Изобретение относится к -смазкам , для резьбовых соединений, предназначенным для защиты крепежных деталей . из углеродистых и легированных ста лей от термоокислителыюго схватывания при высоких температурах.
Целью изобретения является повы- ие.ние смазочных свойств при повышенной температуре, обусловливающих предотвращение схватывания крепехиых деталей при температуре эксплуатации до 900V.
Для приготовления смазки используют дисульфид молибдена fpтy 6-09- -1377-64, коллоидный графит ТУ 38-11543-75, двуокись титана ТУ 6-09-2166-77, алюминиевая пудра ГОСТ 54Q4-71E, петролптум ОСТ 3801117-76, минеральное масло ИС-20
ГОСТ 1707-51 и 2-бнс-(у-диметилами- нопропил)-аминометил-4-изононил()е- нол (ВДМ-9) ту 38-407343-86.
Присутствие двуокиси-титана обусловлено необходимостью повышения нагрузочной способности состава, чтобы обеспечить возможность применения его для защиты изделий, эксплуатируемых в напряженном состоянии. Как показывают исследования при 700-900°Г отсутствие алюминия и неизменное содержание остальных компонентов приводит к потере защитного эффекта вследствие выгорания антифрикционных добавок. При содержании алюминия в смеси более 3 мас.% наблюдается увеличение абсолютной величины момента при разборке.
В отсутствие ВДМ-9, а также при содержании его менее 5 мпг.% н ненз4
00 СО
со со
Ј
IA
MI игом кч HiiiMPiimi ост.п М мх i пчпо тчпоп с ос тли m оПсгне пп ае т ч.пчнту от терморкигни гепьного схпат таппч вследствие П1 гг ранип ати фшмшпнных добзнок. величенш-1 содержания его - более 6% не повышает эксппуатационные характеристики композиции п п спязи с этим пецелегоопразен. Петролатум до- Гиппяется п композицию л качестве связующего компожчп л.
Предпагаемую смазку ГОТОРЯ г сие- дующим обратом. Ч гмесител. чпгру- аю-; кол.чопдпмй гцшЬиг, лт-удьфид молибцена, диурпчм, иплнл и алюми- ниевую пудру. См ть тщательно пере- MiMHiinairiT, п к нгп пс гтсиеяно добап- ляют нпгрг Mil /HI 8П°С р.зстиор п индустриальном мпспг. ) растирают до получения с дн Одпои маг-п,, после чгго к HKII доблтгяют петроплтум Полученную компо тир ш рсм чинвлтг 2 ч при 8(1СГ. C onani-i смачок приведены R табл.1.
ЭЛЛектшшость предлагаемых смазок (1-4) и известной ВИИИНН-232 (состав 5) проверяют по величине крутя- (Цего момента ирп разборке крепежных элементов.
Грапнптрльные испытания проводят путем нанесения смазок составов 1-5 на поверхности резьбовых пар трения шиялыо К Ст. и гайка коппачкопая Ст. . Резьбовые поверхности вместе с нанесенной смазкой выдерживают при 900°С в течение 16 ч с последующей разборкой. В ре
Q
5 0
U
1 Л1 Ч .4 I1 OtIIII П1Ч| ОЧСЧНИ чцг VCHJ1H4
при рлнПорке ре и, rotvniiiei ni i, Результа1Ъ1 ппи.млпип приведены п трбп.2,
Сравнительные испытания показыпл- ют, что П 1едлл1-аеьп,1п состав смачки п отличие от известного (ррототнпл ) обеспечивает зпшиту от гсрмоокисли- тел -ного гхпатыпаннч изделии до 9ПО°Г. п существенно снизить трудоемкость демонтажа оборудования зл счет снижения необходимого для разборки крутящего момента.
Формула изобретения
Смазка для резьбовых соединений, содержащая минеральное1 масло и дисулъ- (Ъид молибдена, отличающая- с я тем, что, с целью повышения смазочных свойств при повышенной температуре, смазка дополнительно 5 содержит коллоидный , двуокись тирана, алюминий, петролатум и 2-бис- -(-диметиламинопуопил) аминометил- А-изононилсЬеиол при следующем соотношении компонентов, мас,%: 0Дисульфид молибдена32-33
Коллоидный графит33-34
Двуокись титана1-2
Алюминий2-3
Петролатум20-21
2-бис- Ч-диметил- аминопропил)амино- метил-4-иэононилфенол5-6
Минеральное маслоОстальное
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИОННОГО И ТЕРМООКИСЛИТЕЛЬНОГО СХВАТЫВАНИЯ СОПРЯЖЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1996 |
|
RU2100423C1 |
ЗАЩИТНАЯ СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2006 |
|
RU2310683C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИОННОГО И ТЕРМООКИСЛИТЕЛЬНОГО СХВАТЫВАНИЯ СОПРЯЖЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2006 |
|
RU2306329C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1996 |
|
RU2103331C1 |
Уплотнительная смазка для резьбовых соединений | 1990 |
|
SU1737005A1 |
Смазка для резьбовых соединений | 1980 |
|
SU979495A1 |
МОРОЗОСТОЙКАЯ ПОЛУЖИДКАЯ СМАЗКА | 2020 |
|
RU2748988C1 |
Уплотнительная смазка для пробковых кранов газовой аппаратуры | 1991 |
|
SU1806176A3 |
Уплотнительная смазка для пробковых кранов газовой аппаратуры | 1977 |
|
SU727675A1 |
Морозостойкая смазка | 2016 |
|
RU2622398C1 |
Изобретение относится к смазочным составам, в частности К С мазке ЗРВП-86 для речьбопых соединений. С целью повышения смазочных свойств при повышенной температуре смаяка содержит компоненты в следующем соотношении, млс.%: дисульфид молибдена 32-33; коллоидный граЛит 33-34; двуокись титана 1-2; алюминий 2-3; петролатум 20-21; 2-бис-(--дИметнл- аминопропил) аминометнл-4-изононил Ленол 5-6; минеральное масло - остальное. Смазка данного состава обеспечивает защиту от термоокиглнтельного схватывания изделий до 900°С и позволяет снизить трудоемкость демонтажа оборудования за счет снижения необходимого для разборки Крутящего момента. 2 табл. (Л
Таблица
Момент при
разборке, нм
125
225
325
425
5200 (схватывание)
Составитель Е.Пономарева Редактор Л.Герасимова Техред Л.Опийных Корректор В.Гирняк
Заказ 4569
Тираж 256
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Подписное
Смазка для уплотнения резьбовых соединений | 1974 |
|
SU502936A1 |
кл | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Катодная лампа | 1924 |
|
SU834A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Пиницын В.В | |||
Пластичные смазки в СССР | |||
Справочник, Y.: Химия, 1984, с | |||
Аппарат для передачи фотографических изображений на расстояние | 1920 |
|
SU170A1 |
Авторы
Даты
1992-10-15—Публикация
1987-06-18—Подача