Устройство для опрессовки и скрепления пакетов магнитопроводов Советский патент 1982 года по МПК H02K15/02 

Описание патента на изобретение SU959218A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕССОВКИ И СКРЕПЛКНИЯ ПАКЕТОВ МАГНИТОПРОВОДОВ

Похожие патенты SU959218A1

название год авторы номер документа
Автоматическая линия для изготовления пакетов магнитопроводов 1980
  • Нестеренко Владимир Иванович
  • Коган Иосиф Семенович
SU970572A1
Автомат для изготовления пакетов магнитопроводов 1981
  • Коган Иосиф Семенович
  • Ибрагимов Вагиф Ибрагимович
  • Машков Вадим Александрович
SU959219A1
Полуавтомат для сборки пластинчатых магнитопроводов трансформаторов 1986
  • Воробьев Борис Викторович
SU1399827A1
Автомат для сборки пластинчатых магнитопроводов электрических машин 1981
  • Григорьева Наталья Сергеевна
  • Шабайкович Виктор Антонович
SU991553A1
Полуавтомат для сборки пластинчатых магнитопроводов трансформаторов 1983
  • Воробьев Борис Викторович
  • Соловьев Борис Алексеевич
SU1176395A1
Устройство для штабелирования деталей с отверстиями 1985
  • Амелин Владимир Дмитриевич
  • Медоволкин Вячеслав Иванович
  • Трофимов Вячеслав Петрович
SU1319983A1
Автомат для изготовления биполярных электродов химического источника тока 1980
  • Хохлов Петр Александрович
  • Федотов Олег Андреевич
  • Аносов Алексей Михайлович
SU877654A1
Автоматическая линия сборки роторов электрических машин 1990
  • Егоров Александр Николаевич
  • Васин Сергей Иванович
  • Курносиков Владимир Семенович
SU1830594A1
Устройство для пакетирования шихтованных магнитопроводов 1983
  • Коноплицкий Николай Францевич
  • Копыт Ярослав Емельянович
  • Рейхерт Отто Евгеньевич
  • Семчишин Арсен Михайлович
SU1270808A1
Автомат для изготовления пакетов магнитопроводов электрических машин 1982
  • Коган Иосиф Семенович
  • Машков Вадим Александрович
  • Ибрагимов Вагиф Ибрагимович
SU1078540A1

Иллюстрации к изобретению SU 959 218 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для опрессовки и скрепления пакетов магнитопроводов

