Изобретение относится к насосостроению, а именно к конструкциям лопаточных отводов центробежных насосов.
Цель изобретения - повышение КПД и улучшение вибропусковых и пульсационных характеристик насоса.
На фиг. 1 изображен направляющий аппарат, разрез, вид в плане; на фиг. 2 - меридиональная проекция направляющего аппарата; на фиг. 3 - лопатка, разрез, вид в плане; на фиг. 4 - меридиональная проекция лопатки.
Направляющий аппарат содержит расположенные между боковыми стенками 1 и 2 профилированные лопатки 3 с переменным по высоте лопатки углом на входе. Поверхность 4 лопатки 3 выполнена в виде криволинейного желоба с увеличивающимися радиусами R кривизны в направлении движения потока.
Направляющий аппарат работает следующим образом.
Рабочая среда после выхода из рабочего колеса насоса попадает в диффузорные межлопаточные каналы направляющего аппарата, в которых кинетическая энергия потока преобразуется в энергию давления.
Благодаря выполнению лопатки в виде желоба входная кромка, прилегающая к стенкам 1 и 2, располагается на большем расстоянии, чем на оси лопатки. Такое расположение входной кромки со смещением ее начала в сторону, противоположную направлению вращения рабочего колеса, обеспечивает снижение пульсаций давления на входном участке лопаток 3 направляющего аппарата за счет различного расстояния межд) лопатками 3 направляющего аппарата и выходом из рабочего колеса и, следовательно, неодновременного воздействия импульса пульсаций на входную кромку. Предлагаемое конструктивное выполнение входной кромки за счет лучшего согласования углов лопатки на входе в направляющий аппарат с углами потока на выходе из рабочего колеса обеспечивает уменьшение нагрузок на лопатки 3 и улучшение виброшумовых характеристик аппарата.
Уменьшение потерь в межлопаточных каналах направляющего аппарата обуслов(Л
с
4
00
со
I
лено безударным натеканием потока за рабочим колесом на лопатки 3 направляющего аппарата и безотрывным обтеканием лопаток 3, имеющих ламинаризованный профиль. Снижение потерь на удар в отводящей кольцевой камере, расположенной за направляющим аппаратом, определяется более стабильным потоком на выходе из межлопаточных каналов направляющего аппарата, что связано с образованием положительной закрутки потока из-за кривизны лопаток 3 в радиальном сечении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ НАСОС И РАБОЧЕЕ КОЛЕСО МАГИСТРАЛЬНОГО НЕФТЯНОГО НАСОСА | 2013 |
|
RU2537205C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2012 |
|
RU2499914C1 |
Направляющий аппарат насоса | 1982 |
|
SU1041762A1 |
НАПРАВЛЯЮЩИЙ АППАРАТ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2011 |
|
RU2448279C1 |
Диффузорный лопаточный направляющий аппарат центробежной турбомашины | 1987 |
|
SU1597449A1 |
Рабочее колесо высокооборотного осевого вентилятора | 2015 |
|
RU2606294C1 |
Рабочее колесо оседиагонального насоса | 1976 |
|
SU857563A1 |
Рабочее колесо осерадиального компрессора | 1990 |
|
SU1763726A1 |
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРОТОЧНЫХ КАНАЛОВ СТУПЕНЕЙ ПОГРУЖНОГО МАЛОДЕБИТНОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2011 |
|
RU2472973C1 |
СУДОВОЙ ДВИЖИТЕЛЬ ШИШКОВА | 1995 |
|
RU2106283C1 |
Изобретение относится к насосостроению, а именно к конструкциям лопаточных отводов центробежных насосов. Цель изобретения - повышение КПД и улучшение вибропусковых и пульсационных характеристик насосов. Аппарат содержит расположенные между боковыми стенками профилюрованные лопатки с переменными по высоте лопатке углом на входе, поверхность каждой лопатки выполнена в виде криволинейного желоба с увеличивающимися радиусами кривизны а напрвлении движения потока. 4 ил.
Фаг. f
Фиг. 2
ДхЛ
Ж
Фиг.з
Ж-ж
Ломакин А | |||
А | |||
Центробежные и осевые насосы | |||
М.-Л.: Машиностроение, 1966, с | |||
Аппарат для радиометрической съемки | 1922 |
|
SU124A1 |
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Михайлов А | |||
К- Малюшенко В | |||
В | |||
Лопастные насосы | |||
М.: Машиностроение, 1977, с | |||
Топливник с глухим подом | 1918 |
|
SU141A1 |
Авторы
Даты
1989-05-30—Публикация
1986-01-03—Подача