности СГд определяют по формуле.
O,G
Пример. Испытывают образцы стеклополиэтилена размером 260хЗОх xl мм из композита с полимерным связующим. Динамическое нагружение осуществляют растяжением, время нагру- жения не превышает 5 с. Испытание на ползучесть осуществляют длительностью в один месяц. Получены следующие значения мгновенных и длительных характеристик: Е 20300 МПа; ЕХ 15900 МПа; Fu 14400 МПа; El 7290 МПа; щ Л 570 МПа; рки 170 МПа;} C l и -ty, 0,1.
0
5
0
5
0
Формула изобретения
Способ определения предела дли - тельной прочности материалов, по которому образец с концентратором напряжений в виде трещины нагружают динамически и определяют напряженнее стрлгивания трещины, а образец того же материала без концентратора напряжений испытывают на ползучесть в направлении, перпендикулярном распространению трещины в первом образце, и определяют мгновенное Fu и длительное Е значения модуля упругости и предел длительной прочности, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности определения предела длительной прочности путем учета анизотропии испытуемого материала, испытывают третий образец того же материала без концентратора напряжений на ползучесть в направлении развития трещины в первом образце, определяет при этом
мгновенное.значение F и длительное а
значение г модуляо упругости, мгновенное значение у и длительное
значение (., коэффициента Пуассо 1 в
на и мгновенное значение jUXV}H длительное значение . модуля сдвига, а предел длительной прочности Са определяют по формуле.
35 (
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ определения прочности материала | 1982 |
|
SU1046652A1 |
| Способ испытания на ползучесть образцов материалов | 1990 |
|
SU1733957A1 |
| Способ испытания материала на трещиностойкость | 1988 |
|
SU1562749A1 |
| Способ определения траектории развития трещины в хрупких материалах | 1989 |
|
SU1709181A1 |
| Способ определения предела выносливости материала | 1989 |
|
SU1619121A1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛЗУЧЕСТИ БЕТОНОВ И РАСТВОРОВ | 2007 |
|
RU2339945C2 |
| Способ определения трещиностойкости материала | 1987 |
|
SU1490553A1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ВЫДЕРЖКИ СКВАЖИНЫ ПОСЛЕ ГИДРОРАЗРЫВА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РАСПРОСТРАНЕНИЯ ПОЛЗУЧЕСТИ ТРЕЩИН ГИДРОРАЗРЫВА | 2021 |
|
RU2787144C2 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СЛОЯ ПОЧВОГРУНТА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИМЕЮЩЕГО НИЗКУЮ И СРЕДНЮЮ ПЛОТНОСТЬ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2192006C2 |
| Способ определения межслойной прочности при сдвиге композиционных материалов с полимерной матрицей | 2023 |
|
RU2823454C1 |
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения предела длительной прочности материалов. Цель изобретения - повышение точности определения предела длительной прочности путем учета анизотропии испытуемого материала. Образец материала с концентратором напряжений в виде трещины нагружают динамически и определяют напряжение страгивания трещины. Второй образец того же материала, но уже без концентратора напряжений испытывают на ползучесть в направлении, перпендикулярном распространению трещины в первом образце, и определяют мгновенное EY и длительное EY значение модуля упругости материала в этом направлении. Затем испытывают на ползучесть третий образец того же материала также без концентратора напряжений, но уже в направлении развития трещины в первом образце, определяют при этом мгновенное значение EX и длительное значение EX модуля упругости, мгновенное значение *98HXY и длительное значение *98HYX коэффициента Пуассона и мгновенное значение *98MXY и длительное значение *98MXY модуля сдвига, а предел длительности прочности σG определяют по расчетной формуле с учетом значений σ*98*, ЕX, EX, EY, EY, *98MXY, *98MXY, *
Предел длительной прочности составляет 36,8 МПа.
Редактор Н.Бобкова
Составитель М.Кузьмин
Техред М.Дидык Корректор Н.Гунько
Заказ 2679/43
Тираж 790
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
| Способ определения прочности материала | 1982 |
|
SU1046652A1 |
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