Формула изобретения SU 959 218 A1

Изобретение относиться к технологическому оборудованию для опрессовх и скрепления пакетов магнитопроводов и может быть использовано в электрохимической прокышленности. Известно устройство для опрессовки и скрепления пакетов магнитопроводов, содержащее станину, на которой установлены прессующий механизм с опрессовочной плитой, механизм для скрепления пакетов с пуансонами для развальцовки скреплякхких элементов, транспортный механизм для переноса предварительно собранных пакетов к прессующему механизму ClJ. Недостатком известного устройства является низкая производительност т.к. сначала производится опрессовка пакета, а затем специальным механизмом развальцовка скреплякхцих элементов. Раздельное выполнение опрессоБки и скрепление пакетов сни.жает производительность устройства. Цель изобретения - повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что устройство для опрессовки и скрепления пакетов магнитопроводов 1ссдержит основание прямоугольной фор кы, закрепленное на станине под опрессовочной плитой, на котором со стороны опрессовочной плиты выполнен паз, а йа одной из боковых сторон установлены два неподвижных упора, планку с отверстиями, размещенную в пазу основания и подпружиненную к нему, механизм для скрепления пакетов выполнен в виде толкателя со скосом, установленного в опрессовочной плите и снабженного приводов его возвратно-поступательного перемещения в направлении перпендикулярном направлению движения опрессовочной плиты, транспортный механизм выполнен в виде двух пластин, консольно установленных на шарнирах, смонтированных на основании с противоположных сторон и снабженных приводами их поворота, на одной из пластин установлены пальцы, подпружиненные к ней и контактирующие с неподвижными упорами, а на другой шариирио укреплены Г-образные захваты, подпружиненные к пластиие, при зтом, половина пуансонов установлена в опрессовочной плите и контактирует со СКОСОМ толкателя, другая половина пуансонов установлена в отверстиях планки и закреплена на основании. На фиг.1 изображено устройство для опрессовки и скрепления пакетов магнитопроводов, общий вид; на фиг.2 основание с установленными на нем не подвижным упором и пластины с пальцем; на фиг.З - то же, в положении, при котором палец пластины контактирует с неподвижным упором; на фиг.4 пластина с шарнирно укрепленными на ней Г-образными захватами; на фиг.5 опрессовочная плита с пуансонами; на фрг.6 - основание с пуансонами и подпружиненной планкой. Устройство для опрессовки и скреп ления пакетов магнитопроводов содержит станину 1, на которой установлены прессующий механизм 2 с опрессовочной плитой 3,механизм 4 для скрепления пакетов с пуансонами 5 и 6 для развальцовки скрепляющих элементов и транспортный механизм 7 для переноса предварительно собранных пакетов 8 к прессующему механизму. Прессуйщий механизм 2 содержит основание 9 прямоугольной формы, зак репленное на станине 1 под опрессовочной плитой 3. На основании 9 со стороны опрессовочной плиты выполнен паз, в котором размещена планка 10 с отверстиями. В планке 10.укреплены штифты 11 подпружиненные к орнованию 9. Меха« низм 4 для скрепления пакетов содержит толкатель 12 со скосом, установленный в опрессовочной плите 3 и снабженной приводом 13 возвратно-пос тупательного перемещения толкателя в направлении перпендикулярном направлению движения опрессовочной плиты 3. привод 13 выполнен в виде пнев моцилиндра, шток 14 которого связан с толкателем 12. Половина пуансонов 5 для развальцовки скрепляющих элементов установлена в опрессовочной плите 3 и контактирует со скосом толкателя 12, другая половина пуансо нов б установлена в отверстиях планк 10 и закреплена на основании 9. Количество пуансонов соответствует числ заклепок устанавливаелФих в пакете магнитопровода 8. Транспортный механизм 7 выполнен в виде двух пластин 15 и 16, консоль HQ установленных на шарнирах {осях J ly и 18, смонтированных на основании 9/ Пластины 15 и 16 снабжены приводами 19 и 20 их поворота относительно осей 17 и 18. На пластине 15 уста новлены с двух сторон пальцы 21, подпружиненные к пластине с помсяяью пружин 22, палец 21 снабжен выступом 23.. На другой пластине 16 шарнирно укреплены с двух сторон Г-образные захваты 24, подпружиненные ;к пластине с помощью плоских пружин 25. Приводы 19 и 20, выполненные в виде гидроцилиндров, связаны с пластинами 15 и 16 рычажными системами 26 и 27 соответственно. На основании 9 смонтированы также со стороны пластины 15 два неподвижных регулируелвлх упора 28. Устройство работает следующим образом. Дозированный пакет 8 магнитопровода, например, главного полюса электрической машины, с вставленными в него полыми трубчатыми скрепляющими элементами (заклепками) автоматически подводится слева (фиг.1) на пластины 15 до подпружиненных пальцев 2Af в которые упираются крайние участки торца пакета 8. После этого пластины 15 и 16 приводятся в движение своими приводами 19 и 20 и синхронно переводятся из горизонтального положения в вертикальное положение. В результате взаимодействия выступов 23 с неподвижными упорами 28 пальцы 21 отжимаются Сфиг.З) и пакет 8 устанавливается непосредственно на планку ID. пластина 16 переведенная также в вертикальное по-г ложение фиксирует пакет 8 Г-образными захватами 24. После этого приходят в движение ползун гидропресса ; (не показан) и связанная с ним опрессованная плита 3 и производится опрессовка пакета магнит.опровода. В процессе опрессовки включается пневмоцилиндр привода 13 и перемещает толкатель 12, который выдвигает пуансоны 5.Л1уансоны 5 и 6 производят развальцовку скреплявших элементов (заклепок и, следовательно, скрепление пакета магнитопровода в процессе опрессовки до вьщвижения пуансонов 5 производится также контроль шлсоты. пакета, который осуществляется конечным выключателем, срабатывающим при достижении опрессовочной плитой положения соответствующего требуемой высоте пакета. , После опрессовки пакета и его скрепления, ползуи пресса с опрессовочной плитой возвращается в первоначальное верхнее положение и планка 10 снимает пакет с пуансонов 6. В момент раскрытия пластин 15 и 16 пакет 8 вновь переходит в горизонтальное положение, ио при этом пакет, удерживаемый Г-образными захватами остается иа пластине 16 и беспрепятствеино перемещается вдоль этой пластины на следукхцую технологическую 1ЮЗИЦИЮ. Изобретение позволяет повысить производительность устройства для опрессовки и скрепления пакетов магнитопроводов . Формула изобретения Устройство для опрессовки и скрепления пакетов магнитопроводов, содержащее станину, на которой установлены прессующий механизм с опре совочной плитой, механизм для скреп ления пакетов с пуансонами для развальцовки скреплякяцих элементов, транспортный механизм для переноса предварительно собранных пакетов к прессующему механизму о т л и ч а ВД е е с я тем, что, с целью повышен производительности, оно содержит основание прямоугольной форма, закрепленное на станине под ойрессовоч ной плитой, на котором со стороны опрессовочной плиты выполнены паз, а на одной из боковых сторон устано лены два неподвижных упора, планку с отверстиями, размещенную в пазу основания и подпружиненную к нему, механизм для скрепления пакетов выполнен в виде толкателя со скосом, установленного в опрессовочной плите и снабженного приводом его возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению движения опрессовочной плиты, транспортный механизм выполнен в виде двух пластин, консольно установленных на шарнирах, смонтированных на основании с противоположных сторон и снабженных приводами их поворота, на одной из пластин установлены пальцы, подпружиненные к ней и контактирующие с неподвижными упорами, а на другой шарнирно укреплены Г-образные захваты, подпружиненные к пластине, при этом половина пуансонов установлена в опрессовочной плите и контактирует со скосом толкателя, другая половина пуансонов установлена в отверстиях планки и закреплена на оснований Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 660156, кл. Н-02 к 15/02, 1977.

1 Y// ////A( //////99УЧ т

SU 959 218 A1

Авторы

Нестеренко Владимир Иванович

Мальцев Сергей Николаевич

Даты

1982-09-15Публикация

1980-10-24Подача