Пресс-форма для опрессовки гонков к механическим ткацким станкам Советский патент 1962 года по МПК B30B15/06 B30B15/32 

Известны пресс-формы для опрессовки гонков к механическим ткацким станкам, например, в гидравлическом трехцилиндровом прессе, включающие нижнее и верхнее основания, переднюю с конусом и заднюЮ, боковые подвижную и неподвижную опрессовочные плить и приспособ-ление для установки гонка, включающее разъемную коробку. Предлагаемая пресс-форма позволяет облегчить труд и повысить производительность благодаря тому, что приспособление для yciaновки гонка снабжено укрепленкььми на коробке механизмом для выталкивания гонка и подвижным вкладышем для опрессовки скоп1еннон части упжа и внутренней части гонка. Коробка соединена с боковой подвижной опрессовочной плитой с помощью штырей и подпружиненного болта, обеспечивающих смещение коробки в горизонтальной плоскости во взаимпо перпепдикулярных направлениях при заправке и съеме спрессованного гонка.

Верхнее основание пресс-формы выполнено в виде поворотной в горизонтальной плоскости плиты, укрепленной на щтоке с помощью стакана.

Для удобства обслуживания, задняя опрессовочная плита снабжена вь ступом в виде ласточкина хвоста, а неподвижная боковая плита имеет соответствующий выступу паз, предназначенный для соединения плит; при этом под копусом передней опрессовочной плиты установлен брус, обеспечиваю-щий при движении плиты сближение обеих частей разъемной коробки и окончательную опрессовку ущка.

Мехапизм выталкивапия гонка может быть выполнен в виде двух подпружиненных нластин, укрепленных на направляющих пальцах.

На фиг. изображена пресс-форма для опрессовки гонков; на фиг. 2 -- схема взаимодействия составных частей пресс-фор.мы по фиг. 1.

Пресс-фор.ма для опрессовки гонков имеет нижнее , неподвижное основание , на ко10ро: размещены все основные ее элементы.

№ 148329- 2 -

Разборная пресс-форма включает установленную на основании / и закрепленную с помощью пальцев 2 боковую опрессовочную плиту 3, на конце которой вырезан паз 4, имеющий профиль ласточкина хвоста.

Параллельно плите 3 на противоположной стороне основания / расположена подвижная боковая опрессовочная плита 5.

На переднем торце основания / установлена передняя, несущая конус 6, подвижная опрессовочная плита 7, а на противоположной ей стороне основания расположена подвижная задняя плита 5, снабженная овальной выемкой 9 и боковым приливом 10 в форме ласточкина хвоста.

В центре основания 1 смонтирована являющаяся дном разборной пресс-формы разъемная коробка 11, снабженная приспособлением для установки гонка, состоящим из укрепленных на коробке: подвижного вкладыша 12 для апрессовки ущка и внутренней части гонка и механизма для выталкивания гонка, выполненного в виде пары подпружиненных пластин 13, выталкивающих готовый гонок после последней стадии прессования.

Коробка // соединена с боковой подвижной плитой 5 с помощью щтырей 14 и подпружиненного болта 15, обеспечивающих смещение коробки У/ в горизонтальной плоскости во взаимно перпендикулярных направлениях при заправке и съеме опрессованного гонка.

Верхнее основание 16, выполненное в виде поворачивающейся в горизонтальной плоскости плиты, являющейся верхней крышкой прессформы, укреплено на верхнем штоке трехцилиндрового гидравлического цилиндра (на чертеже не показан) с помощью стакана /7 с пальцами 18, взаимодействующими с упором 19.

Две подпружиненные пластины 13, составляющие основу механизма для выталкивания опрессованного гонка, укреплены на трех, утопленных головками в тело коробки 11, направляющих пальцах 20, два крайние из которых снабжены надетыми иа них пружинами 21.

В средней части коробки // вырезан паз 22, предназначенный для опрессовки вставляемого в него ущка гонка.

Опрессовочная плита 7 снабжена установленным под нею брусом 23, обеспечивающим при движении плиты, сближение обеих частей разъемной коробки и окончательную опрессовку ущка.

Работа пресса и установленной на нем пресс-формы осуществляется следующим образом.

Заготовку гонка надевают на вкладыщ 12, после чего включают в действие верхний шток гидропресса несущий на конце плиту верхнего основания 16, которая, опускаясь, вдавливает гонок в коробку 11, а ушко гонка заходит в паз 22Затем включается в работу боковой шток гидропресса, связанный с боковой плитой 5 и двигающий ее вместе с коробкой // по направлению к опрессовочной плите 3, что приводит к опрессовке боковых стенок гонка и его ущка.

Последним включается шток гидропресса, подвигающий переднюю опрессовочную плиту 7, а с нею и коробку 11 к заднему вкладьппу 12, удерживаемому в конце хода коробки по направлению к стенке 24.

Данное предложение одобрено Центральным научно-исследовательским институтом вспомогательных изделий и запасных деталей к текстильному оборудованию (ЦНИИ.машдеталь).

Предмет изобретения

1. Пресс-форма для опрессовки гонков к механическим ткацким станкам, например, в гидравлическом трехцилиндровом прессе, включающая нижнее и верхнее основания, переднюю с конусом и заднюю,.

боковые подвижную и неподвижную опрессовочные плиты и приспс;собление для установки гонка, включающее разъемную коробку, о тл ичающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и облегчения труда, приспособление для установки гонка снабжено укрепленными на коробке: механизмом для выталкивания гонка и подвижным вкладышем для опрессовки скошенной части ушка и внутренней части гонка, а коробка соединена с боковой подвижной опрессовочной плитой с помощью штырей и подпружиненного болта, обеспечивающих смещение коробки в горизонтальной плоскости во взаимно перпендикулярных направлениях при заправке и съеме опрессовапного гонка, при этом основание выполнено в виде поворотной в горизонтальной плоскости плиты, укрепленной на щтоке с помощью стакана.

2.Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью удобства обслуживания, задняя опрессовочная плита снабжена выступом в виде ласточкина хвоста, а неподвижная боковая плита имеет соответствующий выступу паз, предназначенный для их соединения, при этом под конусом передней опрессовочной плиты установлен брус, обеспечивающий при движении плиты сближение обеих частей разъемной коробки и окончательную опрессовку угпка.

3.Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для выталкивания гонка выполнен в виде двух подпружиненных пластин,

.укрепленных на направляющих пальцах.

- 3 -№ 148329