Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для установки различных приспособлений на столах металлорежущих станков. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспече ния установки приспособлений на столах металлорежущих станков с различными размерами станочных пазов. На фиг. 1 - изображено устройство в положении установки, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (в положении установки); на фиг. 3 - то же, (в положении базирования); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - приспособление с базирующими элементами в положении установки на столе станка, общий вид; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5 (в положении установки); на фиг. 7 - то же (в положении базирования); на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 5 (в положении базирования) ; на фиг. 9 - вид Д на фиг. 5 (в положении установки); на фиг. 10 - то же (в положении базирования). Установочное устройство для приспособлений состоит из стержня 1, фиксатора 2, пружины 3 и гайки 4. Стержень 1 установлен в приспособлении 5, а ступенчатая головка щириной bi, предназначенная для базирования по направляющей поверхности станочного паза от Ьминдо Ьмакс и крепления приспособления к столу станка (не показан), выступает за опорную плоскость Е приспособлений 5. Стержень 1 содержит базирующий элемент, выполненный в виде четырехгранной головки с поверхностями И, К, П и Р и крепежный элемент в виде четырехгранной головки с поверхностями С, Т, Э и Ю и упорной поверхностью Ж, центрирующую и резьбовую поверхности и заканчивается многогранником Я. Рабочие поверхности И и К размещены на ступенчатой головке на высоте h, которая должна быть меньше высоты h| минимального паза выбранного диапазона. Поверхности И и К в сечении, перпендикулярном оси стержня 1, представляют собой фигуру, очерченную архимедовыми спиралями, сопряженными с прямыми (фиг. 2 и 8). Ось стержня 1 проектируется на горизонтальную плоскость в токе М. Центрирующей частью стержень 1 установлен в приспособлении 5. В центрирующей части расположен фиксатор 2 с пружиной 3. Резьбовая часть предназначена для крепления приспособления 5 к столу станка гайкой 4. Ступенчатая головка стержня 1, кроме рабочих поверхностей И и К, размещенных на высоте h, содержит элемент высотой Н для крепления приспособления к столу станка, по форме соответствующий головке станочногр болта и упорнук) поверхность Ж. Исходными данными для построения архимедовой спирали является выбранный диапазон размеров станочных пазов, например диапазон 18-22 мм. Устройство работает следующим образом. В исходном положении головки стержней 1 сориентированы в приспособлении 5 вдоль оси паза. Ориентирование производится фиксатором 2, который пружиной 3 постоянно поджат к приспособлению 5. Положение головки стержня 1 определяется поворотом стержня 1 за многогранник Я до упора Л приспособления 5 против часовой стрелки. Фиксатор 2, постоянно поджатый к приспособлению 5, делает устойчивой ориентацию головки стержня 1 относительно паза станка, а условие Ь1 ;Ьмин позволяет беспрепятственно установить приспособление по цазу стола. Гайка 4 не затянута. Торец Ж выступает из-под плиты приспособления на величину больше h|. Затем оба стержня 1 разворачивают за многогранник Я по часовой стрелке, при этом фиксатор 2 оказывается в нейтральном положении, и производят базирование приспособления рабочими поверхностями И и К, расположенными симметрично относительно центра симметрии, лежащего на оси стержня 1. Когда головка стержня развернута до соприкосновения рабочими поверхностями И и К с направляющими поверхностями пазов от Ьмин до Ьмакс и поворачиваться больше не может, создаются условия для закрепления приспособления 5 торцовыми поверхностями Ж на столе станка. При затягивании гайки 4 стержень 1 получает осевое перемещение, за счет чего выбирается зазор между торцом Ж стержня и торцом П станочного паза. Формула изобретения Установочное устройство для приспособлений, в корпусе которого размещены крепежные и базирующие элементы, при этом каждый крепежный элемент выполнен в виде стержня с гайкой и четырехгранной головкой на конце, а каждый базирующий элемент - в виде четырехгранной головки с рабочими поверхностями, при этом две грани крепежного и базирующего элементов выполнены плоскими, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем установки приспособлений на столах с различными размерами станочных пазов, каждый базирующий элемент размещен на конце стержня, а его рабочие поверхности выполнены фасонными, образующими в сечении перпендикулярном оси стержня, фигуру, очерченную спиралями Архимеда, сопряженными с прямыми линиями, образованными проекциями на плоскость грани базирующего элемента, при этом каждая плоская грань базирующего элемента размещена в одной плоскости с соответствующей плоской гранью крепежного элемента.
/1-Л
л
Ф14г.Ъ Б-Б
Фиг 1
BL
rL
A
t ir
Фиг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установочное устройство для приспособлений | 1987 |
|
SU1484559A2 |
Станочное приспособление | 1980 |
|
SU908566A1 |
Многоместное делительное устройство | 1980 |
|
SU918024A1 |
Приспособление - спутник для базирования и закрепления тонкостенной корпусной детали с пазом | 2021 |
|
RU2783244C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2043903C1 |
Способ настройки станка с программным управлением | 1987 |
|
SU1481032A1 |
СПОСОБ СБОРКИ БУРОВОГО ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА КОРПУСНОГО ТИПА | 2017 |
|
RU2672702C2 |
Способ установки заготовки на станке | 1987 |
|
SU1740139A1 |
Торцовая фреза | 1989 |
|
SU1741982A1 |
Станок для заточки короснимателей | 1990 |
|
SU1776541A1 |
Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для установки различных приспособлений на столах металлорежущих станков. Изобретение позволяет расширить технологические возможности путем установки приспособлений на столах с различными размерами станочных пазов. Устройство содержит стержень 1 со ступенчатой головкой, которая имеет упорную торцовую поверхность Ж и рабочие поверхности И и К. Рабочие поверхности И и К выполнены по спирали Архимеда и предназначены для взаимодействия со станками станочного паза стола станка. Стержень 1 поворачивается по часовой стрелке до контакта поверхностей И и К с вертикальными стенками станочного паза, а вращением гайки 4 обеспечивается контакт поверхности Ж с горизонтальными поверхностями станочного паза. 10 ил. $ сл А-А tsD о: ел о N) СП
В- В
V
Станочное приспособление | 1978 |
|
SU685475A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Радченко В | |||
М | |||
и др | |||
Станочные приспособления в машиностроении | |||
- М.: Машгиз, 1952, с | |||
Замкнутая радиосеть с несколькими контурами и с одной неподвижной точкой опоры | 1918 |
|
SU353A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ СКОЛЬЖЕНИЯ КОЛЕС АВТОМОБИЛЕЙ | 1920 |
|
SU292A1 |
Авторы
Даты
1986-10-23—Публикация
1985-04-22—Подача