Отделитель жидкости Советский патент 1989 года по МПК F25B1/04 

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к компрессионным холодильным машинам, осуществляющим регенеративный цикл, а также характеризуемым вводом в компрессор жидкости для снижения температур нагнетания и улучшения объемных показателей компрессора, и может найти применение в областях техники, где используются промышленные машины, оснащенные компрессорами с вводом жидкости, не взаимодействующей с хладагентом.

Цель изобретения - повышение эффективности отделения жидкости.

На фиг.1 изображен отделитель жидкости, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разсхе- 5S

рез Б-Б на фиг.1; фиг.4 - ма подключения аппарата.

Отделитель жидкости содержит горизонтально установленный цилиндрический корпус 1, патрубок 2 для подвода смеси хладагента с жидкостью, патрубок 3 для отвода смеси, основную вертикальную перегородку 4, дополнительную вертикальную перегородку 5 с теплоизоляцией 6, перфорированный лист 7, сегментную пластину 8 с щелевым отверстием 9, охладитель 10 с патрубками И и 12 подвода и отвода рабочей среды, нагреватель 13 с патрубками 14 и 15 подвода и отвода рабочей среды,патрубок 16 для отвода хладагента, патрубок 17 для отвода жидкости. Перегородки 4 и 5 разделяют корпус на последовательно расположенные по ходу движения смеси секции 18,19 и 20

42ъ

00

оо ю

3 1483201

соответственно охладительную, разделительную и нагревательную.

с с

ся жидкость заполняет нагревательную секцию 20. Жидкость через патрубок

Изобретение м.б. использовано в холодильной технике. Цель изобретения - повышение эффективности отделения жидкости. Горизонтальный цилиндрический корпус 1 разделен вертикальными перегородками (П) 4 и 5 на охладительную, нагревательную и разделительную секции (С) 18,20 и 19 соотв. Между П 4 и 5 установлена сегментная пластина 8 с щелевым отверстием 9 в нижней части, а на верхних торцах П 4 и 5 с уклоном к П 5 установлен перфорированный лист 7. П 4 и 5 выполнены в форме сегментов и образуют с верхней образующей корпуса 1 зазор, а П 5 выполнена теплоизолированной. С 18 имеет охладитель 10 и патрубок 11 для подвода смеси, введенный ниже горизонтальной оси отделителя.С 20 имеет нагреватель 13 и патрубок 15 отвода жидкости, а С 19 расположена по ходу движения смеси между С 18 и 20 и снабжена патрубком 16 отвода хладагента, расположенным в нижней части корпуса между П 5 и пластиной 8. 4 ил.

Отделитель жидкости работает следующим образом.

Смесь хладагента с жидкостью, вводимой в компрессор 21 через патру бок 2, поступает в корпус 1. Патрубок 2-введен в корпус 1 ниже гори зонтальной оси отделителя. Смесь за- полняет пространство в корпусе 1, ограниченное перегородкой 4. Через патрубок 11 подвода в охладитель 10 поступают пары хладагента из испари- теля 22, а после отвода тепла от смеси подогретые пары через патрубок 12 отвода поступают на всасывание в компрессор 21,

В процессе охлаждения смеси жидкость трансформируется, в твердую фазу - кристаллы, которые всплывают на поверхность жидкого хладагента. При переполнении жидким хладагентом кристаллами охладительной секции 18, ограниченной перегородкой 4, смесь жидкого хладагента с кристаллами перемещается через верхнюю грань перегородки 4 и попадает на перфорированный лист 7, установленный с

уклоном. Жидкий хладагент стекает че 30 Щевым отверстием в нижней части,

рез перфорацию в разделительную секцию 19, ограниченную перегородками 4 и 5 и, главным образом, в полость между перегородкой 4 и пластиной 8. Основная масса жидкого хладагента из полости между перегородками 4 и 8 через щелевое отве-рстие 9 поступает в патрубок 16 и через него - к дроссель-вентилю 23, а затем - в испаритель 22.

Кристаллы перемещаются по листу 7 до его конца и, пройдя перегородку 5, попадают в нагревательную секцию 20, ограниченную перегородкой 5. Через патрубок 14 в нагреватель 13 подводят смесь паров хладагента и жидкости после сжатия их в компрессоре 21, а после отвода тепла от смеси через патрубок отвода 15 направляют смесь в конденсатор 24. Кристаллы расплавляются, и образовавшая17 поступает к насосу 25 для подачи в компрессор 21 .

Пары хладагента, образующиеся в корпусе 1, через патрубок 3 направляются в конденсатор 24.

Теплоизоляция 6, помещенная в полость дополнительной перегородки 5, сокращает теплоперетоки из нагревательной секции 20 в охладительную 18

Предложенное конструктивное выполнение отделителя жидкости позволяет повысить эффективность отделения.

Формула изобретения

Отделитель жидкости, содержащий горизонтально установленный цилиндрический корпус с охладителем, вертикальной перегородкой и патрубком для подвода смеси хладагента с жидкостью и патрубки для отвода смеси, хладагента и жидкости, о т л и ч.а - ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности отделения -жидкости, он снабжен дополнительной вертикальной теплоизолированной перегородкой, сегментной пластиной с ще5

0

5

0

установленной между основной и дополнительной перегородками, перфорированным листом, установленным на верхних торцах перегородок с уклоном к дополнительной перегородке и нагревателем, при этом перегородки выполнены в форме сегментов, образуют зазор с верхней образующей корпуса и разделяют последний на охладительную секцию с охладителем и патрубком для . подвода смеси, введенным ниже горизонтальной оси отделителя жидкости, нагревательную секцию с нагревателем и патрубком отвода жидкости и разделительную, расположенную по ходу движения смеси между охладительной и нагревательной секциями и снабженную патрубком отвода хладагента, расположенным в нижней части корпуса между дополнительной перегородкой и сегментной пластиной.

Фиг. 2

/

1В

г 2 т+г

7

rssein

ч/г

07W8. /

Фиг. 3

Фиг. Ь