верхностями станочного паза 8, фиксируя стержень 1. При дальнейшем повороте гайки 4 происходит осевое
перемещение последней и поджим поверх-/ ности головки к торцу станочного паза 8. 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установочное устройство для приспособлений | 1985 |
|
SU1265025A1 |
ГАЙКА | 1993 |
|
RU2065533C1 |
Резьбовое соединение конструктивных элементов | 1990 |
|
SU1784759A1 |
ВИНТОВАЯ СВАЯ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЕ УСТАНОВКИ В ГРУНТ | 2005 |
|
RU2305729C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, ИМЕЮЩИХ МНОГОГРАННОЕ СЕЧЕНИЕ | 2001 |
|
RU2200642C2 |
ТОРЦЕВАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2014175C1 |
ЗУБНОЙ ИМПЛАНТАТ И СПОСОБ ЕГО ВВЕДЕНИЯ | 1997 |
|
RU2158117C2 |
ЦАНГОВЫЙ ТОКАРНЫЙ ПАТРОН | 2023 |
|
RU2812811C1 |
БОЛТ | 1996 |
|
RU2115035C1 |
Устройство для соединения деталей | 1978 |
|
SU771368A1 |
Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для установки приспособлений на металлорежущих станках, и позволяет повысить производительность труда путем сокращения времени на установку приспособлений. В приспособлении 5 устанавливаются стержни 1 со ступенчатыми головками и гайками 4. На стержне 1 между его резьбовой частью и многогранником 9 выполнен цилиндрический поясок 10, в гайке 4 выполнены радиальные прорези и глухое многогранное отверстие, стенки которого предназначены для взаимодействия последовательно с многогранником 9 и пояском 10. Рабочие поверхности головки при повороте гайки 4 контактируют с боковыми поверхностями станочного паза 8, фиксируя стержень 1. При дальнейшем повороте гайки 4 происходит осевое перемещение последней и поджим поверхности головки к торцу станочного паза 8. 4 ил.
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для установки приспособле- Ний на металлорежущих станках, и является усовершенствованием известного устройства по авт. ев, № 1265025.
Цель изобретения - повышение про- изводительности труда путем сокращения времени на установку приспособлений .
На фиг.1 изображено устройство в положении установки, продольный раз- рез; на фиг.2 - вид А на фиг.1 в положении фиксации; на фиг.З - разрез Б-В на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1 в положении базирования .
Установочное устройство для приспособлений содержит стержень 1, фиксатор 2 с пружиной 3, гайку 4. Стержень 1 размещен в приспособлении 5. Ступенчатая головка стержня шири- ной Ь, состоит из базирующего четырех гранн ика 6 высотой Ь4 с поверхностями Д, Е, Ж и 3 и крепежного четырехгранника 7 высотой Н с поверхностями И, К, Л и. М и упорным торцом П. Поверхности Д и Е в проекции на горизонтальную плоскость имеют вид арх медовых спиралей, обеспечивающих работу устройства в заданном диапазоне размеров станочных пазов 8 (bw;n,hm; и bmaf, hmax „соответственно). На свободном конце стержня 1 выполне многогранник 9 и цилиндрический по-
ЯСОК 10 С ВЫСОТОЙ L. Јl + (hmq%
ЬЖ;П), где 1 - толщина стенки гайки 4 Ьциии frmtm соответственно максимальная и минимальная глубина базирующей части пазов 8 в заданном диапазоне последних.
В гайке 4 выполнено многогранное глухое отверстие 11, соответствующее многограннику 9, и радиальные прорези 12, образующие лепестки 13. Диаметр пояска 10 больше диаметра описанной вокруг многогранника 9 окруж- ности и меньше внутреннего диаметра резьбы стержня 1.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении головки стер ней 1 сориентированы в приспособлени 5 вдоль оси паза 8. Это обеспечивается поворотом фиксатора 2 до упора в поверхность Р. Фиксатор 2, постоянно поджатый пружиной 3 к приспособлению 5, делает устойчивой ориентацию головки стержня 1 относительно паза 8 и позволяет беспрепятственно . перемещать и устанавливать приспособление 5 по пазу 8 станка. Торец С выступает из-под плиты приспособления 5 на величину больше размера соответствующего паза 8. Гайку 4 и через „ связь отверстие 11 - многогранник 9, стержень 2 поворачивают по часовой стрелке до-момента базирования no-j средством контакта поверхности Д и Е со стенками паза 8. Дальнейшее вращение гайки 4 происходит при зафиксированном от поворота стержне 1. Лепестки 13 гайки 4 при этом расхо- дятся и гайка 4 своим отверстием 9 соскакивает с многогранника 9 на цилиндрический поясок 10. Гайка 4 навинчивается на резьбовую часть стержня 1, что приводит к осевому перемещению последнего и выборке зазора между торцом С стержня 1 и торцом Т станочного паза 8. Происходит фиксация устройства.
Формула изобретения
4
Установочное устройство для приспособлений по авт.св. № 1265025, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда путем сокращения времени на установку приспособлений, на стержне между его резьбовой частью и многогранником выполнен цилиндрический поясок, диаметр которого больше диаметра описанной вокруг многогранника окружности и меньше внутреннего диаметра резьбы, при этом в гайке со стороны ее свободного торца выполнены радиальные прорези и глухое многогранное отверстие, стенки которого предназначены для последовательного взаимодействия с многогранником и цилиндрическим пояском.
К
Е П
Фиг 5
1484559
Вид А
Фиг. I
в-в
Р«г.9
Установочное устройство для приспособлений | 1985 |
|
SU1265025A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-06-07—Публикация
1987-10-12—Подача